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公开(公告)号：CN111069393B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201911334119.1
申请日：2019-12-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种带筋筒形件超声辅助旋压成形装置，包括：超声波发生器、换能器、变幅杆、工具头和设有多方向筋槽的芯模，其中：超声波发生器与换能器通过导线相连，换能器、变幅杆和工具头依次连接，筒坯设置于芯模表面并与工具头接触；所述的变幅杆的节点处设有两片固定法兰和支架组成的固定装置，本发明芯模带有不同方向的筋槽，能够形成不同方向筋的筒形件；滚珠工具头相对于旋轮的体积小，超声振动能量更为集中，对材料的影响更显著；装置整体结构简洁，便于操作，能够适用于不同型号的设备。
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公开(公告)号：CN113020386A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110223479.5
申请日：2021-03-01
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种多级外筋筒体旋挤成形设备及方法，该设备包括：进给系统、温控系统和模具，其中：模具设置于进给系统内，温控系统设置于试样的两端面上；进给系统包括：径向进给装置和对称设置于其两侧的轴向进给装置；轴向进给装置包括：丝杠滑轨结构、固定轴和电机，电机与丝杠连接，固定轴的一端通过基座设置于滑轨上，固定轴的另一端与模具同轴设置；径向进给装置包括：外壳体、多个旋轮和数控设备。本发明实现多级外筋筒体经旋挤成形，进而完成多级外筋筒体样件的制造，有效提高带筋筒体中多级外筋的成筋充分性。
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公开(公告)号：CN110814132B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201911095631.5
申请日：2019-11-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D19/04
Abstract: 本发明公开了一种可调式柔性翻边成形机构，涉及板料钣金塑性加工技术领域，包括台架、运动平台、电缸组件、主动齿轮组件、从动齿轮组件、滚轮组件和气动压紧装置；所述台架固定于地面并与所述工作台连接，所述运动平台通过所述电缸组件与所述台架连接，由所述电缸组件驱动实现三自由度空间调姿，所述主动齿轮组件固定在所述运动平台上，所述滚轮组件通过所述从动齿轮组件滑动设置于所述运动平台末端，并由所述主动齿轮组件带动实现远中心角度调整，两个对称布置的所述气动压紧装置固定于所述台架，实现对待成型薄板的压紧。本发明在翻边过程中只需要控制电机转动角度，在同一工作台上就可以通过对角度的调整生产不同翻边程度的产品。
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公开(公告)号：CN108838265B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810463778.4
申请日：2018-05-15
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D22/14
Abstract: 本发明提供了一种曲面构件多道次旋压工艺轨迹建造方法，包含以下步骤：步骤S1：对法兰进行起皱预测，根据起皱预测结果获取曲面构件旋压的第一道次极限旋出角度α1；步骤S2：确定多道次旋压成形道次数目N，其中N为正整数，且N≥2；步骤S3：根据设定的旋轮旋出点分配策略，确认第一道次之后每个道次的旋出角度α2、α3、...、αN。本发明提供的曲面构件多道次旋压工艺轨迹建造方法可以有效地避免旋压起皱，实现旋轮轨迹曲线高效规划。
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公开(公告)号：CN110586730A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910877346.2
申请日：2019-09-17
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种带内壁纵向筋的筒形件的成形方法，包括以下步骤：S1、成筋工艺参数设计；S2、旋压工艺轨迹规划：包括旋轮初始位置、筒形坯料加热温度、成筋工艺参数设计和表面整形工艺；S3、将筒形坯料进行预热；S4、将加热的筒形坯料套在旋压芯模上，并用尾顶固定筒形坯料尾部，同时初始化旋轮位置；S5、开启旋压机主轴并带动旋压芯模和筒形坯料转动，然后点燃火焰加热枪均匀加热筒形坯料；S6、启动旋压机操作系统，按照预设的旋压工艺轨迹进行加工，旋压完毕后，卸下带内壁纵向筋的筒形件成品。本发明结合了正旋、反旋、主轴反转旋压工艺优点，不但内筋高度得到了提升，而且内筋轴向和周向的均匀性提升明显。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108607889B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201810371949.0
