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公开(公告)号：CN107532225B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201680028691.3
申请日：2016-05-17
申请人： 东芝机械株式会社
摘要： 铸铁金属熔液处理方法，该方法包括下述的工序：作为孕育剂，使用包含15~80重量%的Si、作为RE的纯度80~100重量%的La或纯度80~100重量%的Ce中的任一方、Ca和Al，余量由Fe和不可避免的杂质构成的孕育剂，以使各成分元素相对于铸铁金属熔液的添加量为0.001~0.009重量%的La或Ce、0.001~0.02重量%的Ca、0.001~0.02重量%的Al的方式，将所述孕育剂添加到所述金属熔液中，由此对所述铸铁的金属熔液进行孕育处理。
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公开(公告)号：CN104582932A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201380046195.7
申请日：2013-08-30
申请人： 东芝机械株式会社
IPC分类号： B29C47/14
CPC分类号： B23K26/70 , B23K26/342 , B23K2101/34 , B23K2103/08 , B23K2103/16 , B23K2103/52 , B29C47/0852 , B29C47/12 , B29C47/14 , B29L2031/757 , C23C18/1637 , C23C18/1806
摘要： 在T型模具（1）的唇部（9）的至少边缘部（9e）上设置有增厚层（10），所述增厚层（10）是通过在母材上激光堆焊由镍系合金或钴系合金构成的耐蚀耐磨损性合金的粉末而形成的，该增厚层具有金属硼化物分散于结合相中的金属组织。该唇部具有高品质及高耐久性。还能抑制T型模具的制造成本至较低程度。
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公开(公告)号：CN1954097A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200580015479.5
申请日：2005-03-22
申请人： 东芝机械株式会社
CPC分类号： B22D17/2209 , B22C9/061 , C23C24/08 , C23C24/10 , C23C26/02 , C23C28/021 , C23C28/027 , Y10T428/12451 , Y10T428/12576 , Y10T428/12931 , Y10T428/12944 , Y10T428/12993
摘要： 在钢基材表面上形成Ni合金层来直接与熔融铝接触，并将碳化钛(TiC)以微粒状粘结到在Ni合金层表面上。这使得不依靠常规方法(如PVD或CVD工艺进行陶瓷涂布)而会提供具有非常优异的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN104582932B
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201380046195.7
申请日：2013-08-30
申请人： 东芝机械株式会社
IPC分类号： B29C47/14
CPC分类号： B23K26/70 , B23K26/342 , B23K2101/34 , B23K2103/08 , B23K2103/16 , B23K2103/52 , B29C47/0852 , B29C47/12 , B29C47/14 , B29L2031/757 , C23C18/1637 , C23C18/1806
摘要： 在T型模具（1）的唇部（9）的至少边缘部（9e）上设置有增厚层（10），所述增厚层（10）是通过在母材上激光堆焊由镍系合金或钴系合金构成的耐蚀耐磨损性合金的粉末而形成的，该增厚层具有金属硼化物分散于结合相中的金属组织。该唇部具有高品质及高耐久性。还能抑制T型模具的制造成本至较低程度。
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公开(公告)号：CN102174696A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110053907.0
申请日：2005-03-22
申请人： 东芝机械株式会社
CPC分类号： B22D17/2209 , B22C9/061 , C23C24/08 , C23C24/10 , C23C26/02 , C23C28/021 , C23C28/027 , Y10T428/12451 , Y10T428/12576 , Y10T428/12931 , Y10T428/12944 , Y10T428/12993
摘要： 在钢基材表面上形成Ni合金层来直接与熔融铝接触，并将碳化钛(TiC)以微粒状粘结到在Ni合金层表面上。这使得不依靠常规方法(如PVD或CVD工艺进行陶瓷涂布)而会提供具有非常优异的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN1954097B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200580015479.5
