公开(公告)号：CN119411011A

公开(公告)日：2025-02-11

申请号：CN202411553260.1

申请日：2024-11-01

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 夏文斌 ,  何航 ,  彭杨 ,  张国胜 ,  冉旭 ,  张戟 ,  周勇 ,  黄佑启 ,  赵勤 ,  王世明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/10 ,  C21D6/00 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明公开了一种非调质热轧无缝方管及其制备方法，属于冶金金属领域。C 0.10～0.25％，Si 0.15～0.50％，Mn 1.15～1.70％，V 0.05～0.15％，Nb 0.01～0.06％，Al 0.015～0.06％，Cr 0.10～0.50％，Ni 0.10～0.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，B≤0.00070％，N 0.0060～0.020％，12.5％≤(Nb+V+Al):N≤13.5％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明制备的非调质无缝方管具有较高的强韧性以及较高的热轧工艺精度。

公开(公告)号：CN102965493A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210486072.2

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: C21D9/70

Abstract: 一种大减径成形管模毛坯的钢锭加热方法，采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，钢锭加热时采用环形炉将钢锭加热到水压冲孔挤压温度1180℃，钢锭总加热时间12-40小时。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102962291A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210485872.2

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 陈绍林 ,  李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B21C37/06 ,  B21B21/00 ,  B21B37/00

Abstract: 一种周期轧管机锻轧成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，用芯棒9和轧辊10将毛管8的一端轧制成荒管11，另一端自然形成皮尔格头12，从而形成管模毛坯。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN119857752A

公开(公告)日：2025-04-22

申请号：CN202510356371.1

申请日：2025-03-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 夏文斌 ,  彭杨 ,  冉旭 ,  赵勤 ,  王世明 ,  黄佑启 ,  张戟

IPC: B21C37/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08 ,  F16L9/04 ,  B21B19/04 ,  B21B19/08 ,  B21B19/10 ,  B21B37/74

Abstract: 本申请公开了一种超大口径薄壁无缝钢管及其制备方法和应用，属于无缝钢管技术领域。步骤S1：按照无缝钢管元素占比配料、熔炼，得到坯料；步骤S2：坯料依次经过加热I、穿孔，得到毛管；步骤S3：毛管经过轧制，得到荒管；步骤S4：荒管经过定减径I，得到热轧钢管；步骤S5：钢管经过热扩，得到热扩钢管；热扩外径D热扩和目标外径D设定之比为1.05~1.10，450＜D设定≤630mm；步骤S6：钢管依次经过加热II、定减径II、水淬、回火，得到无缝钢管；定减径II得到的无缝钢管外径为D设定。本申请可批量生产椭圆度小、外表无凹面、尺寸精度和强韧性优异的超大口径薄壁高强度无缝钢管，降低生产成本，提高生产效率。

公开(公告)号：CN102962293A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210485876.0

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B21C37/06 ,  B21D26/035 ,  B21B21/00 ,  B21B37/00

Abstract: 一种采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，钢锭材料为21CrMo10，大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，减径穿孔后毛管8外径较管模承口端外径大10mm。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102962292A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210485875.6

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 肖松良 ,  李阳华 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B21C37/06

Abstract: 一种采用锥形辊大减径成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库；大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，总直径压下率为10.8%，椭圆度为1.06，碾轧角为－3°，减径率5.4%，减径穿孔后毛管外径较管模承口端外径大10mm。本发明结合水压冲孔、周期轧管机锻轧等技术，能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN115852260A

公开(公告)日：2023-03-28

申请号：CN202211656965.7

申请日：2022-12-22

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 黄佑启 ,  吴光辉 ,  冉旭 ,  王世明 ,  夏文斌 ,  赵勤 ,  张戟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明提供了一种无缝钢管及其制备方法。形成该无缝钢管的原料按照重量百分比计算包括：C:0.14‑0.18％，Si:0.30‑0.50％，Mn:1.45‑1.65％，Cr:0.15‑0.24％，Mo:0.01‑0.06％，Al:0.02‑0.05％，P≤0.020％，S≤0.003％，CE≤0.44％，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，C、Mn、Cr、Mo和Al之间的重量百分比符合以下条件：9≤Mn/C+Cr+Mo+Al≤12；制备该无缝钢管的方法包括，对上述原料进行配料、冶炼、铸造形成坯料，并对坯料进行打孔处理；将上述坯料在1280±10℃下均匀加热并进行周期轧管轧制形成无缝钢管；对轧后无缝钢管不重新进炉加热，而直接进行冷却、回火及喷雾冷却。本发明提供的无缝钢管具有优异屈服强度和低温韧性的良好优势。

公开(公告)号：CN102974979B

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201210485880.7

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B23P15/00

Abstract: 一种采用钢锭大减径成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，钢锭材料为21CrMo10，钢锭本体外周的棱的外接圆直径D为660~1650mm，钢锭外接圆直径D较棱的内切圆直径d大40mm，棱的数量为16~24边，锥度范围为1.6~2.5°，管模最小压缩比u为2.7~3.3。将瓶坯用锥形辊和顶头斜轧大减径穿孔得到毛管。本发明充分利用轧制时本应切除的皮尔格头，大幅提高原材料的利用率，管模制造成本降低近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102978365A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210486071.8

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  B23P15/24

Abstract: 一种大减径成形管模的热处理方法，采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，热处理时，淬火温度为870℃～890℃，淬火时间按壁厚系数1.8～2.5min/mm进行控制，回火温度为610℃～630℃，回火时间3～6小时。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102974979A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210485880.7

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B23P15/00

Abstract: 一种采用钢锭大减径成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，钢锭材料为21CrMo10，钢锭本体外周的棱的外接圆直径D为660~1650mm，钢锭外接圆直径D较棱的内切圆直径d大40mm，棱的数量为16~24边，锥度范围为1.6~2.5°，管模最小压缩比u为2.7~3.3。将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8。本发明能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。