公开(公告)号：CN117721315A

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202311644129.1

申请日：2023-12-04

申请人： 河北邢钢科技有限公司 ,  邢台钢铁有限责任公司

发明人： 张育明 ,  郭保善 ,  和红杰 ,  李智刚 ,  于彬 ,  赵雷 ,  李鑫 ,  王荐 ,  李昭澎 ,  申同强 ,  阎丽珍 ,  钟保军 ,  郭志斌 ,  张江伟

IPC分类号： C22B9/18 ,  C21D1/32 ,  C21D8/00

摘要： 本发明公开了一种控制热作模具钢D类夹杂物的电渣重熔方法，所述方法包括：（1）选择自耗电极焊接并进行表面处理；（2）选配渣料预热烘烤后使用；（3）将步骤（2）中预热烘烤后渣料和步骤（1）中自耗电极放入气氛保护抽锭式电渣炉内起弧化渣熔炼，补缩结束后出坯放入退火炉内保温退火；（4）将步骤（3）中退火后电渣锭锻造成锻件产品。本发明利用全氩气气氛保护抽锭式电渣炉在不牺牲电渣锭表面质量顺利抽锭的前提下，实现了热作模具钢D类夹杂物的稳定控制，解决了在电渣重熔生产中热作模具钢D类夹杂物级别波动较大的问题，稳定提高了高端热作模具钢的质量。本发明方法简单、操作方便，值得推广应用。

公开(公告)号：CN117210636A

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202311066617.9

申请日：2023-08-23

申请人： 河北邢钢科技有限公司 ,  邢台钢铁有限责任公司

发明人： 张育明 ,  霍志斌 ,  叶凡新 ,  和红杰 ,  李立刚 ,  李智刚 ,  曹红波 ,  赵世杰 ,  阎丽珍 ,  霍立国 ,  范建英 ,  李盼阳 ,  王国强

IPC分类号： C21C5/30

摘要： 本发明公开了一种转炉吹炼高硅铁水的方法，所述铁水中硅≤1.00%时，一倒炉渣碱度控制在1.4～1.8；铁水硅＞1.00%，一倒炉渣碱度控制在0.9～1.3；双渣后石灰的加入量采用下式（Ⅰ）确定。本方法在初渣碱度控制范围下，能保证一倒时的倒渣量，对倒渣后喷溅控制、减少倒渣后渣料加入量、终点脱磷率的保证均能起到良好作用，使高硅铁水吹炼更为顺利；渣料成本更低，终点命中率更高。本方法通过初渣碱度的合理控制，提高转炉吹炼高硅铁水的脱磷效率和一次拉碳率；根据不同的铁水硅含量，确定不同的初渣碱度，进一步降低转炉吹炼高硅铁水时的石灰等渣料消耗，降低吨钢渣料成本；在达到抑制喷溅、保证脱磷效果的前提下，降低高硅铁水冶炼过程石灰等渣料的消耗成本。

公开(公告)号：CN116200659A

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202211704519.9

申请日：2022-12-29

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 王利军 ,  田新中 ,  董庆 ,  张鹏 ,  王宁涛 ,  宋云霞 ,  李永超 ,  秦树超 ,  李艳霞 ,  李龙 ,  安敬涛 ,  李亚硕

IPC分类号： C22C38/02 ,  B21B1/16 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21C1/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/06 ,  C21D11/00 ,  C21D1/32 ,  C21D1/26

摘要： 一种冷镦钢热轧盘条及其生产方法和制备精线的方法，属于冶金技术领域。其化学成分及质量含量为C：0.16～0.23%，Si≤0.30%，Mn：0.25～0.90%，P≤0.020%，S≤0.005%，Ti≤0.040%，Al：0.02～0.08%，B：0.0005～0.0050%，余量为铁和不可避免的杂质；其生产方法包括热轧钢坯加热、轧制、冷却工序。所得热轧盘条强度低、塑性高，带状组织≤2级，晶粒度≥9级，铁素体含量≥83%。热轧盘条经酸洗磷化、粗抽拉拔、球化退火、二次酸洗磷化、精抽拉拔工序即得精线。本发明精线球化级别≥5级，带状组织≤2级，具有优异的冷变形能力，满足冷成型工艺生产管状零件的需求。

