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公开(公告)号:CN115386699B
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202211141814.8
申请日:2022-09-20
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域,提出一种2~4mm的高强钢板辊式气淬装置。该装置包括气淬喷嘴、供气系统、补温罩、机架、辊道及传动系统,气淬喷嘴采用狭缝式出气口,喷气角度不同;供气系统闭环控制调节风压、风温、喷气量;保温罩包括耐热钢罩、保温棉、电阻加热器、耐高温辊道、金属检测器和高温计,闭环控制钢板温度,防止钢板发生非马氏体相变;结合机架内辊缝控制和传动系统辊道速度控制,实现极薄钢板高质量淬火。本发明解决了极薄高强钢板淬火过程中板形恶化、冷却不均、冷速控制精度低、表面质量差等问题,实现高平直度、高均匀性淬火生产,有效提升极薄高强钢板淬火后性能及性能均匀性。
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公开(公告)号:CN115404332A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211141815.2
申请日:2022-09-20
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢材热处理技术领域,提出了一种极薄高强板带钢热处理补温装置及补温方法。补温装置由隔热壳、传动系统、补温系统组成,补温方法由温度控制方法和速度控制方法组成,由控制单元制定补温规程,并控制电热带加热和传动电机转动,实现板带钢出热处理炉后自动补温,满足淬火前开冷温度、板带钢空冷温降等工艺需求。本发明有效避免了板带钢淬火前非马氏体相变、晶粒粗大、碳化物析出等不利组织转变发生,改善了极薄高强板带钢淬火板形、淬火后残余应力、性能均匀性和强韧性能,提高了板带钢热处理质量。
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公开(公告)号:CN115386699A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211141814.8
申请日:2022-09-20
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域,提出一种2~4mm的高强钢板辊式气淬装置。该装置包括气淬喷嘴、供气系统、补温罩、机架、辊道及传动系统,气淬喷嘴采用狭缝式出气口,喷气角度不同;供气系统闭环控制调节风压、风温、喷气量;保温罩包括耐热钢罩、保温棉、电阻加热器、耐高温辊道、金属检测器和高温计,闭环控制钢板温度,防止钢板发生非马氏体相变;结合机架内辊缝控制和传动系统辊道速度控制,实现极薄钢板高质量淬火。本发明解决了极薄高强钢板淬火过程中板形恶化、冷却不均、冷速控制精度低、表面质量差等问题,实现高平直度、高均匀性淬火生产,有效提升极薄高强钢板淬火后性能及性能均匀性。
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公开(公告)号:CN115404332B
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202211141815.2
申请日:2022-09-20
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢材热处理技术领域,提出了一种极薄高强板带钢热处理补温装置及补温方法。补温装置由隔热壳、传动系统、补温系统组成,补温方法由温度控制方法和速度控制方法组成,由控制单元制定补温规程,并控制电热带加热和传动电机转动,实现板带钢出热处理炉后自动补温,满足淬火前开冷温度、板带钢空冷温降等工艺需求。本发明有效避免了板带钢淬火前非马氏体相变、晶粒粗大、碳化物析出等不利组织转变发生,改善了极薄高强板带钢淬火板形、淬火后残余应力、性能均匀性和强韧性能,提高了板带钢热处理质量。
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公开(公告)号:CN116065014B
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202310067937.X
申请日:2023-01-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域,公开了一种1~4mm高强钢板辊压式气淬方法,包括补温控制方法、气量分配方法、辊缝控制方法和辊速控制方法;所述补温控制方法和气量分配方法通过提高开冷温度和调控冷却路径实现组织性能精确控制,提高钢板强韧性能;所述辊缝控制方法通过不同辊道辊缝差异化设定实现约束淬火;所述辊速控制方法通过不同辊道辊速差异化设定实现高均匀性、高平直度淬火。本发明解决了1~4mm高强钢板淬火板形差、残余应力大、强韧性不达标、表面质量差等问题,提高了淬火质量。
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公开(公告)号:CN116042991A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202211667541.0
