-
公开(公告)号：CN115386699B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202211141814.8
申请日：2022-09-20
申请人： 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于钢板热处理技术领域，提出一种2～4mm的高强钢板辊式气淬装置。该装置包括气淬喷嘴、供气系统、补温罩、机架、辊道及传动系统，气淬喷嘴采用狭缝式出气口，喷气角度不同；供气系统闭环控制调节风压、风温、喷气量；保温罩包括耐热钢罩、保温棉、电阻加热器、耐高温辊道、金属检测器和高温计，闭环控制钢板温度，防止钢板发生非马氏体相变；结合机架内辊缝控制和传动系统辊道速度控制，实现极薄钢板高质量淬火。本发明解决了极薄高强钢板淬火过程中板形恶化、冷却不均、冷速控制精度低、表面质量差等问题，实现高平直度、高均匀性淬火生产，有效提升极薄高强钢板淬火后性能及性能均匀性。
-
公开(公告)号：CN115404332A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211141815.2
申请日：2022-09-20
申请人： 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于钢材热处理技术领域，提出了一种极薄高强板带钢热处理补温装置及补温方法。补温装置由隔热壳、传动系统、补温系统组成，补温方法由温度控制方法和速度控制方法组成，由控制单元制定补温规程，并控制电热带加热和传动电机转动，实现板带钢出热处理炉后自动补温，满足淬火前开冷温度、板带钢空冷温降等工艺需求。本发明有效避免了板带钢淬火前非马氏体相变、晶粒粗大、碳化物析出等不利组织转变发生，改善了极薄高强板带钢淬火板形、淬火后残余应力、性能均匀性和强韧性能，提高了板带钢热处理质量。
-
公开(公告)号：CN115404332B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202211141815.2
申请日：2022-09-20
申请人： 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于钢材热处理技术领域，提出了一种极薄高强板带钢热处理补温装置及补温方法。补温装置由隔热壳、传动系统、补温系统组成，补温方法由温度控制方法和速度控制方法组成，由控制单元制定补温规程，并控制电热带加热和传动电机转动，实现板带钢出热处理炉后自动补温，满足淬火前开冷温度、板带钢空冷温降等工艺需求。本发明有效避免了板带钢淬火前非马氏体相变、晶粒粗大、碳化物析出等不利组织转变发生，改善了极薄高强板带钢淬火板形、淬火后残余应力、性能均匀性和强韧性能，提高了板带钢热处理质量。
-
公开(公告)号：CN115386699A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211141814.8
申请日：2022-09-20
申请人： 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于钢板热处理技术领域，提出一种2～4mm的高强钢板辊式气淬装置。该装置包括气淬喷嘴、供气系统、补温罩、机架、辊道及传动系统，气淬喷嘴采用狭缝式出气口，喷气角度不同；供气系统闭环控制调节风压、风温、喷气量；保温罩包括耐热钢罩、保温棉、电阻加热器、耐高温辊道、金属检测器和高温计，闭环控制钢板温度，防止钢板发生非马氏体相变；结合机架内辊缝控制和传动系统辊道速度控制，实现极薄钢板高质量淬火。本发明解决了极薄高强钢板淬火过程中板形恶化、冷却不均、冷速控制精度低、表面质量差等问题，实现高平直度、高均匀性淬火生产，有效提升极薄高强钢板淬火后性能及性能均匀性。
-
公开(公告)号：CN118703747A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410854867.7
申请日：2024-06-28
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种辊式淬火机挡水机构，设置于淬火机入口前，包括：支撑辊组；输送辊组，输送辊组相对设置于支撑辊组的一侧，输送辊组与支撑辊组之间形成有用于输送板材的输送空间，其中，输送辊组包括平行设置的前挡水辊和上部输送辊，前挡水辊位于靠近淬火机入口的一侧；升降组件，升降组件与前挡水辊连接，用于使前挡水辊向远离或靠近支撑辊的方向移动，以使前挡水辊与支撑辊组或板材紧密接触。前挡水辊在升降组件的作用下，与输送辊组紧密贴合，以实现对淬火机冷却水的遮挡，从而避免淬火机冷却水喷溅到淬火炉内，造成炉内氧含量高、炉底辊结瘤的问题，并且避免对钢板的性能和表面质量造成了不良影响。
-
