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公开(公告)号：CN110369497A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910612770.4
申请日：2019-07-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高硅薄带无取向硅钢冷轧控制方法，所述冷轧无取向硅钢中按重量百分比计：Si≥3.0％，Al≥0.8％，成品厚度≤0.35mm；冷轧第一道次轧制时，在距带钢尾部30～50m范围内采用厚度过渡轧制，在冷轧第二道次穿带侧的轧机前设至少2对摩擦辊,对带钢边部进行摩擦加热。本发明在单机架可逆轧机冷轧开卷设备后加设摩擦辊，在冷轧第二道次穿带起车时投入，当带钢厚度过渡到正常控制范围时停止使用，同时通过控制冷轧工艺，使带钢边部加热更加均匀，降低生产难度，减少脆断率。
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公开(公告)号：CN107630131B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201610562185.4
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种改进电工钢产品电磁性能各向异性的生产方法，包括:1)提高钢带入炉张力，保证电工钢冷轧钢带延伸率控制在0.10％～5.00％，通过应力变化，改变冷轧后钢带在111取向、110取向及100取向的主要织构组分的原始储能形态；2)对退火炉加热段整体长度及快速升温速度进行调整，控制电工钢冷轧钢带升温速度400～850℃/min，以提高不同织构组分晶核孕育时间，获得织构均匀的电工钢冷轧钢带成品。本发明运用材料学原理，在常规工艺基础上，利用应力对微观织构组织的影响机理，并对产品热处理过程中再结晶过程进行控制，实现减小电工钢产品纵横方向磁性差异的目标，生产出具有优良电磁性能各向异性的电工钢产品。
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公开(公告)号：CN109457099A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811337531.4
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种提高普通取向硅钢电磁性能的工艺方法，适用于以硫化锰为主要抑制的普通磁感取向硅钢的制造流程，本专利产品可取消酸洗前的常化处理工序，经济制造工艺流程为：冶炼→铸坯→热连轧→热轧卷冷却过程中平整→酸洗→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→表面处理及涂MgO→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整。在普通取向硅钢传统工艺流程及工艺控制上，利用热轧生产后的板卷余温及传统中实施板面检查的工艺装备，进行相应技术方法实施，提高普通取向硅钢产品电磁性能及性能合格率或实施产品改判中更高牌号的命中率。
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公开(公告)号：CN108277423A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710006588.5
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , B22D11/103 , C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供一种中频磁屏蔽硅钢的生产方法，包括冶炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－退火－涂层－性能检验－包装，冶炼：将钢水冶炼至硅含量为2.0％～3.5％，其它元素成分冶炼至目标成分；连铸：钢水过热度20～60℃，连铸结晶器内设置投料装置,向投料装置内部钢水加入钢粒，加入的钢粒需预热至400℃以上，钢粒硅的质量百分含量高于目标成分硅的质量百分含量0.5％～2.0％，其它元素成分与目标元素成分相同且钢粒粒度为1.0～5.0mm；钢粒以融熔状态或半固态存在铸坯中；退火：退火温度600～1000℃，保温时间10～400min。应用本发明采用低硅电工钢保护高硅电工钢热轧加热氧化，提高成材率。
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公开(公告)号：CN108273851A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710006936.9
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧无取向硅钢板纵向厚度精度的控制方法，包括轧钢工序，在冷轧过程中钢带采用阶梯升速的办法，每升速150～250m/min后匀速轧制200～400米，直到升速到工艺要求的轧制速度后开始匀速轧制，当钢卷的尾部还有600～1000米时开始匀速降速，直到降速到该卷尾部为零。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107012384B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610059413.6
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种硅钢用高纯度低碳硅铁及其冶炼方法，硅铁化学成分为C≤0.015％、Si75～80％、Mn≤0.15％、P≤0.02％、S≤0.005％、Nb≤0.0005％、V≤0.0005％、Ti≤0.0005％。将原料硅石、焦炭、钢屑按照100:55:14的比例混匀后装入电炉中，冶炼2h后将炉内的铁合金水放出，每8h放出铁合金水3～5次；将硅铁水排入铁水包中，并浇注在生铁铸成的锭模中，保证硅铁迅速冷却；铁水排出后取样，根据化验结果调整配料比例，将调整后的配料按50～100kg的量装入电炉中，每次排放出硅铁水后加入合金配料。本发明生产的低碳硅铁化学成分稳定，有害夹杂物的含量小于5ppm，利用这种合金生产的无取向硅钢的纯净度有明显的提高，其Nb、V、Ti有害元素含量均小于5ppm。
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公开(公告)号：CN107630186A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610569965.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C8/26
Abstract: 本发明涉及一种改善电工钢产品表面绝缘特性的方法，包括:1)冷轧电工钢带在完成结晶及晶粒长大后的冷却过程中，对其表面进行氮化处理，产生氮化物薄膜；2)在原有氮氢混合气氛状态下，通入纯净氨气，通过氨分解产生的活性氮原子与金属表面反应直至扩散进入金属基体；渗氮时间20～200s；3)以炉内氮含量检测数据为指导，控制冷轧电工钢带表面氮含量为50～2000ppm；4)冷轧电工钢带表面氮化物薄膜厚度控制在0.05～0.50μm；5)转入后续涂层工序。本发明在现有冷轧电工钢生产工艺基础上，进一步对经过退火后的冷轧电工钢带进行表面改质，可大幅提高成品表面层间电阻，并保证其环保性能及其它综合性能指标要求。
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公开(公告)号：CN107626736A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562179.9
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高硅复合材料电工钢产品的制造方法，包括：1)硅含量0.0％～4.0％的冷轧电工钢钢带或电工钢热轧板做为基板，在双层基板之间喷涂一层高硅铁粉末，厚度为0.5～10mm，高硅铁粉末的硅含量在3.5％以上，边部密封或焊接后组成高硅复合材料板；2)可选择地进行机械加工或冷轧提高材料板的致密性；3)高硅铁粉末与基板整体烧结后，通过热轧制得高硅复合材料钢带；4)采用高硅复合材料钢带生产电工钢产品的工艺流程为酸洗、冷轧、热处理、涂层、精整。本发明可实现高硅电工钢材料的工业化生产，其操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，所获得的高性能高硅钢软磁材料适用于高、精、尖电磁铁芯制造领域。
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公开(公告)号：CN105779877B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201410808560.X
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种半工艺无取向电工钢的高效生产方法，包括铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－累积平整－涂层－性能检验－包装，采用连铸方式将钢水铸成坯,热轧至1.0～3.0mm；酸洗后冷轧至0.3～0.7mm；冷轧后连续炉退火，采用N2+H2保护，N2：10～100％；其余为H2；均热段温度500～900℃,保温30～100s；累积平整在现有的平整工序的入口、出口增设开卷机和卷取机，选择相同规格、成分的两卷产品以临界变形1～10％的变形量累积平整，张力控制在1～10KN。
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