-
公开(公告)号：CN111715697B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202010656530.7
申请日：2020-07-09
Applicant: 山东鼎一重工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大变量斜切式旋转扩管机，包括机座，所述机座上依次设有钢管输入装置、钢管热轧装置和钢管输出装置，所述钢管热轧装置包括至少三个周向均布设置的热轧辊，所述机座上转动安装有热轧芯头，所述热轧芯头上设有扩径支撑段，所述热轧辊上设有扩径辊压段；所述扩径支撑段包括扩径支撑锥段和成型支撑柱段，所述扩径辊压段包括扩径挤压锥段和成型稳压柱段，所述热轧芯头上位于所述扩径支撑锥段和所述成型支撑柱段之间设有成型缓冲锥段，所述成型缓冲锥段的锥顶角小于所述扩径支撑锥段的锥顶角。本发明通过所述成型缓冲锥段的设置，可在大变径率下完成高质扩径作业，显著提高了变径率，利于大口径钢管一次热轧成型。
-
公开(公告)号：CN112453075B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202011127106.X
申请日：2020-10-20
Applicant: 浙江铜加工研究院有限公司 , 浙江海亮股份有限公司
Abstract: 本发明公开了管材上料机构及高速轧机，属于管材加工设备领域，提高管材的上料速度，本发明的管材上料机构，包括机架、设置在所述机架两侧的滑轨，所述机架设有滑动安装在所述滑轨上的顶送小车，所述机架上位于两道滑轨之间设有引导管料传送的芯杆，所述芯杆位于所述顶送小车下方，管料在所述机架上传送时套在所述芯杆外周，所述顶送小车底部设有推料件，所述推料件与所述管料末端相抵以推动管料沿着所述芯杆在所述机架上传动。
-
公开(公告)号：CN114850238B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202210456017.2
申请日：2022-04-27
Applicant: 上海海亮铜业有限公司 , 浙江海亮股份有限公司
IPC: B21C23/08 , B21C29/00 , B21B17/02 , B21D22/20 , B22D11/00 , B22D11/108 , B22D11/111 , B23P15/00
Abstract: 本发明属于有色金属加工技术领域，尤其涉及一种铁青铜管的制备方法，包括铜锭制备阶段、挤压阶段、轧制阶段、拉伸阶段和轿直退火阶段后，解决了现有铁青铜管从原料到铁青铜管成品生产的空白，通过铜锭制备阶段、挤压阶段、轧制阶段、拉伸阶段和轿直退火阶段后完成铜管的制备，保证铜管质量的前提下，优化产品生产步骤，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN114850219B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210373784.7
申请日：2022-04-11
Applicant: 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度细径薄壁镍钛合金管材的制备方法，包括：一、管坯制备；二、管坯温轧，得到半成品管材；三、管材冷拉拔，得到成品管材。本发明采用温轧获得半成品管材，温轧过程能够从根本上解决镍钛合金变形困难的问题，改善了材料的塑性加工性能，轧制出的管材表面质量好，无开裂缺陷，相较于冷加工方法能显著减少轧制过程中中间退火次数，有利于提高生产效率，降低生产成本；解决了镍钛合金冷加工塑性差的问题，获得的管材表面质量和尺寸精度较好，且成品率高，成本较低，适合大批量工业化生产。
-
公开(公告)号：CN113996660B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111143702.1
申请日：2021-09-28
Applicant: 大冶特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种大顶管机顶管变形方法，涉及特殊钢装备制备领域，通过穿孔变形加工将管坯加工为空心毛管，对空心毛管的头部进行缩口形成缩口毛管；检测缩口毛管在每个机架位置处的温度信息；计算出缩口毛管在每个顶管机的机架位置处的拟用变形情况；获取缩口毛管的初始截面积和缩口毛管的目标截面积，基于缩口毛管在每个顶管机的机架位置处的拟用变形情况，计算机架的排列顺序和每个机架的孔型的大小；通过芯棒和顶管机对缩口毛管进行顶管，从而将缩口毛管加工为顶管荒管；分离顶管荒管与芯棒，通过使用本方法降低了薄管生产的难度，提高成材率、提高生产效率，从而取得显著的经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116000096A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211711317.7
