公开(公告)号：CN119857752A

公开(公告)日：2025-04-22

申请号：CN202510356371.1

申请日：2025-03-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 夏文斌 ,  彭杨 ,  冉旭 ,  赵勤 ,  王世明 ,  黄佑启 ,  张戟

IPC: B21C37/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08 ,  F16L9/04 ,  B21B19/04 ,  B21B19/08 ,  B21B19/10 ,  B21B37/74

Abstract: 本申请公开了一种超大口径薄壁无缝钢管及其制备方法和应用，属于无缝钢管技术领域。步骤S1：按照无缝钢管元素占比配料、熔炼，得到坯料；步骤S2：坯料依次经过加热I、穿孔，得到毛管；步骤S3：毛管经过轧制，得到荒管；步骤S4：荒管经过定减径I，得到热轧钢管；步骤S5：钢管经过热扩，得到热扩钢管；热扩外径D热扩和目标外径D设定之比为1.05~1.10，450＜D设定≤630mm；步骤S6：钢管依次经过加热II、定减径II、水淬、回火，得到无缝钢管；定减径II得到的无缝钢管外径为D设定。本申请可批量生产椭圆度小、外表无凹面、尺寸精度和强韧性优异的超大口径薄壁高强度无缝钢管，降低生产成本，提高生产效率。

公开(公告)号：CN119824168A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510022917.X

申请日：2025-01-07

Applicant: 湖南钢铁集团技术研究院有限公司 ,  上海大学 ,  衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 蔡大为 ,  杨健 ,  孙晗 ,  彭杨 ,  莫剑雄 ,  张都 ,  王建华 ,  徐龙云 ,  周正豪 ,  赵济民

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明涉及一种考虑电炉前‑中‑后服役周期炉膛变化的碱度动态调整方法，属于电炉炼钢工艺技术领域。本发明实行分段调整石灰的布料方式和加入量，进而调控电炉前‑中‑后服役周期内电炉终渣的碱度，结合侧边氧枪软吹和埋弧电极升温，改善了电炉不同服役阶段的成渣能力，提升了电炉终点钢水脱磷率较稳定性，均位于89.0％以上，电炉终点的钢‑渣间磷分配比值较高，位于2.1～2.6的范围内，同时电炉渣在整个服役周期内具有良好的流动性，可以满足电炉顺畅流渣的要求。

公开(公告)号：CN119753503A

公开(公告)日：2025-04-04

申请号：CN202411941721.2

申请日：2024-12-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 赵健明 ,  张国胜 ,  何航 ,  刘继林 ,  彭杨 ,  张敏 ,  刘启增 ,  周田云 ,  刘荣华 ,  朱薛辉 ,  牛亮 ,  左国锋 ,  李玄 ,  郭海明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D1/667

Abstract: 本申请公开了一种无缝钢管及其制备方法和应用。该无缝钢管包括：C0.10～0.18％，Si0.15～0.30％，Mn0.8～1.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cu≤0.10％，Cr0.5～1.5％，Mo0.2～0.7％，Ni1.0～1.5％，V0.01～0.08％，V+Nb+Ti≤0.10％，Al0.018～0.050％；Al/N≥2；CEV≤0.75，CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；余量为Fe和杂质，共计100％。该无缝钢管具有高精度、高抗拉强度和冲击韧性、优良的抗腐蚀性和可焊性优点，尤其适用于直径700mm以上且壁厚70mm以上无缝钢管加工。

公开(公告)号：CN119753266A

公开(公告)日：2025-04-04

申请号：CN202411793060.3

申请日：2025-02-14

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 周旋 ,  卓钊 ,  昝启飞 ,  王建华 ,  何航 ,  刘继林 ,  彭杨 ,  朱林 ,  周正平 ,  李端正 ,  郭胜

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00

Abstract: 电炉冶炼减少钢液中夹杂物的镁处理方法，关键工艺步骤包括：（1）电弧炉炼钢：当钢液温度达到1520～1620℃后，通过喂丝机向钢液中喂入AL～Mg合金包芯线，喂丝速度2.0～3.5m/s，喂入量1.4～3.0米/吨钢；喂丝角度在80℃以上，喂丝位置在钢液流动较为剧烈的区域；（2）镁处理：对设定钢液成分进行分析，调整钢液中的铝含量，对于含钛Ti+AL≤0.04%钢种，应在VD处理前先加入总量的80%以内的FeTi合金；（3）连铸：镁处理后，拉速0.7～3.0m/min，过热度15～45℃。通过镁处理的连铸圆管坯料，其制得管材的冲击性能提高10%左右。

公开(公告)号：CN110722023B

公开(公告)日：2024-12-31

申请号：CN201911168840.8

申请日：2019-11-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 黄佑启 ,  田研 ,  周勇 ,  肖松良 ,  张垂贵 ,  赵勤 ,  彭先明 ,  夏文斌 ,  王世明 ,  王勇 ,  左国锋

IPC: B21D3/14 ,  B21D43/08

Abstract: 本发明提供了一种钢管矫直设备及钢管矫直方法，其中，钢管矫直设备，包括：基体；第一辊子组件，设置在基体上并输送钢管；第二辊子组件，设置在基体上并位于输入辊子和输出辊子之间，加热装置，能够对钢管的弯曲处进行加热；第一施力装置，固定设置在基体上，第一施力装置的移动方向垂直于与钢管的输送方向，第一施力装置包括第一支架和可活动地设置在第一支架上的第一施力机构；第二施力装置，位于输出辊子远离输入辊子的一侧，钢管的弯曲处位于输出辊子和第二施力装置之间，在第一施力机构和第二施力装置共同作用下，钢管的弯曲处能够变形至伸直状态。本申请的技术方案有效解决了相关技术中的钢管因管端弯曲导致返切的问题。