申请日：2005-03-22
申请人： 东芝机械株式会社
CPC分类号： B22D17/2209 , B22C9/061 , C23C24/08 , C23C24/10 , C23C26/02 , C23C28/021 , C23C28/027 , Y10T428/12451 , Y10T428/12576 , Y10T428/12931 , Y10T428/12944 , Y10T428/12993
摘要： 在钢基材表面上形成Ni合金层来直接与熔融铝接触，并将碳化钛(TiC)以微粒状粘结到在Ni合金层表面上。这使得不依靠常规方法(如PVD或CVD工艺进行陶瓷涂布)而会提供具有非常优异的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN107532225A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201680028691.3
申请日：2016-05-17
申请人： 东芝机械株式会社
摘要： 铸铁金属熔液处理方法，该方法包括下述的工序：作为孕育剂，使用包含15~80重量%的Si、作为RE的纯度80~100重量%的La或纯度80~100重量%的Ce中的任一方、Ca和Al，余量由Fe和不可避免的杂质构成的孕育剂，以使各成分元素相对于铸铁金属熔液的添加量为0.001~0.009重量%的La或Ce、0.001~0.02重量%的Ca、0.001~0.02重量%的Al的方式，将所述孕育剂添加到所述金属熔液中，由此对所述铸铁的金属熔液进行孕育处理。
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公开(公告)号：CN104903470B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201480004632.3
申请日：2014-09-05
申请人： 东芝机械株式会社
CPC分类号： C22C33/08 , B22D1/00 , B22D27/20 , C21C1/10 , C21C1/105 , C21C7/0006 , C22C28/00 , C22C33/10 , C22C37/04 , C22C37/10
摘要： 采用包含30~80wt%的Si、Mg、由纯度80~100wt%的Ce和纯度80~100wt%的La中的任一构成的RE(稀土元素)、Ca和Al的石墨球状化剂。以满足相对于金属熔液总体添加0.001~0.009wt%的RE、0.001~0.02wt%的Ca、0.001~0.02wt%的Al，并且石墨球状化处理后的金属熔液中包含0.03~0.07wt%的Mg这样的条件的方式添加该石墨球状化剂。可以廉价地抑制球状石墨铸铁的厚壁制品中短棒状石墨的晶析及机械性质的降低。
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公开(公告)号：CN107159866A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710135610.6
申请日：2017-03-08
申请人： 东芝机械株式会社
IPC分类号： B22D17/30
CPC分类号： B22D17/10 , B22D17/203 , B22D17/30 , B22D21/007
摘要： 用来输送非铁金属合金的熔液的供液管（30）具备：外管（31），由铁类材料构成；内管（33），由具有熔液耐受性的材料构成；中间件（321），在供液管的至少长轴线方向中央部分，设在外管与内管之间，由纤维质无机材料的压缩成形体构成。处于供液管的长轴线方向中央部分的前述中间件，在被在供液管的径向上压缩的状态下，配置在外管与内管之间。借助处于压缩状态的中间件的斥力，在中间体与外管之间、以及中间体与内管之间产生摩擦力，由此防止外管和内管的相对的位置偏差。
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公开(公告)号：CN104903470A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201480004632.3
申请日：2014-09-05
申请人： 东芝机械株式会社
CPC分类号： C22C33/08 , B22D1/00 , B22D27/20 , C21C1/10 , C21C1/105 , C21C7/0006 , C22C28/00 , C22C33/10 , C22C37/04 , C22C37/10
摘要： 采用包含30~80wt%的Si、Mg、由纯度80~100wt%的Ce和纯度80~100wt%的La中的任一构成的RE(稀土元素)、Ca和Al的石墨球状化剂。？以满足相对于金属熔液总体添加0.001~0.009wt%的RE、0.001~0.02wt%的Ca、0.001~0.02wt%的Al，并且石墨球状化处理后的金属熔液中包含0.03~0.07wt%的Mg这样的条件的方式添加该石墨球状化剂。可以廉价地抑制球状石墨铸铁的厚壁制品中短棒状石墨的晶析及机械性质的降低。
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