重力式固液复合管坯生产装置及方法

    公开(公告)号:CN115608971B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202211225774.5

    申请日:2022-10-09

    IPC分类号: B22D35/04 G05D27/02

    摘要: 本发明属于无缝固液复合管生产领域,具体涉及一种重力式固液复合管坯生产装置及方法,此装置包括:封闭的保温包,浇注机构、旋转机构和传动机构。浇注机构包括浇注固定部和浇注活动部,浇注固定部上设置有一滑动部,滑动部上设有金属液控制口,浇注固定部的上部开设有金属液浇注口;旋转机构包括旋转台和大齿轮以及小齿轮组件,旋转台与浇注活动部相固定,大齿轮与小齿轮组件以及传动机构相啮合的同时,利用传动机构中的液压缸体内部设置的压力传感器与驱动控制器,驱动液压柱塞的上升或收缩,进而实现浇注机构中浇注固定部与浇注活动部的分离与闭合。

    重力式固液复合管坯生产装置及方法

    公开(公告)号:CN115608971A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211225774.5

    申请日:2022-10-09

    IPC分类号: B22D35/04 G05D27/02

    摘要: 本发明属于无缝固液复合管生产领域,具体涉及一种重力式固液复合管坯生产装置及方法,此装置包括:封闭的保温包,浇注机构、旋转机构和传动机构。浇注机构包括浇注固定部和浇注活动部,浇注固定部上设置有一滑动部,滑动部上设有金属液控制口,浇注固定部的上部开设有金属液浇注口;旋转机构包括旋转台和大齿轮以及小齿轮组件,旋转台与浇注活动部相固定,大齿轮与小齿轮组件以及传动机构相啮合的同时,利用传动机构中的液压缸体内部设置的压力传感器与驱动控制器,驱动液压柱塞的上升或收缩,进而实现浇注机构中浇注固定部与浇注活动部的分离与闭合。

    金属基复合材料结合层测试渗透深度和结合强度的方法

    公开(公告)号:CN115144558A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210774179.0

    申请日:2022-07-01

    IPC分类号: G01N33/20 G16C10/00 G16C60/00

    摘要: 本发明涉及金属基材料结合层质量评价和预测技术领域,公开了金属基材料结合层测试渗透深度和结合强度的方法,本发明基于微观尺寸,利用第一性原理的理论,在Materials studio分子动力学软件中,建立金属基复合材料的结合层模型,从而分析计算界面中不同指数模型的结合能,作为金属基复合材料的结合强度的重要判断依据;本发明能从金属基复合材料界面微观出发联系宏观作用,避免出复合材料在宏观加工过程中出现裂纹甚至断裂的情况;本发明能有效验证金属基复合材料的结合强度,指导工艺生产,提高生产效率;本发明解决了现有金属基复合材料在加工制备过程中存在的应用问题,提高其使用周期和赋役质量等性能。

    一种金属板及金属基复合板矫直力模型的预测方法

    公开(公告)号:CN116738750A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310805564.1

    申请日:2023-07-03

    摘要: 本发明属于辊式矫直的技术领域,涉及一种金属板及金属基复合板矫直力模型的预测方法,包括以下步骤:收集矫直力模型的工厂实验数据,随机生成训练集数据和测试集数据;构建BP神经网络的拓扑结构;初始化BP神经网络的权值和阈值;确定PSO粒子位置和速度向量的维度;设置PSO算法的基本参数;计算粒子个体最优值,随机输入一个粒子,计算初始适应度值,得到的数值与个体最优值进行对比并且更新;计算粒子群体最优值,输入所有粒子进行计算,直到算法结算,获得粒子全体最优值。本发明从大数据出发,不需要建立准确的矫直力模型,通过数据实时修正预测模型,满足矫直过程中实际变化,对提高矫直精度和产品质量有着重要意义。

    一种冷轧金属无缝管材新型回转送进装置

    公开(公告)号:CN112222193B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202010990872.2

    申请日:2020-09-19

    摘要: 本发明属于金属无缝管材轧制技术领域,具体涉及一种冷轧金属无缝管材新型回转送进装置。包括顺序排列的一号推管机构、落料台、一号芯棒旋转机构、二号推管机构、二号芯棒旋转机构、三号推管机构、一号管材旋转送进机构和二号管材旋转送进机构,在所述一号芯棒旋转机构、二号芯棒旋转机构、一号管材旋转送进机构和二号管材旋转送进机构中贯穿设置有芯棒;本发明通过一号芯棒旋转机构和二号芯棒旋转机构实现了管材的稳定旋转,通过一号推管机构、二号推管机构、三号推管机构、一号管材旋转送进机构和二号管材旋转送进机构实现了管材的平稳持续送进,达到不停机无间断轧制的效果,而且本发明工作稳定可靠,传动效率高。

    一种具有拉压不对称性金属板材矫直工艺新方法

    公开(公告)号:CN111842547B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202010688916.6

    申请日:2020-07-17

    IPC分类号: B21D1/02

    摘要: 本发明提供了一种具有拉压不对称性金属板材矫直工艺新方法,在辊式矫直过程,金属板材处于连续的拉压状态,但由于一些材料(例:镁合金)的拉伸屈服强度和压缩屈服强度相差较大,即拉压不对称性较大,而拉压不对称性对中性层偏移有着重要的影响。因此,拉压不对称这一特性为建立精确的矫直模型带来严重的困扰,该发明基于CaBa2004拉压不对称屈服准则,考虑中性层偏移量对矫直力的影响,从而建立了更为精确的矫直模型,提高了矫直精度和板材质量。

    一种厚壁直缝焊管热处理装置及方法

    公开(公告)号:CN113736977A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111303125.8

    申请日:2021-11-05

    IPC分类号: C21D9/08 C21D9/50

    摘要: 本发明属于热处理技术领域,具体涉及一种厚壁直缝焊管热处理装置及方法。一种厚壁直缝焊管热处理装置,包括放料装置、送料装置、热处理炉和冷却池;所述放料装置由多个并排安装的放料架组成;所述送料装置用于实现管材各个程序之间的运输;所述冷却池设置在放料装置的右侧,在所述冷却池内设置有承放架;本发明采用一号小车、二号小车以及送料架可以对焊管实现批量输送,提高了焊管的运输效率,同时相比于原有的喷淋冷却和空冷,本发明可以高效的消除厚壁焊管管体内部的残余应力,而采用冷却池冷却可以快速实现管材内部组织晶粒、析出相等快速定型,确保管体部分的力学性能一致性,同时可避免钢管发生弯曲、塌扁等不良变形现象。

    一种厚壁金属直缝焊管焊缝自动对齐快速焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN113732585A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111303501.3

    申请日:2021-11-05

    摘要: 本发明专利涉及焊管加工设备领域,具体涉及一种厚壁金属直缝焊管焊缝自动对齐快速焊接装置及方法,一种厚壁金属直缝焊管焊缝自动对齐快速焊接装置,包括焊接主机,在焊接主机的入口侧和出口侧均设置有多组辊轮支撑机构,用于实现焊管坯料的进料和出料,在焊接主机的入口侧还设置有链条输送机构,以通过滚子输送链辅助焊管坯料的进料,在焊接主机的入口侧还设置有多组焊缝调节机构,用于带动焊管进行径向旋转,从而调整焊管坡口的位置,确保焊缝位置朝上;本发明通过设置多个整圆机构来对待加工的管坯进行圆度矫正,同时本发明中的整圆机构还可以根据实际的需要进行周向位置的调节和压下深度的调节,针对管坯的管径和错位缺陷情况进行灵活的调整。