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公开(公告)号:CN107287530B
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201610196953.9
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强高韧非调质型低温压力容器用钢及其制造方法,该钢板成分按重量百分比计如下:0.11‑0.20%的C;0.15‑0.35%的Si;1.30‑1.60%的Mn;≤0.010%的P;≤0.003%的S;0.50‑1.0%的Cr;0.015‑0.040%的Nb;0.005‑0.010%的Ti;0.035‑0.050%的Al;1.10‑1.60的Ni;其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法:连铸坯采用两阶段轧制,轧后超快冷;之后正火热处理。本发明通过化学成分优化和生产工艺参数设计,具有优良的综合力学性能,钢种经正火处理后,不同状态下的‑50℃冲击吸收能量同样保持在较高的水平。
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公开(公告)号:CN102676952B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201210194214.8
申请日:2012-06-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种抗大变形油气输送管用钢板及其生产方法,其成分组成为:C0.04~0.08%,Si0.20~0.35%,Mn1.60~1.80%,P≤0.018%,S≤0.003%,Als0.015~0.045%,Cr0.15~0.25%,Nb0.02~0.05%,Ti0.005~0.02%,Cu0.2~0.5%,Ni0.2~0.5%。通过控制钢坯加热制度、控制轧制和采用快速冷却技术,控制钢中的铁素体与马氏体尺寸和数量,控制屈服强度,降低屈强比,保证钢板的纵、横向性能、时效性能及优良的低温韧性。本发明一次性能合格率可达到90%以上,钢板不平度和表面质量均达到质量要求,可在减少生产成本的同时提高钢板野外焊接性能,并提高生产效率20%。
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公开(公告)号:CN118653109B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411118541.4
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种避免低合金高强钢板切割后产生延迟裂纹的方法,钢板化学成分为:C 0.14%~0.19%,Si 0.15%~0.35%,Mn 1.05%~1.45%,P≤0.02%,S≤0.005%,Nb 0.010%~0.040%,Ti 0.010%~0.025%,Mo 0.5%~0.8%,Als 0.02%~0.05%,Ca 0.005%~0.010%,B 0.0008%~0.0018%,Cr 0.3%~0.5%,Ni 0.3%~0.5%,余量为Fe和杂质。钢板的生产工艺过程包括:钢水冶炼、炉外精炼+RH真空脱气、微Ti处理、B合金化、连铸、铸坯进坑加热缓冷、铸坯再加热、控制控冷、热矫直、钢板堆垛缓冷、淬火、回火及切割。本发明有效解决了钢切割后产生延迟裂纹的问题。
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公开(公告)号:CN118639143A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411118540.X
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种550MPa级工程结构用钢的生产方法,钢板化学成分包括:C 0.10%~0.17%,Si 0.3%~0.45%,Mn 1.05%~1.55%,P≤0.02%,S≤0.015%,Nb 0.01%~0.03%,Ti 0.015%~0.025%,Als 0.015%~0.045%,V 0.01%~0.02%,B 0.0004%~0.0006%,N 0.01%~0.02%,Ca 0.005%~0.010%,Cev 0.35%~0.43%,余量为Fe和杂质;生产工艺过程包括钢水冶炼、炉外精炼+RH真空脱气、微Ti处理、B合金化、连铸、铸坯进坑加热缓冷、铸坯再加热、控轧控冷及热矫直。本发明解决了在级别规格钢板在线冷却后韧性低及板形平直度超差等问题。
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公开(公告)号:CN118111251A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410433404.3
申请日:2024-04-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于烧结台车挡板温度判断烧结终点的方法及装置,包括步骤1)将红外热像仪固定在待测定烧结台车末端,使其正视于台车挡板侧壁,获取倒数1~5块台车挡板侧壁的实时温度图像,然后将采集的图像进行RBG转换,得到各点的RGB值,利用比色温度法计算相应点的温度并形成对应的温度面图,将温度面图以等温线式处理,形成4条特征曲线,分析等温线图并判断烧结终点,等温线之间的距离h1/h<0.5且(h1+h2)/h>0.75时,判断该风箱处为烧结终点;本发明采用红外热像仪针对台车侧壁进行温度场区进行分析得到的结果和判断,并通过将温度面图以等温线式处理,简单而直接,测试结果更全面,更准确。