申请日：2022-12-29
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B17/02
Abstract: 本发明提供了一种具有轧辊回转机构的多辊冷轧管机；包括：由回转花键轴(1)、滑动齿轮(4)和拨环(3)构成的轧辊回转机构、机架小车(2)、机头套筒(5)；所述机头套筒(5)安装在机架小车(2)内部；所述机架小车(2)与所述轧辊回转机构作用连接。本发明通过回转花键轴—滑动齿轮‑‑机头套筒齿轮带动机头套筒内部的轧辊回转，机架小车通过拨环带动滑动齿轮一起在回转花键上做往复运动，实现了由滑动齿轮跟随机架小车往复直线运动从而带动轧辊回转，本发明解决了现有技术中芯棒杆回转带来的挠曲变形、回转角度不准确等问题。本发明结构简单，容易拆卸，成本低，效果显著，回转准确可靠。
-
公开(公告)号：CN115351087A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210861447.2
申请日：2022-07-20
Applicant: 吴军
Abstract: 本发明公开了一种锥形无缝钢管的加工工艺，管材加工技术领域，包括如下步骤：A1、管坯准备：包括探伤下料，进加热炉加热；A2、毛管制备：包括将加热后的管坯定心穿孔，减径减壁轧制成空心毛管；A3、荒管制备：将空心毛管再次锥形穿孔，带着锥形芯棒塑形连轧制成荒管；A4、成管制备：将荒管加次加热，进行定形减壁连轧制成成管，对定型后的锥形无缝钢管进行调质、冷却、校直、检测后包装入库。本发明为一种锥形无缝钢管的加工工艺，既可做到无缝钢管的口径变化，壁厚相等，也可做到无缝钢管的口径变化，壁厚不等，提高了无缝钢管的应用范围和场境，填补了国内外无缝钢管行业中的空白。
-
公开(公告)号：CN110883124A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911104156.3
申请日：2019-11-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种钛合金连铸管坯的挤轧一体化成形方法，其包括挤轧成形工艺和挤轧成形装备，挤轧成形工艺分为两个工艺步骤，即挤压扩径和轧制缩径，两个工艺步骤衔接构成挤轧一体化成形工艺。挤轧成形装备包括机架、轴向驱动装置、挤压外模、挡块、轧辊组和组合芯棒，机架包括左机架、中机架和右机架，轧辊组包括若干对轧辊，轴向驱动装置包括左驱动和右驱动，组合芯棒包括拉杆段、扩径段以及轧制限动段。本发明解决了由钛合金连铸管坯生产成品管时的成形/成性技术难题，在保证管材性能和规格的基础上，大幅降低了钛合金管材制备加工成本和加工周期，实现钛合金管材加工流程的变革，形成了高效短流程钛合金连铸坯管材制备新技术。
-
公开(公告)号：CN108405621A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810255151.X
申请日：2018-03-27
Applicant: 常州市环华机械有限公司
Abstract: 本发明涉及钢管轧制技术领域，具体为一种大口径超厚壁管的冷轧方法。本发明的方法主要如下：将钢管送入冷轧机中进行轧制，同时保持钢管送进；轧制过程中，保持钢管送进的同时，使钢管转动，在内外模的共同作用下，钢管发生减壁减径，形成轧管。本发明采用冷轧法来制取超厚壁管，并实现了一道次成型的轧制工艺，避免了连续多道次的轧制。采用本发明方法制得的超厚壁管，比市场上采用冷拔法制得的超厚壁管质量更好，如内壁更为光滑，无毛刺。
-
公开(公告)号：CN108252983A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201711477489.1
申请日：2017-12-29
Applicant: 太原重型机械集团工程技术研发有限公司
Inventor： 曹美忠
Abstract: 本发明公开了一种芯棒限动机构的液压控制系统，通过插装阀组件控制液压回路来控制芯棒限动机构中液压缸的运动，并包括第一插装阀组件、第二插装阀组件、第三插装阀组件、第四插装阀组件、第五插装阀组件、第六插装阀组件、第七插装阀组件、第八插装阀组件、第九插装阀组件。第一插装阀组件和第二插装阀组件相互配合构成三通阀，第三插装阀组件和第四插装阀组件相互配合构成第一单向节流阀，第五插装阀和第六插装阀组件相互配合构成第二单向节流阀，第七插装阀组件构成两通阀，第八插装阀组件构成稳压阀，第九插装阀组件构成流量阀。本发明液压控制系统能满足芯棒限动要求的快速移动，有较高的平稳性，简化了芯棒限动机构的机械结构，节约成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
239
records
(took 0.016 seconds)
