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公开(公告)号：CN103971019A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410221458.X
申请日：2014-05-23
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G06F19/00 , G05B19/4097
CPC classification number: Y02P90/265
Abstract: 本发明公开了一种基于几何特征的工件加工能耗预测方法，包括：根据CAD模型中集成的几何特征信息对工件CAD模型拆分建立特征树，用特征类树表示各几何特征类及其层次关系；利用物元法建立工件几何特征物元模型，再从物元模型中提取工件几何特征和加工方式，建立映射关系，结合加工过程中机床各能耗部件的能耗特性，建立基于几何特征的工件加工能耗模型，并通过解析几何特征的NC代码获取对应数控机床各能耗部件的运行参数；将各参数信息带入能耗模型，计算出加工此几何特征的能耗值，再通过对每个几何特征的能耗求和获取工件加工过程的总能耗。本发明围绕工件几何特征的能耗属性展开，只需根据拆分出的几何特征，就可以对工件加工过程能耗进行预测。
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公开(公告)号：CN103831513A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410089911.6
申请日：2014-03-12
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P70/161 , B23K9/0953 , G05B19/18
Abstract: 本发明公开了一种电弧焊机及其控制方法。该控制方法包括：根据所述焊丝直径计算该型号的焊丝的焊接电流的最大值和最小值；在最大值和最小值之间采样多个测试电流值；计算当焊接电流等于多个测试电流值时电弧焊机的多个总能耗值；选择所述多个总能耗值中的最小能耗值；根据最小能耗值对应的焊接电流值计算最小能耗值对应的工作参数，并使用这些工作参数去设置电弧焊机。与现有技术相比，本发明的电弧焊机及其控制方法可以在每一次工艺人员选择了焊丝的时候，自动计算该型号的焊丝的最小能耗对应的焊机的工作参数，从而减少了能耗，并且避免了人为操作的主观性和不确定性，提高了效率。
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公开(公告)号：CN101603115A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910063098.4
申请日：2009-07-09
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种将氢气用于钢液脱氧的工艺。其技术方案是：在转炉吹氧脱碳结束时或钢包精炼时或RH生产超低碳钢吹氧脱碳结束时，将H2或Ar－H2的混合气体吹入钢液中脱氧，混合气体流量为40～3000m3/h，压力为0.5～2.0MPa，吹入钢液的时间为5～30min。在转炉或钢包或RH吹氢脱氧结束时，通过吹氩和真空处理脱除溶解在钢中的氢。其中：吹入钢液中脱氧是通过透气砖从顶底复吹转炉底部、或通过透气砖从钢包底部、或通过透气砖在RH上升管吹入钢液中进行脱氧；在Ar－H2的混合气体中，Ar的体积含量为10～80％，H2的体积含量为20～90％。本发明具有工艺简单、能减少脱氧对钢液污染的特点，用该工艺脱除钢中氧可有效提高钢液洁净度和钢材质量。
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公开(公告)号：CN101419690A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810238913.1
申请日：2008-12-04
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明实施例提供了一种产品制造过程的绿色评价方法及装置。具体包括：首先建立针对产品的加工工艺绿色特征数据库；然后当需要对所述产品制造过程进行绿色评价时，从所述数据库中获取所述产品制造过程中产生的资源环境属性指标值；再判断所获取的资源环境属性指标值是否达到设定的标准值；若达到，则再调用所述数据库中的指标值量化规则，并通过BP神经网络对所述资源环境属性进行分析评价。这样就可以对产品制造过程的资源消耗和环境影响情况进行分析和评价，从而能够制定相应的措施来降低产品制造过程中所产生的环境负面影响，并提高资源的利用率，实现了产品的绿色制造。
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公开(公告)号：CN1810700A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200510031199.5
申请日：2005-01-24
Applicant: 涟源钢铁集团有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种水硬性钢铁渣免烧承重砖及其生产工艺，由高炉渣、转炉渣、底渣、粉煤灰、碎石、粘土及胶凝料组成。将占重量20－35％的高炉渣、10－15％的转炉渣、15－20％的底渣，4－8％的粉煤灰、5－10％的碎石、5－12％的粘土分别破碎或轮碾、筛分成一定粒径的颗粒状骨料，按各自重量百分比配合，然后加入15－35％的具有类似改性钢铁渣水泥特征的含添加剂的胶凝料，掺入调和水以半干法搅拌均匀，振压成型，经自然养护与热水养护后推垛。所提供的水硬性钢铁渣免烧承重砖主要技术指标全部达到国家及建材行业技术标准要求，是替代烧结实心粘土砖的新产品，具有良好的环保效益、经济效益，可大力推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119736455A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411788967.0
