一种抗大变形油气输送管用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102676952B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201210194214.8

    申请日:2012-06-13

    Abstract: 本发明提供一种抗大变形油气输送管用钢板及其生产方法,其成分组成为:C0.04~0.08%,Si0.20~0.35%,Mn1.60~1.80%,P≤0.018%,S≤0.003%,Als0.015~0.045%,Cr0.15~0.25%,Nb0.02~0.05%,Ti0.005~0.02%,Cu0.2~0.5%,Ni0.2~0.5%。通过控制钢坯加热制度、控制轧制和采用快速冷却技术,控制钢中的铁素体与马氏体尺寸和数量,控制屈服强度,降低屈强比,保证钢板的纵、横向性能、时效性能及优良的低温韧性。本发明一次性能合格率可达到90%以上,钢板不平度和表面质量均达到质量要求,可在减少生产成本的同时提高钢板野外焊接性能,并提高生产效率20%。

    一种基于烧结台车挡板温度判断烧结终点的方法及装置

    公开(公告)号:CN118111251A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410433404.3

    申请日:2024-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种基于烧结台车挡板温度判断烧结终点的方法及装置,包括步骤1)将红外热像仪固定在待测定烧结台车末端,使其正视于台车挡板侧壁,获取倒数1~5块台车挡板侧壁的实时温度图像,然后将采集的图像进行RBG转换,得到各点的RGB值,利用比色温度法计算相应点的温度并形成对应的温度面图,将温度面图以等温线式处理,形成4条特征曲线,分析等温线图并判断烧结终点,等温线之间的距离h1/h<0.5且(h1+h2)/h>0.75时,判断该风箱处为烧结终点;本发明采用红外热像仪针对台车侧壁进行温度场区进行分析得到的结果和判断,并通过将温度面图以等温线式处理,简单而直接,测试结果更全面,更准确。

    一种胶带机胶带撕裂快速止损检测装置及方法

    公开(公告)号:CN118062517A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410352058.6

    申请日:2024-03-26

    Abstract: 本发明提供一种胶带机胶带撕裂快速止损检测装置及方法,装置包括中心滚轴,所述中心滚轴的两端设置有转动轴承,所述转动轴承设置于支座上,所述支座设置于胶带机的纵梁上,所述中心滚轴外侧设置有滚筒,所述滚筒可围绕中心滚轴旋转,所述滚筒通过两侧的轮毂与中心滚轴的两侧相连,所述滚筒外侧连接有若干偶数个收料翼板,若干偶数个收料翼板中的一个收料翼板为平衡板,所述平衡板的宽度和重量大于收料翼板,所述中心滚轴的一侧设置有一个转动检测装置,所述转动检测装置设置于胶带机的纵梁上。通过采用本发明所述的检测装置和检测方法,能够达到百分百检测胶带撕裂状态,并在发生胶带撕裂时,连锁控制胶带机,进行快速停机止损。

    一种改善烧结台车边部漏风的方法及装置

    公开(公告)号:CN116907219A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310796393.0

    申请日:2023-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种改善烧结台车边部漏风的方法及装置,包括包括步骤1)利用红外热成像仪采集烧结料上表面图像;2)将采集的图像数据进行RGB转换,根据比色温度法计算相应点温度;3)根据相应点温度,通过等温线方法获取烧结横向收缩率δ;4)根据烧结横向收缩率δ调整平料板端部与烧结台车挡板之间的空隙长度d,当横向收缩率δ≤1‰,孔隙长度d2为5~10cm,当横向收缩率δ>1‰,孔隙长度d2为10~15cm;利用红外热成像仪采集烧结料表面图像,通过等温线方法获得烧结横向收缩率,调整平料板端部与台车挡板之间的空隙长度,使得烧结混合料分流并压料,从而改善烧结边部漏风问题;本发明方法简单有效,结果直观。

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