申请日：2018-04-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种带内外加强筋筒形件径向渐进挤压成形工艺方法，通过由内而外依次组装芯轴与内托板组合构成的斜锲机构、内模具块组合和外模具块组合，并将筒形光坯设置于内模具块组合和外模具块组合之间，通过三个外压轮径向进给固定设置于外模具块组合外的上套筒和下支撑板，由下支撑板旋转带动内托板组合、内模具块组合、筒形光坯、外模具块组合和上套筒旋转；芯轴渐进轴向进给使内托板组合渐进径向运动，进而带动内模具块组合渐进径向挤压板料实现成形。本发明实现了带内外加强筋筒形件的成形，可以成形出不同形状的内外加强筋，并且也可以成形出只带内加强筋的筒形件和只带外加强筋的筒形件。
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公开(公告)号：CN109975087A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910217637.9
申请日：2019-03-21
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种基于压印的高温散斑制备方法，以解决现有的高温散斑制备方法中操作不便、效率较低、被测试材料性能受影响以及散斑质量不易控制等问题。所述方法包括压印块制备、试样预处理、试样压印、耐高温糊状物制备、压印坑填充和试样后处理6个步骤。本方法具有操作方便、效率高、原材料及工具易得并可重复使用、成本低、散斑质量容易控制以及对试样的高温力学性能影响较小的特点，在1000℃以内使用效果良好，能满足一般金属材料(如钢、铝合金等)高温力学性能测试需求。
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公开(公告)号：CN108607889A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810371949.0
申请日：2018-04-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种带内外加强筋筒形件径向渐进挤压成形工艺方法，通过由内而外依次组装芯轴与内托板组合构成的斜锲机构、内模具块组合和外模具块组合，并将筒形光坯设置于内模具块组合和外模具块组合之间，通过三个外压轮径向进给固定设置于外模具块组合外的上套筒和下支撑板，由下支撑板旋转带动内托板组合、内模具块组合、筒形光坯、外模具块组合和上套筒旋转；芯轴渐进轴向进给使内托板组合渐进径向运动，进而带动内模具块组合渐进径向挤压板料实现成形。本发明实现了带内外加强筋筒形件的成形，可以成形出不同形状的内外加强筋，并且也可以成形出只带内加强筋的筒形件和只带外加强筋的筒形件。
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公开(公告)号：CN104794266B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510161231.5
申请日：2015-04-03
Applicant: 上海交通大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开一种基于摩擦功和数值模拟的成形界面损伤预测方法，包括以下步骤：第一步，根据给定的模拟试验工况以及参数建立用于数值模拟的有限元模型，计算模拟试验成形界面的摩擦功耗散量；第二步，根据上述计算的每种工况下的摩擦功耗散W，结合模拟试验中冲压件表面损伤达到一定深度的极限冲压次数N，构建N‑W图；第三步，根据给定实际生产冲压工况及参数，数值计算实际冲压成形界面摩擦功耗散W，结合步骤二中的N‑W图，直接预测实际冲压工况下的冲压件表面损伤情况和许用冲压次数。本发明利用数值模拟求解成形界面间摩擦功耗散的方法实现表面损伤的预测，是一种更加经济、便捷、有效的新的预测方法。
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公开(公告)号：CN103316981B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310252953.2
申请日：2013-06-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及板料冲压塑性加工技术领域，提供了一种双面多点增量成形装置，包括两侧压台、上冲头和下冲头，两侧压台上设有紧固部件，紧固部件用于固定待成形薄板，两侧压台用于紧固薄板的平面同高，在待成形薄板的上方设置上冲头，上冲头连接至第一机械臂，第一机械臂由一个控制单元控制；在待成形薄板的下方设置下冲头，下冲头至少为三个，三个下冲头固定在下冲头固定座上，呈多边形排列，下冲头固定座连接至第二机械臂，第二机械臂由控制单元控制，上下冲头垂直于待成形薄板。本发明整体结构合理，操作使用简单，工作可靠，结构紧凑，模块化好，加工柔性较高，能满足不同形式增量成形的要求。
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