公开(公告)号：CN117604215A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202410008494.1
申请日：2024-01-04
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种在线除鳞淬火的装置及方法，所述装置包括带有入口室的除鳞箱体；在所述除鳞箱体内沿钢板的运行方向依次设置有除鳞集管和淬火集管；所述除鳞集管和所述淬火集管之间通过挡水链分隔。其有益效果是，本发明使用挡水链在除鳞箱体内直接划分除鳞冷却区和淬火冷却区，两个区域相邻布置，以保证冷却的连续性，其优化了钢板由除鳞冷却区至淬火冷却区的距离和时间，解决了厚的钢板板加热时产生的氧化铁皮对淬火均匀性和冷速的影响，实现除鳞淬火一体化。有效地解决了背景技术中存在的上述问题，改善了淬火效果，进而提高了钢板的性能。
-
公开(公告)号：CN114015842A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111207804.5
申请日：2021-10-18
申请人： 东北大学
摘要： 一种薄壁方管连续约束淬火装置，包括纵向约束系统、横向约束系统、喷水系统，纵向约束系统由纵向约束辊组、纵向液压位移装置、辊道传动轴、传动电机及减速箱组成，伺服控制系统控制液压缸带动上纵向约束辊升降，实施恒位置闭环控制；横向约束系统结构与工作原理与纵向约束系统相似；喷水系统由大/小喷水单元、横移机构组成，依据方管规格自动切换水雾喷嘴；多组纵向/横向约束系统和喷水系统交替布置，对方管实施连续约束淬火。本发明解决了方管淬火过程变形大、淬火均匀性差、生产效率低等问题，实现按工艺路径柔性化淬火，多种冷却模式有利于实现方管组织性能调控，有效改善方管力学性能和服役性能。
-
公开(公告)号：CN111944968A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010784907.7
申请日：2020-08-06
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及板带钢热处理装备技术领域，尤其涉及一种板带钢淬火矫直机及其使用方法。所述板带钢淬火矫直机包括驱动装置及沿板带钢行进方向依次固定在机架上的压力淬火段、温矫段和辊式淬火段。压力淬火段包括间隔置于其内部的多个第一滚动装置和一个或多个压力淬火喷淋装置。温矫段包括置于其内部的第二滚动装置。辊式淬火段包括间隔置于其内部的多个第三滚动装置和多个辊式淬火喷淋装置。驱动装置与滚动装置传动连接并驱动滚动装置滚动。压力淬火段、温矫段和辊式淬火段一体化，实现板带钢淬火过程不同温降阶段对冷速、组织转变、板形的不同设备和功能的需求，提高板形平直度，并使组织细小均匀、残余应力分布均匀，提高强度和韧性。
-
公开(公告)号：CN110760652A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911231749.6
申请日：2019-12-04
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于金属板带材热处理领域，涉及一种金属板带材分段式热处理装置及工艺方法。该装置包括辊压式淬火装置、高压射流淬火装置、常压持续淬火装置，辊压式淬火装置采用液压压下辊缝控制，对极薄规格金属板带材实施受约束辊压式淬火，高压射流淬火装置采用瞬时大流量冷却方式，对超宽、特厚规格金属板带材实施高强度、高均匀性性淬火，常压持续淬火装置采用冷却路径控制，实现冷却强度高精度控制，三类淬火装置组合配置使用，形成分段式热处理工艺方法。本发明满足了多品种、变规格金属板带材复杂热处理工艺需求，实现了金属板带材高平直度、高均匀性、高效率淬火热处理。
-
公开(公告)号：CN103846289A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410115760.7
申请日：2014-03-26
申请人： 东北大学
摘要： 本发明公开了一种中厚板轧后冷却系统的边部遮蔽装置，所述边部遮蔽装置包括单元遮蔽支架组件（1）、电动缸联动组件（2）、推杆支座组件（3）和电机护罩组件（4）；所述单元遮蔽支架组件（1）通过螺栓连接在所述电动缸联动组件（2）上；所述电动缸联动组件（2）的推杆端固定连接单元遮蔽支架组件（1），所述电动缸联动组件（2）的缸体端连接在推杆支座组件（3）上。本发明有效的解决了超快冷设备在实际冷却钢板过程中，出现的钢板边部过冷的情况，使钢板获得理想的组织和性能。采用先进的传动设备和控制系统，提高了控制精度。主要传动原件的收缩运动采用丝杠原理，有效的避免了采用液压和气缸收缩元件在钢厂易发生危险的弊端。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
50 条记录 (耗时 0.069 秒)
