-
公开(公告)号：CN114015842B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202111207804.5
申请日：2021-10-18
申请人： 东北大学
摘要： 一种薄壁方管连续约束淬火装置，包括纵向约束系统、横向约束系统、喷水系统，纵向约束系统由纵向约束辊组、纵向液压位移装置、辊道传动轴、传动电机及减速箱组成，伺服控制系统控制液压缸带动上纵向约束辊升降，实施恒位置闭环控制；横向约束系统结构与工作原理与纵向约束系统相似；喷水系统由大/小喷水单元、横移机构组成，依据方管规格自动切换水雾喷嘴；多组纵向/横向约束系统和喷水系统交替布置，对方管实施连续约束淬火。本发明解决了方管淬火过程变形大、淬火均匀性差、生产效率低等问题，实现按工艺路径柔性化淬火，多种冷却模式有利于实现方管组织性能调控，有效改善方管力学性能和服役性能。
-
公开(公告)号：CN118049457A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410362739.0
申请日：2024-03-28
申请人： 东北大学
摘要： 本申请提及了一种基于辊式淬火机的单向可调式液压阻尼缸，其中，缸头、缸筒和缸底形成封闭的工作腔，活塞杆穿过工作腔的缸头，设置于缸筒内，活塞设置于工作腔内部并套设于活塞杆，用于将工作腔分为收缩作用腔及拉伸作用腔；单向可调式液压阻尼缸设置于辊式淬火机，在辊式淬火机的活动框架被异常顶升的情况下，带动活塞移动，活塞挤压油液进入收缩作用腔，用于带动辊式淬火机的刚性连接设备升起。本发明提供的单向可调式液压阻尼缸收缩无阻尼，可以防止辊式淬火机活动框架异常顶升时损坏刚性连接设备，活动框架下落时通过阻尼作用控制下落速度，避免速度突变造成较大冲击损坏设备，很好的适配了辊式淬火机的工作特性。
-
公开(公告)号：CN114015842A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111207804.5
申请日：2021-10-18
申请人： 东北大学
摘要： 一种薄壁方管连续约束淬火装置，包括纵向约束系统、横向约束系统、喷水系统，纵向约束系统由纵向约束辊组、纵向液压位移装置、辊道传动轴、传动电机及减速箱组成，伺服控制系统控制液压缸带动上纵向约束辊升降，实施恒位置闭环控制；横向约束系统结构与工作原理与纵向约束系统相似；喷水系统由大/小喷水单元、横移机构组成，依据方管规格自动切换水雾喷嘴；多组纵向/横向约束系统和喷水系统交替布置，对方管实施连续约束淬火。本发明解决了方管淬火过程变形大、淬火均匀性差、生产效率低等问题，实现按工艺路径柔性化淬火，多种冷却模式有利于实现方管组织性能调控，有效改善方管力学性能和服役性能。
-
公开(公告)号：CN112126753B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202010937407.2
申请日：2020-09-08
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及金属板带材热处理领域，尤其涉及一种用于辊式淬火机的金属板带材测温装置和控温方法；该金属板带材测温装置包括：防护机构、防水箱、吹扫机构和测温机构；该金属板带材测温装置安装于辊式淬火机的辊压淬火段(7)后与常压淬火段(8)前的过渡辊道(9)之间，无需接触金属板带材即可完成测温；该金属板带材测温装置的控温方法包括：速度控温法和水量控温法；分别通过改变金属板带材运行速度和辊压淬火段水冷喷嘴(37)的喷水量来控制金属板带材的温度；本发明解决了现有技术存在的属板带材淬火热处理过程直接测温难的问题，并实现了金属板带材淬火热处理过程更精确的冷却路径控制。
-
公开(公告)号：CN219117515U
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202223482279.0
申请日：2022-12-26
申请人： 东北大学
摘要： 本实用新型涉及金属板带材热处理装备技术领域，具体涉及一种基于辊式淬火机的残水清除系统。本实用新型例提供一种基于辊式淬火机的残水清除系统，包括供水设施、供气设施、残水清除设施；供水设施对钢板淬火提供冷却水；供气设施为残水清除设施提供压缩空气；残水清除设施连通供气设施和供水设施，利用压缩空气排空供水设施中残留水分。解决了由淬火模式切换为正火模式时喷嘴和管道内残水问题，保证了产品质量的同时加快了工作进度，经济效益得到提高。
-
公开(公告)号：CN217600781U
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202221548464.2
申请日：2022-06-20
申请人： 东北大学
摘要： 本实用新型属于淬火机床设备技术领域，尤其涉及一种淬火机用防护板。该防护板固定于淬火机两侧的移动横梁上，包括：上护板、中护板和侧护板；上护板沿长度方向延伸的两端分别与两个移动横梁连接，使上护板位于淬火机缝隙喷嘴之前；中护板为矩形结构，中护板沿长度方向延伸的两端分别与两个移动横梁连接，使中护板位于淬火机高压段的上方；侧护板沿长度方向延伸的一侧与移动横梁固定，使侧护板位于淬火机的两侧。由此，该防护板对淬火机上面及侧面进行防护，实现了淬火机不向周围溅水，保证了钢板的板形、性能，不影响其他设备使用，有利于延长电机及其他机上电气检测元件的使用寿命，以及可以有效回收避免造成能源浪费便于清洁的目的。
-
-
-
-
-
搜索结果
6 条记录 (耗时 0.019 秒)
