一种铝塑集束管的生产装置及生产工艺

    公开(公告)号:CN116408362A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202210011661.9

    申请日:2022-01-06

    发明人: 雷元德 雷勋耀

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本发明涉及一种一种铝塑集束管的生产装置,属集束管生产设备技术领域。该铝塑集束管的生产装置,包括内层塑管成型机、冷却定型水箱A、冷却定型水箱B、牵引机和机台;所述的内层塑管成型机一侧依次设置有冷却定型水箱A和机台;机台与冷却定型水箱A之间装有铝带上料机;所述机台上依次设置有引导器、预变模具和压紧器;压紧器一侧依次设置有搭接器和成型器;成型器一侧设置有覆合器A和覆合器B;覆合器A和覆合器B之间设置有加热圈。该铝塑集束管的生产装置,结构紧凑、设计巧妙,解决了现有集束管铝带包裹方式存有的易拉断铝带和铝带搭接不平,废品率高的问题,特别适合铝塑集束管生产的使用。

    18K金空心管的制备方法
    75.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115522150B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202211209027.2

    申请日:2022-09-30

    发明人: 李广粮 周国荣

    IPC分类号: C22F1/14 B21C37/06 C21D9/08

    摘要: 本发明涉及珠宝首饰技术领域,具体而言,涉及一种18K金空心管的制备方法。该方法包括:a)将18K金合金铸成细长的金属片材;b)经至少一次退火和至少一次压片工艺处理后,将所述金属片材压成厚度为0.20mm~0.25mm的贵金属片;c)再次退火以满足焊管软度要求,并将所述贵金属片焊成管径3.5mm~4.5mm的第一圆管;d)将所述第一圆管经退火后拉成管径1.0mm~2.0mm的第二圆管;e)将所述第二圆管经退火后,挤压形变得到期望横截面形状的异形管。本发明所提供的方法制备得到的18K金空心管能够在原有圆形空心管的基础上衍生出各类形状的异形管,丰富了18K金的造型和款式,拓展了其应用场景。

    一种管状铝靶材的制备方法
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116240510A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310262855.0

    申请日:2023-03-17

    IPC分类号: C23C14/35 C22F1/04 B21C37/06

    摘要: 本发明涉及一种管状铝靶材的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将铝锭依次进行第一热处理、第一锻伸、第二热处理、第二锻伸和第三热处理,得到坯料;(2)将步骤(1)得到的所述坯料进行第四热处理,然后进行挤压处理,得到压坯;(3)将步骤(2)得到的所述压坯进行第五热处理,得到管状铝靶材。本发明提供的制备方法能够制备得到晶粒尺寸较小,并且晶粒均匀的管状铝靶材,能够有效提高磁控溅射的成膜速度。

    一种仪表导压管配制方法
    78.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113319148B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202110430652.9

    申请日:2021-04-21

    发明人: 张旻

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本发明涉及一种仪表导压管配制方法,属于仪表导压管技术领域,包括以下步骤:步骤1:现场仪表导压管配制时,根据现场工艺管道的实际条件确定仪表配管导压管的标高和走向;步骤2:使用配制工具沿着工艺管道的走向,配制工具模拟工艺管道的长度和方向,使得配制工具形成管道模型;步骤3:导压管根据配制工具形成的管道模型的尺寸形状进行弯制一次成型,成型后完成仪表导压管的配制安装;本发明在仪表导压管配制安装时,采用配制工具来模拟工艺管道配制成模型,导压管再依照模拟配制的模型进行弯制,该方法成本低,仪表导压管方便量取尺寸,容易确定配管方向,仪表导压管配制快速快,且仪表导压管弯制过程能一次成型。

    一种铝合金拉拔材的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN116213497A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211653605.1

    申请日:2022-12-21

    摘要: 本发明涉及一种铝合金拉拔材的制备方法及其应用,所述铝合金拉拔材通过铝锭、合金混合、熔化、铸造、均匀化、挤压、拉拔等工艺获得,其中挤压工艺采用段式加热,三段温度依次降低,温差控制在10~30℃以内,热剥皮后铝合金圆铸锭直径减少2~4mm,进一步在脱气压力为100~130MPa、出口温度偏差为10℃以内进行挤压,挤压杆推进速度在2~5mm/s,三段推进速度依次降低,推进速度差值控制在0.1~0.8mm/s,获得同一铸锭挤压品尺寸精度控制在0.03范围内,同挤压批次尺寸精度控制在0.05范围内的超薄铝合金型材,有效保证拉拔工序的顺利进行,进而制备得到表面无气泡、气孔、杂质刮伤缺陷的动力电池外壳。

    一种无缝钢管的成型方法
    80.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116140402A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211363387.8

    申请日:2022-11-02

    IPC分类号: B21C37/06 B23P23/04

    摘要: 本发明涉及金属加工领域,涉及一种无缝钢管的成型方法,通过利用半浮芯棒连轧管的轧制节奏,配合超声振动,改善其力学性能、降低成形过程中的流动应力、减少摩擦磨损、提升零件表面质量、提高成形精度。同时对无缝钢管内表面通过张力减径机进行轧制,和高压水除氧化铁皮,改善表面质量,保证钢管质量要求。