公开(公告)号：CN111361936B

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202010301442.5

申请日：2020-04-16

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 程斯祥 ,  张建军 ,  宋光鑫 ,  周勇 ,  谷瑞杰 ,  杜学斌 ,  王建国

IPC: B65G25/06

Abstract: 本发明提供了一种具有旋转结构的直线运动车体组件，包括：底座，底座内设置有滑槽；移动车体，移动车体位于滑槽内，滑槽的延伸方向与移动车体的移动方向一致，移动车体具有旋转槽；物料托盘，物料托盘包括托盘主体和支撑体，托盘主体与支撑体相连，支撑体位于旋转槽内，支撑体可相对移动车体旋转；转向块，转向块安装在底座上，转向块上设置有旋转导向部，旋转导向部的延伸轴线与移动车体的移动轴线距离不同；连接件，连接件固定连接在托盘主体上，连接件的轴线与支撑体的轴线具有预定距离，连接件与旋转导向部相配合。本发明的技术方案解决了现有技术中的具有旋转结构的直线运动车体的结构复杂，制造成本较高的问题。

公开(公告)号：CN118480665A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410524453.8

申请日：2024-04-29

Applicant: 中南大学 ,  衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 曾杰 ,  梁策 ,  王万林 ,  梁李广 ,  宋光鑫 ,  何航 ,  张国胜 ,  彭杨 ,  卓钊 ,  周正平 ,  牛亮

IPC: C21D8/10 ,  C21D1/25 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及一种减轻高钢级石油套管中带状组织的方法。所属制备方法包括：将石油套管钢铸坯短时快速加热至1100～1110℃，待铸坯温度均匀后进行穿管，穿管后将毛管再加热，加热温度范围为1200℃～1250℃，促进毛管带状组织中偏析元素的扩散，保温60～70min后进行热轧，保证热轧管在减轻带状组织的同时具有细化的轧态组织，调质后成品钢管带状组织基本消失。本发明工艺流程简单、易于操作实现、能够有效降低石油套管钢中的带状组织等级，提升钢种力学性能稳定性，便于大规模工业化应用。

公开(公告)号：CN117772801A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202410062246.5

申请日：2024-01-16

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 唐玄孟 ,  邓少波 ,  朱薛辉 ,  李名德 ,  张宜军 ,  吴剑锋 ,  唐雄伟

IPC: B21B19/10 ,  B21B38/00 ,  B21B39/02

Abstract: 本申请实施例公开了一种快开压下定径工艺，涉及毛管加工设备领域，包括以下步骤：S1.运输毛管到指定压下的位置；S2.检测所述毛管直径，并根据所述毛管的直径预设压下时间和压下量；S3.根据预设的压下时间和预设的压下量对所述毛管进行压下处理过程，通过预设的压下时间和压下压下量对毛管进行压下，能对毛管进行高效且精确地压下，控制荒管的压下头部直径范围。

公开(公告)号：CN117127117A

公开(公告)日：2023-11-28

申请号：CN202311082284.9

申请日：2023-08-27

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 王建华 ,  吴光辉 ,  李端正 ,  周旋 ,  邹喜洋 ,  张国胜 ,  赵映辉 ,  卓钊 ,  周正平

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18

Abstract: 80ksi钢级抗硫化氢应力腐蚀无缝管及其制造方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.18～0.24%，Si=0.20～0.50%，Mn=0.80～1.20%，P≤0.020%，S≤0.010%，B=0.001～0.005%，N≤0.006%，Ca≤0.006%，Ti=0.01～0.05%，Nb=0.01～0.05%，V=0.01～0.030%，Al=0.01～0.050%，余为铁和不可避免的杂质，非金属夹杂物A、B、C、D和DS类≤1.5级；本发明尽量避免添加价格昂贵的Cr、Ni、Mo，采用C‑Mn‑B系列强化，生产的80ksi钢级油井无缝钢管，其屈服性能Rt0.5=552~655Mpa，抗拉强度Rm≥655Mpa，硬度≤21HRC，0℃全尺寸10×10mm试样，横向冲击功≥100J，纵向冲击功≥120J，冲击剪切面积≥75%，具有优异的抗硫化氢腐蚀性能。

公开(公告)号：CN116970869A

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202311034793.4

申请日：2023-08-16

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 周勇 ,  郭胜 ,  赵映辉 ,  郭海明 ,  吴光辉 ,  李端正 ,  贺乐 ,  卓钊 ,  付强 ,  吴丹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/28 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04 ,  B21B19/04 ,  E21B43/116 ,  E21B43/119

Abstract: 本发明提供了一种无缝钢管材及制备方法和应用。无缝钢管材的化学成分包括：C、0.18～0.26％，Si≤0.35％，Mn、0.50～1.00％，Cr、0.8～1.2％，Mo、0.35～0.5％，V、0.1～0.16％，W、0.45～0.70％，Al≤0.05％，Ca≤0.005％，N≤0.010％，S≤0.005％，P≤0.010％，Cu≤0.15％，Ti≤0.015％，Ni≤0.25％，O≤0.0020％，H≤0.0002％，As≤0.015％，Sn≤0.010％，Pb≤0.010％，Sb≤0.010％，Bi≤0.010％。在低成本下即可使管材同时兼顾高强度、高韧性、高抗挤毁性能和耐高温性能。