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公开(公告)号：CN112251671B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202011054673.7
申请日：2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/25 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开一种各向同性的EH690钢板及其制造方法。钢中含有：C 0.12％～0.14％，Si 0.3％～0.4％，Mn 0.8％～1.2％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als 0.01％～0.03％，Ni 1.0％～2.0％，Cr 0.5％～1.0％，Mo 0.3％～0.4％，Cu 0.2％～0.4％，Nb 0.02％～0.04％，V 0.03％～0.05％，Ti 0.01％～0.02％，B 0.001％～0.0015％，余量为铁和不可避免的杂质。铸坯开轧温度为1000～1100℃，采用横向‑纵向‑横向轧制工艺，终轧温度850～950℃；正火温度850～900℃，保温时间1.0～1.5min/mm；淬火温度850～880℃，保温时间1.0～2.0min/mm；回火温度580～630℃，保温时间2.5～3.5min/mm。钢板横纵向冲击比90％～110％。
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公开(公告)号：CN113564467A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110791389.6
申请日：2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D1/70 , C21D6/00 , C21D8/02 , B23K31/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种薄规格LNG储罐用高锰钢中厚板的生产方法，钢板生产采用“叠轧+高温快轧+超快冷”的方式，控制叠轧钢板的终轧温度和入水温度；一方面可以精确地控制钢板的终轧温度和入水温度，另一方面可有效改善钢板的板形，大幅提升成材率；最终实现了厚度为4.5～6mm、宽度≥2000mm的薄规格高锰钢中厚板的工业化生产，且生产成本低，工艺简单易行，对轧机要求不高，生产灵活性大。
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公开(公告)号：CN113549828A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110788256.3
申请日：2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种低屈强比超高强度海工钢及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.06％～0.10％、Si0.2％～0.40％、Mn1.40％～1.65％、P≤0.012％、S≤0.002％、Cu0.15％～0.35％、Ni0.20％～0.45％、Cr0.25％～0.50％、Nb0.020％～0.045％、Mo0.15％～0.30％、Ti0.01％～0.025％、Alt0.02％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板屈服强度≥500MPa，抗拉强度610～770MPa，断后延伸率≥16％；屈强比≤0.85，低温韧性优异，‑40℃冲击功≥100J，组织性能均匀的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113549827A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110788240.2
申请日：2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02
Abstract: 一种低温韧性优异的FH690级海工钢及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.06～0.10％；Si0.10～0.30％；Mn1.20％～1.50％；P≤0.010％；S≤0.003％；Cu0.30％～0.50％；Ni0.80％～1.00％；Cr0.15％～0.25％；Nb0.03～0.05％；Mo0.30％～0.45％；Ti0.006％～0.02％；Alt0.04％～0.07％；B0.0006％～0.002％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板屈服强度≥690MPa，抗拉强度770～940MPa，断后延伸率≥14％，低温韧性‑60℃冲击功≥100J。
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公开(公告)号：CN109852890B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910282333.0
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及石油输送管道用钢板生产技术领域，尤其涉及一种提高输油用管线L450M钢板低温韧性的方法。所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序；所述加热工序，将连铸板坯放入加热炉内加热，采用阶段加热工序，第一阶段为上均热段，温度为1150～1200℃，第二阶段为下均热段，温度为1050～1170℃，第三阶段为一上加热段，温度为1200～1250℃，第四阶段为一下加热段，温度为1100～1180℃，第五阶段为二上加热段，温度为1050～1200℃，第六阶段为二下加热段，温度为950～1200℃，连铸板坯加热速度为9～11min/cm；所述轧制工序，连铸板坯出炉后进行抢温轧制，温度在950℃以上。保证了L450M钢板低温冲击韧性，保证了坯料加热均匀，连铸板坯出炉后进行抢温轧制避免待轧产生的温降。
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公开(公告)号：CN110484817B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910821745.7
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种消除超宽幅节约型双相不锈钢中厚板表面裂纹的方法。连铸坯上下表面形成厚度各5～10mm的高硬度的超细晶区且连铸坯中等轴晶比例不低于75％，表层超细晶区无脆性相析出；铸坯经预热段、加热段、均热段，在炉时间3.5～4.5h；第一阶段开轧温度≥1150℃；第二阶段开轧温度≥1100℃，终轧温度≥980℃，固溶温度为1020～1080℃，在炉时间2～5min/mm。产品宽2800～4000mm，厚15～60mm。钢板屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥650MPa，延伸率≥30％，‑40℃冲击功≥27J。表面裂纹废品率由10％以上降至1％以下。产品应用于核电、油气、造船、海水淡化等领域。
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公开(公告)号：CN110438416B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910821781.3
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/02 , B22D11/115 , C21D1/70 , C21D8/02 , C21D1/26 , B21C37/02 , B21B45/08 , B21B45/00 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开一种消除超宽幅高氮奥氏体不锈钢中厚板表面裂纹的方法。连铸坯中等轴晶比例不低于85％；铸坯修磨后表面粗糙度Ra≤100μm，喷涂高温抗氧化涂料；铸坯依次经预预热段温度980～1100℃，加热段温度1100～1230℃，均热段温度1200～1230℃处理后出炉，在炉时间3～4h；第一阶段开轧温度≥1150℃，终轧温度≥950℃；第二阶段开轧温度≥1120℃，终轧温度≥950℃，高温固溶温度为980～1050℃，在炉时间2～5min/mm，水冷至室温。产品宽2200～4000mm，厚20～60mm。表面裂纹废品率由10％以上降至2％以下。产品适合用于高韧性、高强度受冲击负荷的结构部件。
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公开(公告)号：CN109852890A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910282333.0
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及石油输送管道用钢板生产技术领域，尤其涉及一种提高输油用管线L450M钢板低温韧性的方法。所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序；所述加热工序，将连铸板坯放入加热炉内加热，采用阶段加热工序，第一阶段为上均热段，温度为1150～1200℃，第二阶段为下均热段，温度为1050～1170℃，第三阶段为一上加热段，温度为1200～1250℃，第四阶段为一下加热段，温度为1100～1180℃，第五阶段为二上加热段，温度为1050～1200℃，第六阶段为二下加热段，温度为950～1200℃，连铸板坯加热速度为9～11min/cm；所述轧制工序，连铸板坯出炉后进行抢温轧制，温度在950℃以上。保证了L450M钢板低温冲击韧性，保证了坯料加热均匀，连铸板坯出炉后进行抢温轧制避免待轧产生的温降。
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