申请日:2022-12-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种冷却系统梯度分流供水装置以及供水方法,冷却系统梯度分流供水装置包括一次均流罐和二次均流罐,一次均流罐上沿轴向设置有第一进水管和第二进水管,一次均流罐和二次均流罐通过多根均流管连接,多根均流管沿一次均流罐的轴向间隔设置。二次均流罐上设置有多根上分供水管和下分供水管,多根上分供水管和多根下分供水管均沿二次均流罐的轴向间隔设置。第一进水管、第二进水管、均流管、上分供水管及下分供水管上均设有流量调节阀。装置具备二级缓冲、阻尼均流、立式梯度分流供水、梯度/均流供水模式切换、按冷却路径控制供水等功能,实现了金属板带材冷却效率、冷却均匀性和板形平直度的提升,并实现了金属板带材的低残余应力冷却。
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公开(公告)号:CN114774660B
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202210290343.0
申请日:2022-03-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢板热处理工艺技术领域,提出了一种可实现钢板变周期梯度淬火的装置和工艺方法,所述淬火装置由辊道、高压水空交替淬火段、低压梯度淬火段和返温精控淬火段组成,所述淬火工艺方法包括变周期水空交替淬火方法、梯度组织调控方法和终冷温度精控方法;利用水空交替淬火实现钢板近表面反复相变‑析出,获得超细晶组织,1/4厚度区间通过温度梯度控制获得复相组织复合过渡层,近心部通过准等温控制获得多尺度析出复合组织。本发明解决了厚规格钢板淬火因尺度效应引起的断面性能差异大、心部强韧性提升受限的行业难题,实现特厚钢板高均匀性、高质量淬火。
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公开(公告)号:CN116121503A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310036952.8
申请日:2023-01-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢材热处理装备技术领域,涉及一种钢板桩连续淬火冷却装置,包括架体、第一升降机构、第二升降机构以及多组沿架体长度方向布置的淬火单元,淬火单元包括传动机构和喷水机构;传动机构和喷水机构的上部分别与第一升降机构连接,传动机构和喷水机构的下部分别与架体和第二升降机构连接;通过第一升降机构带动传动机构和喷水机构的上部上下移动,以调整传动机构和喷水机构的上部与钢板桩之间的距离;通过第二升降机构带动喷水机构的下部上下移动,以调整喷水机构的下部与钢板桩之间的距离。本发明可实现钢板桩大规格跨度、按工艺路径柔性化连续淬火,淬火后钢板桩变形量小、残余应力小,可实现钢板桩组织性能调控,改善力学性能。
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公开(公告)号:CN116065014A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310067937.X
申请日:2023-01-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域,公开了一种1~4mm高强钢板辊压式气淬方法,包括补温控制方法、气量分配方法、辊缝控制方法和辊速控制方法;所述补温控制方法和气量分配方法通过提高开冷温度和调控冷却路径实现组织性能精确控制,提高钢板强韧性能;所述辊缝控制方法通过不同辊道辊缝差异化设定实现约束淬火;所述辊速控制方法通过不同辊道辊速差异化设定实现高均匀性、高平直度淬火。本发明解决了1~4mm高强钢板淬火板形差、残余应力大、强韧性不达标、表面质量差等问题,提高了淬火质量。
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公开(公告)号:CN116042991B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202211667541.0
申请日:2022-12-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种冷却系统梯度分流供水方法,冷却系统梯度分流供水装置包括一次均流罐和二次均流罐,一次均流罐上沿轴向设置有第一进水管和第二进水管,一次均流罐和二次均流罐通过多根均流管连接,多根均流管沿一次均流罐的轴向间隔设置。二次均流罐上设置有多根上分供水管和下分供水管,多根上分供水管和多根下分供水管均沿二次均流罐的轴向间隔设置。第一进水管、第二进水管、均流管、上分供水管及下分供水管上均设有流量调节阀。装置具备二级缓冲、阻尼均流、立式梯度分流供水、梯度/均流供水模式切换、按冷却路径控制供水等功能,实现了金属板带材冷却效率、冷却均匀性和板形平直度的提升,并实现了金属板带材的低残余应力冷却。
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