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公开(公告)号：CN105986054A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510081021.5
申请日：2015-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种对转炉终渣改性并还原的方法，在转炉出钢后，通过向炉渣中添加增碳剂、硅铁，将炉渣中的Fe、Mn、P元素还原到钢水中，并将含有Fe、Mn、P元素的钢水与脱磷改性后的炉渣分离开，各自重新利用。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种对转炉终渣改性并还原的方法，可以有效的回收和利用转炉终渣，最终实现转炉终渣的全部回收利用，解决转炉尾渣处理难、污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN105855491A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510033717.0
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/126
Abstract: 本发明涉及一种基于编码器的钢板板坯定尺测量方法，包括如下步骤：1)首次切割时，记录扇形段驱动辊编码器值a1及火切机编码器值b1；2)火切机编码器值清零；3)板坯再次切割时，记录扇形段驱动辊编码器值a2及火切机的编码器值b2；4)输出信号接入摄像定尺控制系统，设板坯切割长度为L，则L＝a2+b1-(a1+b2)；所得数值通过摄像定尺控制系统监视器显示；5)用计算所得板坯切割长度L进行板坯切割。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)大大增加了钢板板坯定尺的准确率，可降低钢材消耗，增加企业效益。2)充分利用了设备原有的扇形段驱动辊编码器和火切机编码器，无需额外增加投入；3)能够对摄像定尺系统测量的定尺长度进行在线校验。
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公开(公告)号：CN105710329A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410734614.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种抑制中高碳钢浇注絮流的方法，根据每一罐钢水的实测碳含量，对应调整精炼搬出目标温度，将实测碳含量与目标碳含量作比较，实测碳含量比目标碳含量每减少0.01％，精炼搬出目标温度在原设定温度基础上提高0.8～1.5℃。中包钢水重量保持在满包浇注，钢水液位控制在距溢流槽100～200mm，目标过热度控制在17～28℃。本发明可杜绝由于中高碳钢絮流导致的断浇事故，在保证生产顺利进行的同时，使产品质量亦得到很大提高。
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公开(公告)号：CN105624366A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410712377.X
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 一种LF炉双联工艺生产超低磷超低硫钢的方法，转炉采用低拉碳沸腾出钢，出钢氧值控制在500～800ppm。转炉沸腾出钢的钢水先进行升温操作，脱P前钢水温度1630～1650℃，按照9～10kg/吨钢加入石灰，顶渣碱度控制在3.4～4.5；进行强吹氩搅拌10～15min。脱P结束后，加入石灰稠渣并扒渣；根据初始氧含量加入脱氧铝量，升温过程配给石灰和化渣剂，脱S总渣料量在11～13kg/吨钢；钢水温度升至1620℃以上进行搅拌8～12min，并根据顶渣状态补加脱氧剂。本发明与转炉双联脱P工艺相比，每吨钢可减少钢铁料消耗50kg，扣除LF炉脱P工序增加的成本，其每吨钢可节约成本70元。
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公开(公告)号：CN105483308A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410479887.7
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种防止中碳钢浇注絮流的脱氧方法，转炉控制终点C≥0.10％，出钢过程只加入锰类、硅类合金及增碳剂；合金化后炉后吹氩2～3min，钢中氧控制在30～60ppm。精炼工艺路线按钢种成品S与H的要求，走单一LF精炼或LF+RH双联工位处理：在LF精炼位处理时，采用CaC2代替铝脱氧；如要求钢中的[H]≤2ppm，则须进入RH进行真空脱气，真空处理的真空度＜0.2kPa，真空处理时间≥15min。对于真空处理过程中的脱氧，利用钢水中的碳代替铝脱除钢水中的氧。碳含量为0.25～0.60％的中碳钢，其RH处理平衡氧含量为2～3ppm，钢水脱氧程度和纯铝脱氧相同。本发明可提高钢水洁净度，减少Al2O3夹杂，在防止絮流产生的同时，减少脱氧合金消耗，降低冶炼成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101191173A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610134361.0
