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公开(公告)号：CN106086286A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610625771.9
申请日：2016-08-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: C21C5/28
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法。本发明提供一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法，该方法通过对提钒冶炼工艺参数的优化，进行深提钒，降低提钒转炉出钢后半钢碳含量、提高半钢温度，为炼钢转炉快速脱碳保磷创造条件。同时将提钒后的半钢兑入炼钢转炉后，通过对转炉氧枪枪位及造渣制度的控制，最终实现快速脱碳保磷的目的。采用该方法能将转炉脱磷率控制在30％以内，能显著提高炼钢转炉终点钢水磷含量。本发明即能增加提钒时钒渣产量，又能保证炼钢转炉终点具有较高的磷含量，操作简单，成本低。
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公开(公告)号：CN104805249B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201510259185.2
申请日：2015-05-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及双渣留渣半钢炼钢的造渣方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供双渣留渣半钢炼钢的造渣方法。该方法包括如下步骤：a、转炉内兑入半钢后，吹氧前，加入造渣材料，吹氧20～30s后，加入化渣剂2～4kg/t钢，继续吹氧6～7min，倒掉初期富磷渣；b、加入第二批造渣材料进行二次造渣，继续吹炼至终点，出钢后溅渣。本发明采用双渣留渣的冶炼方法，通过转炉初期及二次造渣初期向转炉内加入化渣剂促进造渣并减少返干，从而达到促进快速形成初期渣，提高脱磷效果的目的，并可采用3炉一循环的造渣方式，在降低辅料消耗的同时提高脱磷效果，将成渣时间控制在3min以内，终点钢水磷含量控制在0.008％以内。
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公开(公告)号：CN104561446B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201510004014.5
申请日：2015-01-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种半钢脱磷脱硫剂及其制备方法和用途，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种新的半钢脱磷脱硫剂。半钢脱磷脱硫剂，由以下重量份的组分混匀后经过钝化得到：石墨粉5份、铝酸钙10～20份、氯化钙5～10份、二氧化锰5～10份、氧化铁10～20份、活性石灰40～70份。进一步的，本发明还公开了所述半钢脱磷脱硫剂的制备方法和其在半钢脱磷脱硫中的用途。本发明半钢脱磷脱硫剂制备方法简单，能够在保证脱硫率的前提下进行有效脱磷，有利于炼钢转炉进行少渣炼钢，节约了成本。
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公开(公告)号：CN104032063B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410275581.X
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种半钢转炉炼钢的方法，其中，该方法包括将两批半钢依次在同一转炉中进行吹炼，第一批半钢吹炼结束后进行出钢、溅渣护炉，所述溅渣护炉结束后留渣，留渣量为整炉炉渣，然后往该转炉中加入第二批半钢进行吹炼，吹炼结束后倒掉全部炉渣；在第一批半钢吹炼过程中加入正常用量的造渣材料，在第二批半钢吹炼过程中不加造渣材料或加少量造渣材料。采用本发明提供的半钢转炉炼钢的方法能够保证将两批半钢中的磷含量均降至非常低的水平。此外，由于在第一批半钢吹炼结束后已经进行了溅渣护炉的操作，因此，还能够提高转炉的使用寿命，极具工业应用前景。
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公开(公告)号：CN103966399B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201410188279.0
申请日：2014-05-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢冶炼中碳钢的方法，该方法包括：(1)在转炉中兑入半钢后向炉内加入活性石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂，顶吹氧气进行吹炼，将转炉内的炉渣碱度调节为2?2.5，吹炼至钢水中碳含量为1.0?1.5重量％时倒掉炉渣；(2)在顶吹氧气进行吹炼的条件下，再次向炉内加入活性石灰、高镁石灰和酸性复合造渣剂，将转炉内的炉渣碱度调节为3?4，然后进行冶炼终点控制并出钢；(3)出钢完成后倒出30?50重量％的炉渣，并进行溅渣护炉的操作；(4)循环步骤(1)?(3)进行下一炉半钢的冶炼。该方法能够有效的脱磷和保碳，实现去磷情况下冶炼中碳钢的目的，并且部分炉渣循环使用，也降低了半钢冶炼的成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104060050B
