硝酸铵铈(Ⅳ)的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1514807A

    公开(公告)日:2004-07-21

    申请号:CN02811728.X

    申请日:2002-06-07

    CPC classification number: C01F17/0012

    Abstract: 本发明的课题是从含铈溶液以高收率在短时间内回收高纯度铈化合物的方法,具体地提供从蚀刻废液等的含有铈的酸性水溶液以硝酸铵铈(IV)的形式回收铈的方法。本发明的硝酸铵铈((IV))的制造方法是从至少含有三价铈、四价铈、铵离子和硝酸的酸性水溶液中制造硝酸铵铈(IV)的方法,其特征在于该酸性水溶液含有在pH2以下的氧化电位为0.7~1.6V的金属,提高该酸性水溶液中的硝酸浓度,析出硝酸铵铈(IV)结晶。

    蚀刻方法和蚀刻液
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1946877A

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200580012195.0

    申请日:2005-04-07

    CPC classification number: H01L21/32134 C23F1/26 C23F1/28

    Abstract: 本发明提供蚀刻液和采用该蚀刻液的蚀刻方法。在对底层膜和上层膜的层叠膜中的至少底层膜进行蚀刻时,通过抑制由电腐蚀作用引起的侧蚀来进行理想的蚀刻,所述底层膜形成于基板上并含有铬、镍或含铬和/或镍的合金,所述上层膜覆盖所述底层膜的全部或部分表面并含有贵金属或贵金属的合金。所述蚀刻液是对底层膜和上层膜的层叠膜中的至少底层膜进行蚀刻的蚀刻液,所述底层膜形成于基板上并含有铬、镍或含铬和/或镍的合金,所述上层膜覆盖所述底层膜的全部或部分表面并含有贵金属或贵金属的合金,所述蚀刻液含有硝酸浓度为35重量%以上的水溶液。

    蚀刻剂和蚀刻方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1798874A

    公开(公告)日:2006-07-05

    申请号:CN200480014911.4

    申请日:2004-11-09

    CPC classification number: C23F1/20 C23F1/16 C23F1/26 H01L21/32134

    Abstract: 仅通过一次蚀刻操作,同时蚀刻构成多层膜的两层而形成精度令人满意的微细配线形状,同时防止上方层形成悬伸物;所述多层膜包括由铝合金制成的第一层和形成在该第一层上的由钼-铌合金制成的第二层。对于包括形成在基板上的铝合金层和形成在所述铝合金层上的铌含量为2重量%~19重量%的钼-铌合金层的多层膜,用于蚀刻该多层膜的蚀刻剂包含磷酸、硝酸和有机酸的酸混合物的水溶液;以及使用该蚀刻剂实施所述蚀刻方法。优选所述蚀刻剂的磷酸浓度Np为50重量%~75重量%,硝酸浓度Nn为2重量%~15重量%,由Np+(98/63)Nn定义的酸成分的浓度为55重量%~85重量%。

    铜的蚀刻液以及蚀刻方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101098989A

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN200580046553.X

    申请日:2005-03-29

    CPC classification number: C23F1/34 H01L21/32134

    Abstract: 本发明提供铜的蚀刻液和蚀刻方法,其即使在其他金属共存的情况下,也能选择对铜或铜合金均匀地进行蚀刻。所述铜的蚀刻液至少含有草酸铵、过氧化氢和表面活性剂,并且表面张力为45mN/m以下,pH为6.0~8.5。草酸铵作为与铜形成铜络合物而使铜溶解的络合剂发挥作用,过氧化氢作为对铜表面进行氧化的氧化剂发挥作用,通过含有表面活性剂,使蚀刻液的表面张力为45mN/m以下。由此提高对基板的润湿性,提高蚀刻液对基板结构中高位部的浸渗性,在配线或电极用的具有优异导电性的金属共存的情况下,能均匀且选择性地蚀刻铜或铜合金。

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