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公开(公告)号：CN116103478A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310048558.6
申请日：2023-01-31
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低应力高韧性薄规格耐磨钢的制备方法,该方法通过特定成分设计结合离线热处理生产低应力高韧性薄规格耐磨钢板，特定成分设计为采用红土镍矿代替镍合金生产高韧性耐磨钢，控制镍含量为0.50‑2.00wt.％；热轧后的钢板进行卷取、平整后离线热处理，所述离线热处理采用辊压式约束淬火和通过热风烟气循环加热进行低温回火。该方法简化了生产工艺，降低了生产成本，同时提高了耐磨钢的强韧性和成型性；生产出低应力高韧性薄规格耐磨钢，钢板硬度为360‑500HB，抗拉强度为1100‑1650MPa，延伸率在11％‑15％，钢板残余应力在100MPa以下，‑60℃冲击韧性可达50J/cm2以上。
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公开(公告)号：CN115386699A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211141814.8
申请日：2022-09-20
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，提出一种2～4mm的高强钢板辊式气淬装置。该装置包括气淬喷嘴、供气系统、补温罩、机架、辊道及传动系统，气淬喷嘴采用狭缝式出气口，喷气角度不同；供气系统闭环控制调节风压、风温、喷气量；保温罩包括耐热钢罩、保温棉、电阻加热器、耐高温辊道、金属检测器和高温计，闭环控制钢板温度，防止钢板发生非马氏体相变；结合机架内辊缝控制和传动系统辊道速度控制，实现极薄钢板高质量淬火。本发明解决了极薄高强钢板淬火过程中板形恶化、冷却不均、冷速控制精度低、表面质量差等问题，实现高平直度、高均匀性淬火生产，有效提升极薄高强钢板淬火后性能及性能均匀性。
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公开(公告)号：CN116103478B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202310048558.6
申请日：2023-01-31
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低应力高韧性薄规格耐磨钢的制备方法,该方法通过特定成分设计结合离线热处理生产低应力高韧性薄规格耐磨钢板，特定成分设计为采用红土镍矿代替镍合金生产高韧性耐磨钢，控制镍含量为0.50‑2.00wt.％；热轧后的钢板进行卷取、平整后离线热处理，所述离线热处理采用辊压式约束淬火和通过热风烟气循环加热进行低温回火。该方法简化了生产工艺，降低了生产成本，同时提高了耐磨钢的强韧性和成型性；生产出低应力高韧性薄规格耐磨钢，钢板硬度为360‑500HB，抗拉强度为1100‑1650MPa，延伸率在11％‑15％，钢板残余应力在100MPa以下，‑60℃冲击韧性可达50J/cm2以上。
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公开(公告)号：CN115404332B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202211141815.2
申请日：2022-09-20
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢材热处理技术领域，提出了一种极薄高强板带钢热处理补温装置及补温方法。补温装置由隔热壳、传动系统、补温系统组成，补温方法由温度控制方法和速度控制方法组成，由控制单元制定补温规程，并控制电热带加热和传动电机转动，实现板带钢出热处理炉后自动补温，满足淬火前开冷温度、板带钢空冷温降等工艺需求。本发明有效避免了板带钢淬火前非马氏体相变、晶粒粗大、碳化物析出等不利组织转变发生，改善了极薄高强板带钢淬火板形、淬火后残余应力、性能均匀性和强韧性能，提高了板带钢热处理质量。
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公开(公告)号：CN115386699B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202211141814.8
申请日：2022-09-20
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，提出一种2～4mm的高强钢板辊式气淬装置。该装置包括气淬喷嘴、供气系统、补温罩、机架、辊道及传动系统，气淬喷嘴采用狭缝式出气口，喷气角度不同；供气系统闭环控制调节风压、风温、喷气量；保温罩包括耐热钢罩、保温棉、电阻加热器、耐高温辊道、金属检测器和高温计，闭环控制钢板温度，防止钢板发生非马氏体相变；结合机架内辊缝控制和传动系统辊道速度控制，实现极薄钢板高质量淬火。本发明解决了极薄高强钢板淬火过程中板形恶化、冷却不均、冷速控制精度低、表面质量差等问题，实现高平直度、高均匀性淬火生产，有效提升极薄高强钢板淬火后性能及性能均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115404332A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211141815.2
申请日：2022-09-20
