公开(公告)号：CN102861771B

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201210375847.9

申请日：2012-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘宝权 ,  王军生 ,  张岩 ,  秦大伟 ,  宋君 ,  侯永刚

IPC: B21B37/28

Abstract: 本发明属于冷轧带钢轧制领域，尤其涉及一种用于控制非对称板形缺陷的工作辊差动弯辊方法，其特征在于，对工作辊两侧弯辊力进行差动调节，弯辊力差值使辊缝形状发生非对称变化抵消非对称板形缺陷，主要包括工作辊差动弯辊的实现步骤和工作辊差动弯辊功效系数初始值的确定步骤，根据FS、ΔF和实际板形值间的关系，就可计算出差动弯辊的功效系数Eff，此功效系数即为工作辊差动弯辊的初始值；。与现有技术相比，本发明的优点是：当非对称板形偏差分量较小时，可替代轧辊倾斜控制非对称板形缺陷，能明显消除轧辊倾斜调整过程中存在的稳态精度低、瞬间波动大等问题，采用工作辊差动弯辊可获得非常平稳的板形标准差分布和更小的平均板形标准差。

公开(公告)号：CN102847723B

公开(公告)日：2014-10-08

申请号：CN201210375729.8

申请日：2012-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 宋君 ,  王军生 ,  秦大伟 ,  张岩 ,  刘宝权 ,  侯永刚 ,  吴萌 ,  费静

IPC: B21B37/00

Abstract: 本发明要解决的技术问题是对冷连轧机生产线上的所有钢卷在过程控制系统中进行物料跟踪，首先对生产线上的每一个钢卷建立一个钢卷对象模型，然后通过设计与基础自动化系统的通讯报文，确定与基础自动化通讯报文的触发时机，利用基础自动化报文信息实时对生产线上的钢卷进行位置跟踪及状态更新，记录每一个钢卷的状态、位置。本发明可以应用于冷连轧轧机的过程控制系统的物料跟踪。

公开(公告)号：CN103469233A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310406699.7

申请日：2013-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘宝权 ,  漆德虎 ,  曹威 ,  王军生 ,  侯永刚 ,  李广龙 ,  王奎越 ,  吴萌 ,  费静 ,  宋君

IPC: C23G3/02 ,  C23G1/19 ,  B01D19/02

Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢清洗用消泡装置及方法，包括吸泡泵、连接管、左旋消泡管、右旋消泡管、气液分离器及消泡垫片；连接管两端分别连接吸泡泵排气管与左旋消泡管，右旋消泡管两端分别连接左旋消泡管和气液分离器进气管法兰上。连接管、左旋消泡管、右旋消泡管、气液分离器进气管法兰之间均设有消泡垫片。吸泡泵吸入的气泡经叶片加速后由排气口排出，高速气泡经过连接管和消泡垫片后依次进入左、右旋消泡管，形成空气、气泡和碱液的混合流体，进入气液分离器的液体在重力作用下经排液管排出，空气和剩余的气泡经排气管排出。本发明消泡装置运行费用低廉，无污染，可消除绝大部分泡沫，提高带钢表面清洗质量。

公开(公告)号：CN103464475A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310403188.X

申请日：2013-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 柴明亮 ,  王军生 ,  刘宝权 ,  张岩 ,  侯永刚 ,  秦大伟 ,  李连成 ,  费静 ,  宋君 ,  金耀辉

IPC: B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种基于关联神经网络的热轧卷取温度预报方法，通过PDA终端对带钢厚度H、轧制速度V、终轧温度T1、带钢宽度W、超快冷阀门开启数N1、层流阀门开启数N2、超快冷入口温度T2、目标卷取温度T3数据进行采集，构造输入矩阵[H，V，T1，W，N1，N2，T2，T3]，输出矩阵[T]；假定[V，T1，W，N1，N2，T2，T3]不变，定义Y为H的影响度，按照影响度大小，把相应的影响度赋予输入端与隐含层的权值以及隐含层与输出层的权值，构建三层ASBP神经网络，输出实际卷取温度，并进行ASBP神经网络训练，采用实际测试数据进行卷取温度的预报。本方法可将卷取温度预报误差从-20℃～20℃提高到-10℃～10℃，使卷取温度控制更加准确。

公开(公告)号：CN101992218B

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN200910013360.4

申请日：2009-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 宋蕾 ,  王鹏飞 ,  王军生 ,  俞小峰 ,  刘军 ,  李丽霞 ,  曹忠华 ,  赵启林 ,  刘佳伟 ,  侯永刚

IPC: B21B37/28

Abstract: 本发明公开一种冷轧带钢板形控制目标值的修正方法，根据后续工序对带钢凸度的要求及带材失稳模型判据制订基本板形目标值曲线模型；针对温度、卷形和设备安装误差等对板形测量的不利影响，制订了卷取形状、卷取机安装几何误差、带钢横向温差、带钢边部减薄四个补偿曲线，以及两个手动调节板形附加曲线。将实际板形测量点沿宽度方向插值为若干个特征点，简化了数据处理过程。在实现对带钢凸度进行有效控制的同时，保证了板形的控制效果，满足了后续工序对带钢凸度及板形的要求。本发明用于冷轧板形控制系统中后，冷轧带钢成品具有较高的板形控制精度，完全满足高精度的板形控制要求。

公开(公告)号：CN102922367A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210408609.3

申请日：2012-10-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王晓慧 ,  丁智 ,  刘宝权 ,  王军生 ,  张岩 ,  侯永刚 ,  宋君 ,  秦大伟

IPC: B23Q15/007 ,  B23B1/00

Abstract: 本发明提供了一种复杂表面的机械加工控制系统及其控制方法，搭建基于UMAC运动控制器的多轴联动数控系统，UMAC运动控制器的控制接口附卡共有4个控制通道，选取其中任意三个通道来分别负责X轴导轨伺服电机的位置闭环控制、主轴驱动电压的输出以及主轴编码器信号输入、快速伺服刀架FTS模拟量控制电压的输出。通过编写自定义的主轴速度闭环软PLC程序来实现UMAC控制器对主轴速度的闭环控制，利用UMAC运动控制器的时基触发控制功能实现FTS、主轴转角位移及X轴进给的精确同步控制，进而实现复杂微结构表面的超精密车削加工。解决对于主轴这种大转动惯量，小阻尼的系统进行位置闭环控制所存在的对主轴和其伺服控制器的性能要求较高，其造价也非常高昂的问题。