基于数字孪生的生产线边物流配送实时优化系统及方法

    公开(公告)号:CN118113002A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410218030.3

    申请日:2024-02-28

    Abstract: 本发明提供基于数字孪生的生产线边物流配送实时优化系统及方法,所述系统包括:无冲突路径规划模块、车间虚拟模型模块、实时数据采集模块、扰动分析校正模块、生产管理控制模块、生产性能评估模块以及物流信息云端数据库。本发明基于数字孪生技术,通过构建基于数字孪生的汽车生产线边物流系统层次化模型,在此基础上对维持物流活动稳定进行的资源调度方法开展研究,通过数据采集交互、仿真、调度优化、动态配置与平衡优化技术,为实现线边物流信息实时感知与智能管控提供基础理论和技术支持。

    一种基于特征的数控机床固有能效预测方法

    公开(公告)号:CN110658782B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN201910942794.6

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于特征的数控机床固有能效预测方法,该方法包括以下步骤:1)根据加工的工件的特征的设计信息和加工信息,获得该数控机床加工各类特征时的固有切削能耗;2)获得该数控机床的固有待机能耗;3)获得该数控机床的固有启动能耗;4)获得该数控机床的固有空载能耗;5)获得数控机床加工j类特征时的微观固有能耗:6)根据微观固有能耗获得数控机床加工未来所有可能加工的特征时的宏观固有能耗:7)获得固有能量利用率和固有比能来表征固有能效。本发明提出一种固有能效的预测方法,反映了数控机床未来服役阶段的能量效率潜力,同时还能为高能效机械加工系统的创建提供理论依据。

    一种数字孪生驱动的工件加工能耗预测及优化方法

    公开(公告)号:CN113110355B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110476934.2

    申请日:2021-04-29

    Abstract: 本发明公开一种数字孪生驱动的工件加工能耗预测及优化方法,属于加工系统能耗预测领域,首先,刀具对刀开始工作时,从刀具起始位置起实时计算功率消耗,同时提取加工工件三维特征,采集功率消耗数据、刀具受力数据、刀具与加工工件接触端的温度最大值数据、加工过程的电流值数据和电压值数据,接着,根据提取的加工工件三维特征构建加工工件实时三维模型,将加工工件实时三维模型与工件原始设计的三维模型进行一致性校验,根据校验结果和相关数据调整加工工艺参数,然后,实时计算调整后的功率消耗,根据调整后的功率消耗,生成对应的加工工艺参数的迭代优化策略。本发明方法能够显著提高工件加工能耗监控和预测的精度。

    一种数控机床加工状态判别方法

    公开(公告)号:CN113050542A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110312568.7

    申请日:2021-03-24

    Abstract: 本发明公开一种数控机床加工状态判别方法,属于机械制造业能耗、状态监测技术领域,其包括如下步骤:S1:实时采集机床总电源功率、主轴电机功率、主轴转速、数控系统PLC发出的开关量信号以及冷却泵和润滑泵的继电器开闭信号;S2:将步骤S1采集的所有数据和信号进行滤波处理,结合滤波处理后的数据和信号,综合判断机床处于何种状态。本发明利用机床总电源功率、主轴电机功率、主轴转速、数控系统PLC发出的开关量信号以及冷却泵和润滑泵的继电器开闭信号来判断机床的运行状态,具有较高的判别精度和可靠性。本发明方法能够对机床加工状态进行判别,能为数控机床的节能优化、配置生产任务提供可用的方法。

    一种基于几何特征的工件加工能耗预测方法

    公开(公告)号:CN103971019B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201410221458.X

    申请日:2014-05-23

    CPC classification number: Y02P90/265

    Abstract: 本发明公开了一种基于几何特征的工件加工能耗预测方法,包括:根据CAD模型中集成的几何特征信息对工件CAD模型拆分建立特征树,用特征类树表示各几何特征类及其层次关系;利用物元法建立工件几何特征物元模型,再从物元模型中提取工件几何特征和加工方式,建立映射关系,结合加工过程中机床各能耗部件的能耗特性,建立基于几何特征的工件加工能耗模型,并通过解析几何特征的NC代码获取对应数控机床各能耗部件的运行参数;将各参数信息带入能耗模型,计算出加工此几何特征的能耗值,再通过对每个几何特征的能耗求和获取工件加工过程的总能耗。本发明围绕工件几何特征的能耗属性展开,只需根据拆分出的几何特征,就可以对工件加工过程能耗进行预测。

