公开(公告)号：CN101603115A

公开(公告)日：2009-12-16

申请号：CN200910063098.4

申请日：2009-07-09

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 倪红卫 ,  幸伟 ,  张华 ,  何环宇

IPC: C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种将氢气用于钢液脱氧的工艺。其技术方案是：在转炉吹氧脱碳结束时或钢包精炼时或RH生产超低碳钢吹氧脱碳结束时，将H2或Ar－H2的混合气体吹入钢液中脱氧，混合气体流量为40～3000m3/h，压力为0.5～2.0MPa，吹入钢液的时间为5～30min。在转炉或钢包或RH吹氢脱氧结束时，通过吹氩和真空处理脱除溶解在钢中的氢。其中：吹入钢液中脱氧是通过透气砖从顶底复吹转炉底部、或通过透气砖从钢包底部、或通过透气砖在RH上升管吹入钢液中进行脱氧；在Ar－H2的混合气体中，Ar的体积含量为10～80％，H2的体积含量为20～90％。本发明具有工艺简单、能减少脱氧对钢液污染的特点，用该工艺脱除钢中氧可有效提高钢液洁净度和钢材质量。

公开(公告)号：CN101603114B

公开(公告)日：2011-05-18

申请号：CN200910063096.5

申请日：2009-07-09

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 倪红卫 ,  幸伟 ,  何环宇 ,  张华

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21C5/52

CPC classification number: Y02P10/143 ,  Y02P10/216

Abstract: 本发明具体涉及一种将天然气用于电弧炉脱氧及增碳的工艺。所采用的技术方案是：在电弧炉吹氧助熔结束时，将天然气和Ar的混合气体吹入钢液中，混合气体流量为200～2000m3/h，压力为0.5～2.0MPa，混合气体吹入钢液的时间为5～30min。在电弧炉吹混合气体脱氧结束时，通过吹氩和真空处理脱除溶解在钢中的氢。在天然气和Ar的混合气体中，天然气的体积含量为10～90％，Ar的体积含量为10～90％；天然气中，甲烷的体积含量为90％以上，硫含量为20mg/m3以下；吹入钢液中是采用喷枪或通过透气砖吹入钢液中。本发明具有成本低、钢液的洁净度高、出钢过程钢液吸气减少的特点，可用于高纯净度的中、高碳钢的生产。

公开(公告)号：CN101603114A

公开(公告)日：2009-12-16

申请号：CN200910063096.5

申请日：2009-07-09

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 倪红卫 ,  幸伟 ,  何环宇 ,  张华

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21C5/52

CPC classification number: Y02P10/143 ,  Y02P10/216

Abstract: 本发明具体涉及一种将天然气用于电弧炉脱氧及增碳的工艺。所采用的技术方案是：在电弧炉吹氧助熔结束时，将天然气和Ar的混合气体吹入钢液中，混合气体流量为200～2000m3/h，压力为0.5～2.0MPa，混合气体吹入钢液的时间为5～30min。在电弧炉吹混合气体脱氧结束时，通过吹氩和真空处理脱除溶解在钢中的氢。在天然气和Ar的混合气体中，天然气的体积含量为10～90％，Ar的体积含量为10～90％；天然气中，甲烷的体积含量为90％以上，硫含量为20mg/m3以下；吹入钢液中是采用喷枪或通过透气砖吹入钢液中。本发明具有成本低、钢液的洁净度高、出钢过程钢液吸气减少的特点，可用于高纯净度的中、高碳钢的生产。