公开(公告)号：CN111549211B

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202010403738.8

申请日：2020-05-13

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 范振霞 ,  李艳霞 ,  董庆 ,  田新中 ,  赵昊乾 ,  秦树超 ,  王伟 ,  孟耀青 ,  王闯 ,  黄翠香 ,  孔令波 ,  张志辉

IPC分类号： C21D8/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

摘要： 本发明高碳钢热轧线材领域，涉及一种微硼高碳钢盘条的轧制方法，轧制工艺流程为：钢坯加热→控制轧制→控制冷却，其特征在于，所述钢坯加热工序，钢坯在加热炉中加热，均热温度1020－1100℃，总加热时间70－150min；所述控制轧制工序，终轧温度为850‑920℃，吐丝温度为850‑920℃；所述控制冷却工序，吐丝后，盘条快速冷却至700℃，冷却速度C1≥10℃/S；700℃～500℃，控制冷却速度C2为1.0‑3.0℃/s；500℃～300℃，控制冷却速度C3＞1.0℃/s；所述微硼高碳钢盘条化学成分及其重量百分含量为：C 0.65～0.85％，Si 0.12～0.30％，Mn 0.30～0.60％，B 0.0005‑0.0040％，P≤0.030％，S≤0.030％，其余为Fe和不可避免的杂质；获得的微硼高碳钢盘条具有高的索氏体率组织，无马氏体、贝氏体等异常组织。

公开(公告)号：CN113186369A

公开(公告)日：2021-07-30

申请号：CN202110355472.9

申请日：2021-04-01

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 赵学强 ,  曹洪波 ,  和红杰 ,  韩清连 ,  李智刚 ,  阎丽珍 ,  霍志斌 ,  荣飞 ,  范建英

IPC分类号： C21C5/44 ,  C21C5/28

摘要： 本发明一种溅渣护炉方法，转炉通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，⑴溅渣初期，控制在氧枪距炉底距离700～1000mm，氮气压力控制在0.85～0.95Mpa；⑵溅渣中期，先将氧枪提至距炉底2000～2500mm位置，随着溅渣的继续，逐渐降低枪位至距炉底位置950～1050mm；⑶溅渣后期，氧枪距炉底700～900mm，氮气压力控制在0.95～1.1Mpa，并在此时加入还原剂，将渣中的FeO还原为Fe。消除了转炉炉衬粘废钢带来的安全隐患，实现安全本质化，提高转炉一倒命中率，降低生产成本，提高钢水质量。

公开(公告)号：CN110508771B

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN201910808575.9

申请日：2019-08-29

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 孟耀青 ,  田新中 ,  崔娟 ,  董庆 ,  赵昊乾 ,  秦树超 ,  范振霞 ,  段路昭 ,  和红杰 ,  李立刚 ,  黄翠环

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  B22D11/22 ,  G01N33/204 ,  G01N1/32

摘要： 本发明公开了一种消除合金弹簧钢盘条近表层枝晶带状偏析的连铸方法，所述方法包括连铸中间包钢水过热度控制、连铸坯拉速控制、结晶器电磁搅拌控制、结晶器进水流量控制及振动参数控制工序；通过中间包电磁感应加热设备控制中间包钢水过热度在15～25℃；结晶器电磁搅拌安装在结晶器中部偏下位置，电磁搅拌电流强度为150～300A，频率1.5～2.5Hz；采用液压振动，振幅2.3～2.7mm，振频100～130cpm，液面波动控制在±2mm。本发明连铸方法生产的φ5.5～20mm合金弹簧钢盘条经枝晶腐蚀检测无近表层枝晶带状偏析，热处理后表层金相组织均匀一致，有效防止了因枝晶带状偏析导致的弹簧早期疲劳断裂。

公开(公告)号：CN109554517B

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN201811408511.1

申请日：2018-11-23

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 邸永田 ,  王笑丹 ,  李广斌 ,  姜方 ,  白李国 ,  孔令波 ,  冯文甫 ,  钟保军 ,  曹红坡 ,  郭志斌 ,  刘小三 ,  李立刚 ,  于红梅

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  B22D11/111 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50