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公开(公告)号:CN118062517A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410352058.6
申请日:2024-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种胶带机胶带撕裂快速止损检测装置及方法,装置包括中心滚轴,所述中心滚轴的两端设置有转动轴承,所述转动轴承设置于支座上,所述支座设置于胶带机的纵梁上,所述中心滚轴外侧设置有滚筒,所述滚筒可围绕中心滚轴旋转,所述滚筒通过两侧的轮毂与中心滚轴的两侧相连,所述滚筒外侧连接有若干偶数个收料翼板,若干偶数个收料翼板中的一个收料翼板为平衡板,所述平衡板的宽度和重量大于收料翼板,所述中心滚轴的一侧设置有一个转动检测装置,所述转动检测装置设置于胶带机的纵梁上。通过采用本发明所述的检测装置和检测方法,能够达到百分百检测胶带撕裂状态,并在发生胶带撕裂时,连锁控制胶带机,进行快速停机止损。
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公开(公告)号:CN118045870A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202410241001.9
申请日:2024-03-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚度大于50mm的TC4ELI钛合金中厚板的板形控制方法,所述TC4ELI钛合金中厚板的生产工艺过程包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直、堆垛缓冷及退火处理,无需后续离线温矫或冷矫处理,就能满足TC4ELI钛合金的板形控制要求,解决了此类钛合金板材生产时由于轧件厚、变形抗力大、回弹量大导致出现浪形缺陷,提高产品一次通过率,降低废次品率。
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公开(公告)号:CN117070851A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311050870.5
申请日:2023-08-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种经济型355MPa级热轧钢板及其延伸率稳定控制方法,钢板化学成分为C 0.15%~0.18%,Si 0.20%~0.35%,Mn 0.95%~1.15%,P≤0.03%,S≤0.02%,Nb 0.01%~0.03%,Ti 0.005%~0.0150%,Al 0.015%~0.035%,N 0.01%~0.02%,余量为Fe和杂质。通过控制各生产过程,无需后续回火热处理就能满足钢板的性能指标要求,解决了此类经济型钢板由于头尾温降快、轧制钢板长度短导致模型跟踪不精确以及合金减量化后冷却工艺窗口变窄,使钢板长度方向头尾出现过冷,造成钢板延伸率低于技术标准,影响钢板一次性能合格率的问题。
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公开(公告)号:CN116907219A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310796393.0
申请日:2023-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善烧结台车边部漏风的方法及装置,包括包括步骤1)利用红外热成像仪采集烧结料上表面图像;2)将采集的图像数据进行RGB转换,根据比色温度法计算相应点温度;3)根据相应点温度,通过等温线方法获取烧结横向收缩率δ;4)根据烧结横向收缩率δ调整平料板端部与烧结台车挡板之间的空隙长度d,当横向收缩率δ≤1‰,孔隙长度d2为5~10cm,当横向收缩率δ>1‰,孔隙长度d2为10~15cm;利用红外热成像仪采集烧结料表面图像,通过等温线方法获得烧结横向收缩率,调整平料板端部与台车挡板之间的空隙长度,使得烧结混合料分流并压料,从而改善烧结边部漏风问题;本发明方法简单有效,结果直观。
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公开(公告)号:CN116656945A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310775869.2
申请日:2023-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高铁矿球团回转窑内火焰长度的砌筑结构,在所述回转窑内砌筑有环形凸台,环形凸台的截面为梯形。本发明一种提高铁矿球团回转窑内火焰长度的砌筑结构,满足球团在回转窑内正常走行及填充率等正常生产条件下,通过沿燃气走行方向回转窑内中前段截面积缩小、后端恢复这一物理改变,依托文丘里原理加快高温燃气瞬时流速提高火焰长度,进而提高回转窑生产铁矿球团矿质量。
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