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公开(公告)号:CN104903561B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201380069358.3
申请日:2013-02-22
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: F01D5/027 , F01D5/04 , F01D5/048 , F01D5/28 , F05D2220/40 , F05D2300/174
Abstract: 本发明的目的在于,提供一种涡轮转子及使用该涡轮转子的涡轮增压机,设于涡轮叶轮(5)背面的平衡修正部的划定位置清晰,即使大量生产也能够均等地进行平衡切削或加厚,该涡轮转子设有:涡轮叶轮(5),对钛铝合金进行精密铸造,在通过叶轮旋转轴心的轮毂(50)的外周围沿周向设置多个叶片(40),并且将相邻的所有叶片(40)间切开而形成弧形缺口状的扇形部(30);转子轴(7),在该涡轮叶轮的轮毂背面侧的、沿叶轮旋转轴线C-C上固定设置;平衡切削部(11),在涡轮叶轮的轮毂背面侧沿旋转的叶轮周向设置,其中,所述平衡切削的最小径BCmin比转子轴的叶轮安装侧的最大径大,平衡切削最大径BCmax比涡轮叶轮的扇径S小,且在“从叶轮背面到轮毂表面的板厚t为1.75t≧w”(w:周向区域(平衡切削)的半径方向幅度)的位置设定所述区域。
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公开(公告)号:CN105723068A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201380080887.3
申请日:2013-12-16
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: F02B37/24 , B23K15/0053 , B23K15/0093 , B23K26/28 , B23K26/323 , B23K31/003 , B23K2101/001 , B23K2103/05 , B23K2103/18 , B23K2103/26 , F01D5/04 , F01D9/02 , F01D17/16 , F01D17/165 , F02B33/40 , F02B39/00 , F02C6/12 , F05D2220/40 , F05D2230/232 , F05D2300/177 , Y02T10/144
Abstract: 本发明的目的在于,提供一种喷嘴叶片与杆体的接合结构、接合方法以及可变容量式涡轮增压器,通过抑制喷嘴叶片的轴部与杆体的焊接部的焊接金属的高温裂纹,能够抑制在使用喷嘴叶片以及杆体时该焊接部发生断裂。所述喷嘴叶片与杆体的接合结构具有:喷嘴叶片(2),其配置于用于将排气引导至可变容量式涡轮增压器(500)的涡轮(34)的排气流路上,并具有轴部(2a);杆体(1),其具有与轴部的一端侧的周面(72)嵌合的嵌合面(42a),用于向轴部传递转矩来调节喷嘴叶片的翼角,喷嘴叶片与杆体的焊接部(40)的焊接金属(50)形成为,在轴部的径向上,焊接金属的中心位置(64)比嵌合面的位置(17)更靠内侧。
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公开(公告)号:CN104903561A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201380069358.3
申请日:2013-02-22
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: F01D5/027 , F01D5/04 , F01D5/048 , F01D5/28 , F05D2220/40 , F05D2300/174
Abstract: 本发明的目的在于,提供一种涡轮转子及使用该涡轮转子的涡轮增压机,设于涡轮叶轮(5)背面的平衡修正部的划定位置清晰,即使大量生产也能够均等地进行平衡切削或加厚,该涡轮转子设有:涡轮叶轮(5),对钛铝合金进行精密铸造,在通过叶轮旋转轴心的轮毂(50)的外周围沿周向设置多个叶片(40),并且将相邻的所有叶片(40)间切开而形成弧形缺口状的扇形部(30);转子轴(7),在该涡轮叶轮的轮毂背面侧的、沿叶轮旋转轴线C-C上固定设置;平衡切削部(11),在涡轮叶轮的轮毂背面侧沿旋转的叶轮周向设置,其中,所述平衡切削的最小径BCmin比转子轴的叶轮安装侧的最大径大,平衡切削最大径BCmax比涡轮叶轮的扇径S小,且在“从叶轮背面到轮毂表面的板厚t为1.75t≧w”(w:周向区域(平衡切削)的半径方向幅度)的位置设定所述区域。
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公开(公告)号:CN104136737B
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201380011085.7
申请日:2013-02-26
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: F01D5/025 , B23K15/0006 , B23K15/0026 , B23K15/0053 , B23K26/702 , B23K2101/001 , C21D1/09 , C21D1/30 , C21D9/0068 , C21D9/50 , F01D5/063 , F05D2220/40 , F05D2230/234 , F05D2230/40 , F05D2240/60
Abstract: 本发明其目的在于,实现以低成本的装置抑制焊接后的转子轴的歪斜,提高成品率,并且可大量生产的涡轮转子,使涡轮叶轮(12)和转子轴(14)在与凹凸部(12a、14a)嵌合的状态下旋转,从激光束发生装置(30)沿周向在接合面(16)照射激光束L,焊接接合部(16)。接着,使激光束L偏光,利用激光束L对包含焊接部的转子轴侧区域X进行回火处理。对于焊接时发生的局部角度分布的残留应力R1,通过进行回火,遍及整周产生残留应力R2。由此,抑制冷却后的转子轴(14)的歪斜。
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公开(公告)号:CN104136737A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201380011085.7
申请日:2013-02-26
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: F01D5/025 , B23K15/0006 , B23K15/0026 , B23K15/0053 , B23K26/702 , B23K2101/001 , C21D1/09 , C21D1/30 , C21D9/0068 , C21D9/50 , F01D5/063 , F05D2220/40 , F05D2230/234 , F05D2230/40 , F05D2240/60
Abstract: 本发明其目的在于,实现以低成本的装置抑制焊接后的转子轴的歪斜,提高成品率,并且可大量生产的涡轮转子,使涡轮叶轮(12)和转子轴(14)在与凹凸部(12a、14a)嵌合的状态下旋转,从激光束发生装置(30)沿周向在接合面(16)照射激光束L,焊接接合部(16)。接着,使激光束L偏光,利用激光束L对包含焊接部的转子轴侧区域X进行回火处理。对于焊接时发生的局部角度分布的残留应力R1,通过进行回火,遍及整周产生残留应力R2。由此,抑制冷却后的转子轴(14)的歪斜。
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