摘要： 本发明公开了一种小方坯连铸机生产含钛铁素体不锈钢小方坯的方法，所述方法包括AOD终渣调质、LF炉高碱度配TiO2精炼渣、LF炉配钛、小方坯连铸机连铸工序。本发明采用AOD终渣调质为LF炉造精炼渣打下良好基础，LF炉高碱度配TiO2精炼渣抑制钛类夹杂物析出，LF炉配钛技术提高氮化钛饱和熔解度及钛成分稳定性，小方坯连铸机连铸采用高碱度中包覆盖剂技术抑制了TiN析出、稳定了钛元素吸收率，采用高温快拉技术缩短了连铸机浇铸过程TiN析出时间，从而避免连铸机絮流、铸坯夹渣问题，从而使小方坯连铸机能够顺利浇铸含钛铁素体不锈钢小方坯。本发明含钛铁素体不锈钢小方坯合格率≥97%，确保了线材轧制的表面质量。

公开(公告)号：CN112662940A

公开(公告)日：2021-04-16

申请号：CN202011254612.5

申请日：2020-11-11

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 张鹏 ,  田新中 ,  董庆 ,  孔令波 ,  阮士朋 ,  王利军 ,  王宁涛 ,  王冬晨 ,  李永超 ,  木永卫 ,  温娜娜 ,  秦树超

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  B21C37/04 ,  C23C22/00

摘要： 本发明一种具有良好成型性能的深冲套筒用精线及其制备方法，精线化学成分及其重量百分含量为：C 0.15～0.25%，Si≤0.10%，Mn 0.60～1.00%，Ti 0.020～0.070%，B 0.0005‑0.0035%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法，包括盘条轧制、控制冷却、退火、酸洗磷化、拉拔工序，酸洗磷化工序，磷化温度为95±5℃，磷化时间为8－12min。本发明生产的深冲套筒用精线具有良好的成型性能，可满足下游客户采用大变形量的冷镦工艺生产带有内螺纹的10.9级深冲套筒的要求。

公开(公告)号：CN111633193A

公开(公告)日：2020-09-08

申请号：CN202010356571.4

申请日：2020-04-29

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 邸永田 ,  李广斌 ,  王少平 ,  都郢祁 ,  李永彩 ,  郭松 ,  姜方 ,  白李国 ,  马富平 ,  李立刚 ,  和洪杰 ,  薄浩 ,  冯文甫 ,  李玲 ,  秦树超

IPC分类号： B22D11/22 ,  B22D11/124 ,  B22D11/128 ,  B22D11/20

摘要： 本发明涉及不锈钢铸造领域，涉及一种马氏体气阀钢小方坯的连铸方法，先按照公式：Qi=（K×D2×ρ×V+C）×Ji计算二冷区各个冷却段的基础冷却水量，然后在切前拉速段以小方坯矫直后表面温度850℃为目标进行配水补偿，所述配水补偿，当连铸机拉速V＞1.14m/min时，补偿水量△Q=（t-850）×0.3，其中t为铸坯矫直后表面温度，当补偿水量△Q＜-3时，补偿水量△Q取值-4～-3L/min，补偿水量△Q按二冷区各冷却段水量分配系数进行分配；当连铸机拉速V≤1.14m/min时，补偿水量△Q=0；本发明能够避免因铸坯温度低，强度、硬度高，铸坯强度、硬度超过拉矫机矫直能力造成的翘头，同时能够保证铸坯具有良好的凝固组织。

公开(公告)号：CN109093083B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201811140920.8

申请日：2018-09-28

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 和红杰 ,  郭键 ,  叶凡新 ,  赵彦岭 ,  阎丽珍

IPC分类号： B22D11/04 ,  B22D11/103 ,  B22D11/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42

摘要： 本发明涉及金属加工领域，尤其涉及一种表面质量优化的连铸钢坯的制造方法。该制造方法为将含有上述元素的钢液转移至中包后，通过浸入式水口流入结晶器内，所述浸入式水口与所述结晶器的外弧侧之间的距离＞所述浸入式水口与所述结晶器的内弧侧之间的距离。该制造方法通过改变现有技术中的水口位置，使钢液在结晶器中的凝固厚度更均匀，减少热收缩对坯壳产生的应力梯度，从而避免坯壳表面形成纵向凹陷或裂纹。