一种旋转感应加热装置

    公开(公告)号:CN113695599A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111005090.X

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 为解决现有技术中存在的原材料加热与载荷传递无法协同工作的技术问题,本发明实施例提供一种旋转感应加热装置,包括:载荷传递轴,设有用于容纳原料容器的空腔;原料容器,用于放置金属原材料;具有冷却通道的感应加热线圈,包括:金属管;冷却通道,设于金属管的中空结构内,用于冷却金属管,冷却通道的进口和出口分别设有导电连接管;以及水冷导电装置,包括:壳体,用于通过轴承套设于载荷传递轴外侧;环形轨道,设有导电部;导电滑环,与导电连接管的侧部密封连接,设于环形轨道内并与导电部滑动接触,导电滑环的远离金属管的一侧与环形轨道滑动密封连接;以及冷却水环形槽。本发明实施例实现了原材料加热与载荷传递的协同工作。

    一种开放型腔循环挤压模具

    公开(公告)号:CN113369328A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110652117.8

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明提供了一种开放型腔循环挤压模具,包括上模、下模和用于容纳坯料的开放型腔,在开放型腔内设置有能够相对移动的外芯模和内芯模,外芯模套设在内芯模上,外芯模外壁与开放型腔内壁贴合,内芯模的空腔能够配合上模的内凸模;当外芯模和内芯模同时受到下压力并下移后,坯料中部向上隆起并进入内芯模的空腔中;当内芯模保持静止且内凸模受压下移后,内芯模外围的坯料向上隆起并进入外芯模与开放型腔内壁之间的空间内。采用本发明方案,不仅使得大塑性变形的操作过程快捷、轻松、方便,整个过程无需翻转坯料,无需在将坯料移至模具外反复敦粗坯料,而且解决了坯料晶粒取向性很强的问题,使得晶粒各向分布均匀一致,再结晶充分。

    一种开放型腔循环挤压工艺

    公开(公告)号:CN113369327A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110652116.3

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明提供了一种开放型腔循环挤压工艺,步骤依序包括:挤压坯料边部,使坯料中部向上隆起;挤压坯料中部,使坯料边部向上隆起;挤压坯料边部隆起的部分,使坯料边部隆起的部分变薄;挤压坯料中部隆起的部分,使坯料还原成初始状态;本发明中,使坯料还原成初始状态是指将坯料的形状还原成初始形状。采用本发明方案,不仅能够显著细化材料的晶粒,而且能够使得挤压过程中坯料各区域变形均匀一致,还能够优化晶粒的取向,避免了晶粒轴向分布倾向性大的问题,解决了晶粒取向性强的问题。

    一种镁合金模压时效复合工艺

    公开(公告)号:CN110983217B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201911154553.1

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种镁合金模压时效复合工艺,步骤包括:对精密成形镁合金构件依序进行固溶处理、保温处理、模压处理、时效处理和冷却处理;所述精密成形镁合金构件中各元素质量百分比为:Al、7~10%,Zn、0.3‑1.0%,Mn、0.1~0.6%,余量为Mg和不可避免的杂质;模压处理过程中,将所用模具温度控制为室温。本发明能够使镁合金构件中变形析出的Mg17Al12相及晶界的相充分回溶到α‑Mg基体,提供过饱和固溶体,提高合金的变形能力;本发明能够促进镁合金构件中的强化相均匀形核,并引入大量的孪晶等内部缺陷,抑制后续强化相的晶界连续析出,使析出相均匀长大,实现强化。

    一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法

    公开(公告)号:CN110819920B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201911154551.2

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法,步骤包括:依序对镁合金构件进行一级时效处理、模压处理、二级时效处理和冷却处理;所述镁合金构件由按照质量百分比计的Zn:5.5~6.5%、Y:0.7~1.4%、Nd:0.2~1.0%、La:0.2~1.0%、Zr或Mn:0.5~0.8%、余量为Mg和不可避免的杂质组成,且组分中稀土元素Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%;模压处理过程中,将所用模具温度控制为室温。本发明在保证镁合金构件高强度的同时,还能够使其具有足够的韧性,解决了传统热处理工艺强度增加但韧性大幅下降的难题;本发明方法操作简单,易于实施,适合于工业化大规模生产。

    一种准静态塑性压缩应力应变参量的识别方法

    公开(公告)号:CN108169019B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201711434396.0

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种准静态塑性压缩应力应变参量的识别方法,包括如下步骤:(1)在不同变形温度、应变速度的准静态塑性压缩变形的条件下,对坯料进行压缩试验,得到测试应力与测试应变的数据和变形态的组织。(2)在等温恒应变速率条件下,分别建立应力‑应变的对数函数,用来拟合测试应力与测试应变的关系,根据应变硬化率与应力的曲线,获得峰值应变、峰值应力、稳态应变、稳态应力。(3)在优化得到的应力‑应变的对数函数基础上,求解优化目标函数的最小值,得到动态再结晶临界应变、动态再结晶临界应力。本发明方法能够应用于纯铜、镁、钛、铝、钢等多种金属材料的准静态热模拟压缩行为研究。

    一种压型模具
    89.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108941232B

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201810744242.X

    申请日:2018-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种压型模具,其模具主要由上模和下模组成,其中上模包括上模板(1)、上垫板(2)、上固定板(3)、凸模座(4)、凸模一(5)、吊环(15)、凸模二(16)等;下模包括上套筒(6)、预应力圈一(7)、凹模一(8)、下套筒(9)、支撑筒一(10)、环形板(11)、下垫板(12)、下模板(13)、顶杆(14)、上压圈(17)、上垫块(18)、拉杆(19)、凹模二(20)、预应力圈二(21)、下压圈(22)、下垫块(23)、支撑筒二(24)、过渡杆(25)、顶块(26)、盖板(27)、滚动扇环(28)等。本发明可以解决压型反向作用力引起形状变化、卸料困难、折叠的问题,能够应用于局部厚壁的盲孔构件的成形。

    一种全纤维多拐曲轴锻件设计方法

    公开(公告)号:CN108057838B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201711377115.2

    申请日:2017-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种全纤维多拐曲轴锻件设计方法,在不改变台阶轴毛坯尺寸的条件下,采用了不等厚曲臂方法用于曲轴锻件设计,尤其是在于不改变曲轴锻件连杆颈相对位置的基础上,曲臂厚度的增加方向为主轴颈侧,首次给出了曲拐左右曲臂厚度比参数范围,并依据不同阶段的坯料在水平镦粗方向夹持投影面积,获得曲臂厚度分配值,改进了曲轴锻件设计,从而实现了单个曲拐的曲臂同步充型、抑制了轴向流动、减少了中间错拐模额外弯曲应力、提高了模具使用寿命。本发明在不增加成本的情况下,能够有效提高曲轴锻造质量。

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