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢材热处理技术领域，提出了一种极薄高强板带钢热处理补温装置及补温方法。补温装置由隔热壳、传动系统、补温系统组成，补温方法由温度控制方法和速度控制方法组成，由控制单元制定补温规程，并控制电热带加热和传动电机转动，实现板带钢出热处理炉后自动补温，满足淬火前开冷温度、板带钢空冷温降等工艺需求。本发明有效避免了板带钢淬火前非马氏体相变、晶粒粗大、碳化物析出等不利组织转变发生，改善了极薄高强板带钢淬火板形、淬火后残余应力、性能均匀性和强韧性能，提高了板带钢热处理质量。
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公开(公告)号：CN115345835A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210899731.9
申请日：2022-07-28
Applicant: 广西广盛新材料科技有限公司 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西盛隆钢铁材料研究院
IPC: G06T7/00 , G06V10/764 , G06Q50/04
Abstract: 本申请适用于图像识别技术领域，提供了一种钢材缺陷消除的方法、装置、终端设备及存储介质，该方法包括：首先获取待测棒材的目标图像数据，然后比较目标图像数据与预设图像数据，根据比较结果确定待测棒材的折叠类型；若折叠类型为缺陷折叠类型，则调整待测棒材的尺寸和/或轧机的辊缝间隙，以便于消除待测棒材的折叠。该方法通过比较待测棒材的图像数据和预设图像数据确定待测棒材的折叠类型，根据折叠类型调整待测棒材的尺寸或轧机的辊缝间隙，从而消除待测棒材的折叠，提高了棒材生产的合格率和成材率。
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公开(公告)号：CN115159216A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210737077.1
申请日：2022-06-27
Applicant: 广西广盛新材料科技有限公司 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西盛隆钢铁材料研究院
Abstract: 本申请适用于带钢技术领域，提供了一种带钢纠偏方法、装置、终端设备及存储介质，该方法包括：获取带钢的偏移信息，偏移信息包括偏移位置和偏移量；获取带钢的单位重量和带钢与传送辊道之间的摩擦系数；获取第一作用力和第二作用力，第一作用力为开卷机中上压辊对带钢的作用力，第二作用力为开卷机中侧压辊对带钢的作用力；根据偏移信息、单位重量、摩擦系数、第一作用力以及第二作用力，确定每个目标纠偏装置对带钢进行纠偏时所需的纠偏作用力，目标纠偏装置为在带钢的传送方向上位于偏移位置之后的纠偏装置；向每个目标纠偏装置发送对应的纠偏作用力，纠偏作用力用于对带钢进行纠偏。本申请可以在带钢跑偏时对带钢进行纠偏。
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公开(公告)号：CN114262552A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111439752.4
申请日：2021-11-29
Applicant: 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司 , 广西盛隆钢铁材料研究院
IPC: C09D161/06 , C09D5/08
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯基防腐涂层及其应用。上述石墨烯基防腐涂层由以下组分制备而得：改性石墨烯、烷基苯磺酸盐、磷酸、酚醛树脂、正硅酸四乙酯、添加剂和有机溶剂；所述改性石墨烯采用KH550偶联剂、没食子酸基环氧树脂、四氢呋喃和硼氢化钠制备得到，其重量占比为1%。本发明的石墨烯基防腐涂层，致密性好，增强对金属基底的保护效果，减摩和抗磨性能优异，通过掺入KH550偶联剂和没食子酸基环氧树脂来制作改性石墨烯，解决了石墨烯团聚结块的问题，提高石墨烯的均匀分散性，从而提高涂层的防腐蚀性能，应用在海洋耦合环境下时，可延长钢材的使用寿命和提高钢材耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN115159225B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202210764407.6
申请日：2022-06-30
Applicant: 广西广盛新材料科技有限公司 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西盛隆钢铁材料研究院
IPC: B65H23/26 , B65H23/038 , B21B37/00 , B21B39/02
Abstract: 一种辊缝偏差控制方法、装置、计算机和可读存储介质，属于冶金技术领域。该方法包括：当检测到夹送装置中的两个夹送辊夹送的带钢跑偏时，获取第一辊缝间距与第二辊缝间距之间的当前间距差，在当前间距差大于预设的间距差下限时，根据当前间距差，通过目标调节方式调节压下机构的输出压力，减小第一辊缝间距与第二辊缝间距之间的间距差。在两个夹送辊的第一辊缝间距与第二辊缝间距之间的间距差较大时，通过间距差调节压下机构的输出压力，减小辊缝偏差，辊缝偏差减小时，可以解决由于辊缝偏差导致的带钢跑偏问题。
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