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201310421716.4
申请日：2013-09-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫脱磷剂，其中，该脱硫脱磷剂含有石灰和钠盐；相对于100重量份的石灰，所述钠盐的含量为5?30重量份。本发明还公开了一种半钢同时脱硫脱磷的方法，该方法包括：在熔融状态的半钢中加入脱硫脱磷剂进行脱硫脱磷，其中，所述脱硫脱磷剂为上述脱硫脱磷剂。通过上述技术方案，缩短了对半钢脱硫和脱磷的处理时间，处理结束后半钢温将小，节省了总的投料量，降低了对环境的污染。另外，由于在脱硫的同时进行脱磷，不再需要额外的设备投资，节省了操作步骤以及处理成本。
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公开(公告)号：CN105603257A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610183353.9
申请日：2016-03-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高品质钛铁的生产方法，属于铁合金冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高品质钛铁的生产方法，该方法采用等外海绵钛、钛(合金)屑、钛(合金)刨花等高钛、低杂质含量材料为钛原料，纯铁(粉、块、水)为铁源，在真空或惰性气体保护条件下进行分别熔融，并分别升温到1690℃以上，将两种金属液按所需钛铁牌号要求进对冲混合，底吹氩气，然后浇铸冷却即得。本发明方法不仅可以生产出不同钛含量要求的钛铁系列产品，而且生产方法简单易行、成分控制精度高、杂质及有害元素含量低、钛铁成品品质高，有效解决了传统钛铁生产工艺控制难度大、杂质含量高的难题。
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公开(公告)号：CN104060048B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201310421596.8
申请日：2013-09-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫脱磷剂，其中，该脱硫脱磷剂含有石灰、钠盐和萤石；相对于100重量份的石灰，所述钠盐的含量为5-30重量份，所述萤石的含量为5-20重量份。本发明还公开了一种半钢同时脱硫脱磷的方法，该方法包括：在熔融状态的半钢中加入脱硫脱磷剂进行脱硫脱磷，其中，所述脱硫脱磷剂为上述脱硫脱磷剂。通过上述技术方案，缩短了对半钢脱硫和脱磷的处理时间，处理结束后半钢温将小，节省了总的投料量，降低了对环境的污染。另外，由于在脱硫的同时进行脱磷，不再需要额外的设备投资，节省了操作步骤以及处理成本。
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公开(公告)号：CN105543708A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610141765.6
申请日：2016-03-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06
CPC classification number: C22C38/18 , C21C5/28 , C21C7/0025 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种碳素结构钢及其冶炼方法。为了有效利用攀钢冶炼半钢后钢水中残留的V、Ti、Cr、Ni，降低炼钢成本，本发明提供一种碳素结构钢及其冶炼方法，钢成分为：按重量百分比计，C：0.13～0.20％，Si：0.10～0.15％，Mn：0.10～0.15％，P：0～0.035％，S：0～0.035％，V：0.005～0.015％，Ti：0.003～0.008％，Cr：0.01～0.03％，Ni：0.02～0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质。该方法能利用攀钢冶炼半钢后钢水中残存的V、Ti、Cr、Ni生产出具有攀钢特色的钒、钛微合金化低压管网用钢，有效的将Mn、Si添加量降低了50％以上，从而降低了炼钢成本，所炼钢能满足低压管网用钢的性能要求。
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公开(公告)号：CN105483318A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610097392.7
申请日：2016-02-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C5/36
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种半钢炼钢化渣剂及其制备方法。现有的化渣剂硫含量太高不适宜在半钢炼钢条件下使用，同时使用效率低，对炉衬侵蚀大。本发明提供一种能在半钢炼钢条件下持续使用的化渣剂及制备方法，该化渣剂包括如下组分：按重量百分比计，Al20315～30％、MnO 20～40％、FeO 20～40％、CaO 10～20％和MgO 5～10％。其制备方法为将铝矾土、锰精矿粉、炼钢污泥、石灰粉和高镁石灰粉球磨后，加入粘结剂压制成球。本发明的半钢炼钢化渣剂化渣效果好，有效减少了金属喷溅，对炉衬的侵蚀作用小，有效的降低了冶炼成本。
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