    一种自启动少切削液冷却润滑系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN103921166B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201410119725.2

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种自启动少切削液冷却润滑系统,包括超声波雾化单元、喷嘴雾化单元、切削热检测单元和电路控制模块,其中超声波雾化单元和喷组雾化单元各自包括设置在刀具前刀面和主后刀面区域附近的多个雾化组件,并基于切削热检测单元所实时检测的刀具前刀面温度,通过对这些雾化组件进行一体化控制,由此实现多种冷却润滑介质的灵活组合应用。本发明还公开了相应的电气控制方法。通过本发明,能够在保证整体良好冷却润滑效果的同时,大幅度降低切削液的用量,同时具备冷却效果好、便于操控和适用面广等特点,因而尤其适用于机床加工之类的规模化工业生产场合。

    一种具有智能控制功能的半夏清洗脱皮机

    公开(公告)号:CN104305483A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410589268.3

    申请日:2014-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种具有智能控制功能的半夏清洗脱皮机,包括水平支架、以及共同安装在该水平支架上的进料单元、清洗脱皮单元、动力单元、电控单元、水循环单元和出料单元,其中半夏由进料单元进入到清洗脱皮单元的罐体中,通过罐体内层的螺旋叶片和刷丝对其执行清洗和脱皮;电控单元中的质量传感器用于实时获取已导入罐体的半夏质量,定量加水器和定时器则基于该质量传感器的检测信息,分别设定向罐体加入的所需水量和罐体旋转时间。通过本发明,能够实现清洗资源的功效最大化,并防止半夏的破损,同时具备自动化程度高、机构紧凑、便于操控和后期拆卸维护方便等特点。

    一种基于物联网的固体火箭舱段LCA环境影响因子获取方法

    公开(公告)号:CN110472935B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN201910703351.1

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种基于物联网的固体火箭舱段LCA环境影响因子获取方法,包括以下步骤:1)确定固体火箭舱段生命周期评价的边界范围,所述边界范围包含固体火箭舱段从摇篮到坟墓所有过程中的原材料和能源输入及污染物;2)清单分析;3)环境影响因子获取:3.1)根据清单数据确定环境影响类型,对清单分析结果按环境影响类型进行影响分类;3.2)将各环境影响类型中的污染物质进行汇总,得到了对各类环境影响的单项评分;3.3)归一化;3.4)权重的确定;3.5)环境影响因子确定。本发明提供了一种基于物联网的固体火箭舱段LCA环境影响因子获取方法,能准确地评价物品的环境影响。

    一种数控机床能耗与加工状态在线监测系统

    公开(公告)号:CN113050541A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110312566.8

    申请日:2021-03-24

    Abstract: 本发明公开一种数控机床能耗与加工状态在线监测系统,属于数控机床技术领域。功率采集模块输入端同时连接机床总线路和主轴电机线路,其输出端连接信号转换模块输入端,信号转换模块输出端连接上位机,光电型转速传感器设置在主轴处且输出端连接频率计数模块输入端,频率计数模块输出端连接信号转换模块输入端,开关量采集模块的输入端同时连接数控系统PLC和冷却泵、润滑泵继电器,且其输出端连接信号转换模块的输入端,信号转换模块将以上数据进行信号转换,并传输至上位机,上位机将接受到的数据进行综合判断而获得机床运行状态,并进行显示。本发明能更精确的监测机床的功率。

    一种基于特征的数控机床固有能效预测方法

    公开(公告)号:CN110658782A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201910942794.6

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于特征的数控机床固有能效预测方法,该方法包括以下步骤:1)根据加工的工件的特征的设计信息和加工信息,获得该数控机床加工各类特征时的固有切削能耗;2)获得该数控机床的固有待机能耗;3)获得该数控机床的固有启动能耗;4)获得该数控机床的固有空载能耗;5)获得数控机床加工j类特征时的微观固有能耗:6)根据微观固有能耗获得数控机床加工未来所有可能加工的特征时的宏观固有能耗:7)获得固有能量利用率和固有比能来表征固有能效。本发明提出一种固有能效的预测方法,反映了数控机床未来服役阶段的能量效率潜力,同时还能为高能效机械加工系统的创建提供理论依据。

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