申请日：2024-12-06
IPC: C21C7/076
Abstract: 本发明提供的一种铝镇静钢钢包顶渣改质剂，包含以重量百分比计的如下组分：铝粒50～60％、碳粉5~10%、活性石灰15～25％、硼钙石3～7％、硼镁石3~7%、粘结剂2~3%，且硼钙石和硼镁石总占比不超过10%。所述顶渣改质剂的制备方法，包含以下步骤：S1、将硼镁石、硼钙石和活性石灰分别破碎并烘干，然后与铝粒、碳粉、粘结剂混均；S2、将混合原料采用压球机进行压球制粒；S3、对压球产品烘烤处理，并采取密封包装。本发明通过合理的组分和用量，使其加入钢液后，能够有效提升渣对铝镇静钢中夹杂物的吸附能力，铝镇静钢中的夹杂物密度控制在10.5个/mm2以内，钢中总氧控制在9×10‑6以下，同时改善了渣液流动性，并降低了钢渣对钢包渣线的侵蚀。
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公开(公告)号：CN115747407B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202211596331.7
申请日：2022-12-13
Abstract: 本发明提供了一种夹杂物可控的低硅铝镇静低碳钢冶炼方法，包括转炉炼钢、钢包吹氩、连铸成坯三个工段；其中，炼钢转炉采用顶底复吹转炉，冶炼周期23min，钢包吹氩6min。转炉顶吹吹氧脱碳时间11min，脱碳第1min~3min，氧枪枪位1.2m~1.5m；脱碳第3min~9min，氧枪枪位0.8m~1.2m，脱碳第9min 11min，氧枪枪位0.4m 0.6m。~ ~本发明缩短了冶炼时间和吹氩时间，加快了生产节奏，同时采取可控氧及高氧化铝吸附性钢包渣，控制了钢液中的夹杂物含量，本发明所得铸坯的A类夹杂物不大于0.5级、B类夹杂物不大于1.0级、C类夹杂物不大于0.5级、D类夹杂物不大于1.0级、Ds类夹杂物不大于0.5级。
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公开(公告)号：CN114231859A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111572566.8
申请日：2021-12-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种FeSiB(C)非晶软磁合金及其制备方法。该制备方法以铁矿石或铁矿石与硼砂的混合物作为反应原料，采用碳基还原或氢基还原的方式对反应原料进行还原熔炼，将得到的还原产物熔融除渣并合金化，得到精炼钢液；再采用单辊旋淬法快速冷却精炼钢液，得到FeSiB(C)非晶合金带材；经热处理后，得到FeSiB(C)非晶软磁合金。通过上述方式，本发明能够有效利用冶金工艺与非晶合金成型工艺之间的协同作用，在精确控制冶炼条件的基础上有效简化工艺流程，控制杂质含量，并精确控制合金成分，大幅降低生产成本，在保证产品具有优异软磁性能的同时以低成本实现大规模高效生产，满足工业化生产与应用的需求。
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公开(公告)号：CN113050541A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110312566.8
申请日：2021-03-24
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G05B19/4065
Abstract: 本发明公开一种数控机床能耗与加工状态在线监测系统，属于数控机床技术领域。功率采集模块输入端同时连接机床总线路和主轴电机线路，其输出端连接信号转换模块输入端，信号转换模块输出端连接上位机，光电型转速传感器设置在主轴处且输出端连接频率计数模块输入端，频率计数模块输出端连接信号转换模块输入端，开关量采集模块的输入端同时连接数控系统PLC和冷却泵、润滑泵继电器，且其输出端连接信号转换模块的输入端，信号转换模块将以上数据进行信号转换，并传输至上位机，上位机将接受到的数据进行综合判断而获得机床运行状态，并进行显示。本发明能更精确的监测机床的功率。
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公开(公告)号：CN111001767A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911411731.4
申请日：2019-12-31
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22D11/06 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D6/00 , C21D9/52 , C22C33/04 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , H01F1/153 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种高饱和磁感应强度铁基非晶软磁合金及其制备方法。制备方法如下：(1)制备初炼钢液：利用铁矿石经高炉炼铁、转炉吹炼或利用废钢经电炉熔炼得到；(2)将初炼钢液进行炉外精炼进一步脱氧、脱硫、去除夹杂物，控制残余元素的含量，并进行合金成分微调，得到所需的精炼钢液；(3)利用单辊旋淬技术将精炼钢液快速冷却得到非晶带材；(4)将非晶带材进行热处理即得。该方法成本低、流程短、效率高、工艺简单，而且能够有效控制钢液的成分和其他残余元素的含量，可用于大规模生产铁基非晶软磁合金。本发明所制备的铁基非晶软磁合金具有高的饱和磁感应强度，可用作磁蕊材料应用于变压器、电抗器、互感器等电子器件中。
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