申请日：2006-11-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低硅高锰钢的冶炼方法，该方法包括转炉冶炼和精炼，其特点是在转炉出钢过程合金化及顶渣改质剂加入顺序依次为：锰系合金、铝合金、顶渣改质剂，出钢后钢包内氧含量最终控制在200～300ppm；氩站喂铝线控制钢中Als含量在0.005％～0.015％之间；精炼工序开始首先进行铝合金化处理，使Als在0.01％～0.02％之间，在搬出前最后一次合金化再进行Als成分的调整。本发明采用转炉工序弱沸腾出钢，在氩站喂铝线调整钢中Als含量，在精炼处理前期达到钢水完全镇静的生产工艺，使转炉内Si≤0.015％的合格率达到100％；经ANS－OB处理后，成品Si≤0.020％的合格率达到100％；或经LF处理后，成品Si≤0.030％的合格率达到100％。
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公开(公告)号：CN207413077U
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201721255484.X
申请日：2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种连铸蒸汽烟囱脱水装置，所述脱水装置安装在连铸车间蒸汽烟囱的顶部，包括壳体、进气口、出气口、冷凝管、收水器，出水口，进气口设置在壳体中部与蒸汽烟囱出口连接，出气口设置在壳体顶部，出水口设置在壳体下部，壳体上部设有多层冷凝管，冷凝管为两端伸出壳体外的空心管，相邻两层冷凝管相互垂直，在冷凝管上方设有多块收水器，收水器同向平行排列。本实用新型使连铸车间二冷水蒸汽排放中不含水，解决冬季屋顶结冰问题，同时实现连铸二冷水回收。
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公开(公告)号：CN207413056U
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201721255526.X
申请日：2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B01D50/00
Abstract: 本实用新型涉及一种烟气除尘装置，包括依次连接的蒸发冷却器、电除尘器、风机、放散烟囱，在风机与放散烟囱之间设有水过滤系统，所述水过滤系统包括水箱，水箱内液面以下设有碎泡板，在碎泡板上方，液面以上设有支架，支架上固定连接防溢板，在水箱一侧碎泡板的下方设有进烟口，水箱另一侧防溢板的上方设有出烟口，水箱底部设有排泥口。本实用新型能够更高效地去除转炉烟气灰尘，提高烟气净化效率，降低烟气排放浓度，使烟气排放浓度低于30mg/m3，优于国家最新排放标准。
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公开(公告)号：CN214185218U
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202022601594.5
申请日：2020-11-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种钢包透气砖定位拆卸装置，包括移动小车、固定杆、液压缸、卡簧，液压缸固定在移动小车上，固定杆设置在液压缸活塞杆的两侧，并与移动小车固定连接，液压缸活塞杆端部固定有卡簧。优点是：结构简单合理，操作简单，方便现场使用，降低操作人员的劳动强度，提高卸载钢包透气砖的工作效率。采用两根固定杆卡在罐底透气砖两侧，定位固定小车，保持小车与罐体间保持稳定，同时保证卡簧对准透气砖气管，方便对中。利用卡簧卡住透气砖气管，在液压缸的带动下，将透气砖砖芯平稳的移出，防止透气砖在卸载时被拉断而无法卸载的发生。
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公开(公告)号：CN202910080U
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201220565506.3
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本实用新型涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种连铸热板坯在线纠偏装置，其特征在于，包括夹持板坯、拔挡铁锭，拔挡铁锭垂直插接在夹持板坯的一侧，夹持板坯的两侧对应设有与吊车夹钳匹配的刻槽。所述拔挡铁锭距夹持板坯边缘处15-20cm，所述边缘处设2-5mm开缝。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能方便而快捷地对在线热板坯进行纠偏，避免热板坯堆积，将热板坯顺利下送，保障生产的正常进行，杜绝被迫断浇的事故的发生；减轻了工人的劳动强度；提高了板坯的直装率。
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