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公开(公告)号:CN110218935B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201910398089.4
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有三维等向性能的热作模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.28%~0.31%,Si:0.55%~0.75%,Mn:1.00%~1.20%,P≤0.015%,S≤0.015%,V:1.20%‑2.00%,Cr:4.00%‑4.50%,Ni:0.20%‑1.00%,Als:0.01%‑0.03%,W:0.20%‑0.30%,Cu:0.05%‑0.10%,Ca:≤0.05%,[O]≤20ppm、[H]≤3ppm、[N]≤70ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法,其特征在于:包括冶炼-大板坯连铸-加热-轧制-高温预处理-调质处理,新成分体系下的成分设计,采用连铸+热轧工艺生产宽幅大板生产,产品兼具经济性和高性能。
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公开(公告)号:CN108690935B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201810595000.9
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质合金工具钢板及生产方法,钢的化学成分为:C 1.00%‑1.20%,Si1.00%‑1.20%,Mn0.60%‑1.00%,Cr0.90%‑1.40%,W 1.00%‑1.60%,P
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公开(公告)号:CN109694994A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710985705.7
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀高耐磨钢球及制造方法,钢球化学成分重量百分比为:C:0.54%~0.69%,Si:1.20%~1.50%,Mn:1.05%~1.45%,Cu:0.25%~0.50%,Cr:0.40%~0.90%,B:0.0022%~0.0035%,P:0.015%~0.030%,S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括:转炉冶炼,方坯连铸,连铸坯加热温度1150~1250℃,保温时间30~120min,开轧温度1000~1100℃,终轧温度810-940℃,得轧球用圆钢;圆钢缓冷后进行再加热轧制,采用感应加热时圆钢的加热温度为1120~1180℃,室式炉加热时加热温度为1150~1200℃,保温时间30-90min;钢球的淬火温度为840-890℃,淬火时间20-90s;淬火后回火温度150-200℃,保温时间30~100min。本发明通过减少贵重金属元素的加入量,并简化其生产工艺,降低生产成本、提高生产效率,生产的钢球耐磨性能好、韧性高、耐腐蚀性能良好。
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公开(公告)号:CN109609729A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811312672.0
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开一种屈服强度650MPa级不锈钢板,C:0.05%~0.15%,Si:0.25%~0.40%,Mn:0.60%~0.80%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:12.0%~14.0%,Ni:0.8%~2.0%,Mo:0.50%~0.80%,N:0.012%~0.02%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN109504899A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811480265.0
申请日:2018-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供了一种塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.35%~0.45%,Si:0.75%~1.05%,Mn:1.00%~1.50%,Cr:1.50%~2.00%,Mg:0.003%-0.004%,P≤0.015%,S≤0.025%,其中Si+Mn+Cr=3.65%~4.25%,Cr/Mn=1.3~1.6;余量为Fe及不可避免杂质;所述模具钢均质度在2HRC以内,横纵向冲击比值0.87-0.90。制备方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理,本发明生产工艺简单,周期短且具有较高的硬度与韧性,达到高端塑料模具钢水平。
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公开(公告)号:CN107779773A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610728829.2
申请日:2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/18 , B29C45/26 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供一种新型非调质塑料模具钢钢板及其制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:0.35%-0.40%的C;0.52-0.56%的Si;1.7%-1.9%的Mn;≤0.010%的P;≤0.005%的S;2.0%-2.3%的Cr;0.04%-0.06%的Nb;余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法:板坯加热温度1200~1220℃;开轧温度不小于1100℃,终轧温度890~930℃;轧后空冷至200~300℃,回火温度550~580℃,净保温时间1.5~2.0min/mm。通过优化成分设计,配合热轧及回火工艺,克服塑料模具钢淬火裂纹敏感性高的缺点,同时达到了预硬化效果,降低能耗。
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公开(公告)号:CN105312843B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201410335624.9
申请日:2014-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种高碳特厚模具复合坯的制备方法,对出弯矫段的连铸坯表层进行弱冷却,下线连铸坯空冷至300~700℃后进行热装,采用快速加热,加热段和均热段温度均控制在AC3温度以上50~150℃,加热时间0.2~1h;出炉快冷速度控制在1~10℃/s;堆垛缓冷垛位温度150~300℃,时间≥8h;采用铣床对钢坯六面进行铣磨,待复合界面磨出金属基体后,精铣1~2mm;组坯水平叠放送入真空室抽真空,真空度<1×10‑2Pa,抽真空时间20~30min;焊接电压20~100KV,焊接电流50~200mA,焊接速度200~300mm/min,复合坯熔深控制在60~100mm。本发明在保证坯料良好表面质量的前提下,有效提高模架用钢生产效率,减少焊接过程的变形开裂,提高复合钢坯成材率有显著效果。
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公开(公告)号:CN117867384A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311787500.X
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , C22C33/06 , B22D11/00
Abstract: 本发明提出一种耐应力腐蚀性能优良的马氏体不锈钢及其制造方法,钢的化学成分按重量百分比,包含:0.10~0.20%的C;0.2~0.5%的Si;0.4~0.8%的Mn;≤0.030%的P;≤0.005%的S;11.5~13.0%的Cr;0.006%~0.012%的Ce;0.15%~0.35%的Al;0.08‑0.15%的Ta;0.005‑0.010%的Zr;0.04%~0.08%的N;Ta+Zr+Al)/N:4.0~7.5,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理。通过元素的复合作用,促进高致密性钝化膜Ta3N5生成。通过淬火‑配分工艺优化设计,控制钢显微组织为回火马氏体+6~9vol.%的稳定残余奥氏体。本发明钢屈服强度≥919MPa、抗拉强度≥1126MPa、延伸率≥17%、室温冲击功≥94J、载荷650Mpa腐蚀介质为≥95℃氯离子浓度10mg/L水溶液环境下应力腐蚀开裂时间≥192h。
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公开(公告)号:CN117802417A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311787670.8
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院 , 本钢板材股份有效公司
Abstract: 本发明公开了一种具备优异抗晶间腐蚀性能的马氏体不锈钢及其制造方法,钢的化学成分按重量百分比计,包含C:0.12%~0.24%;Si:0.6%~1.2%;Mn:0.5%~0.8%;P≤0.030%;S≤0.005%;Cr:9.0%~11.5%;Y:0.01%~0.02%;Mg:0.005%~0.008%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括:冶炼、加热、轧制、热处理,通过添加稀土元素Y,降低了马氏体不锈钢敏化过程中Cr的扩散速度,减缓了碳化物M23C6的析出,同时Y富集在晶界处,提高了晶界电位,使晶界得到强化,抑制了Cr在晶界偏聚,从而减少了贫Cr区产生,抗晶间腐蚀性能得到增强。
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公开(公告)号:CN116479333B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202310480256.6
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种具有高热疲劳抗性高温冲击韧性的模具钢及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.20%~0.30%,Si:0.50%~0.70%,Mn:0.70%~0.90%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:5.50%~6.50%,Mo:2.00%~2.20%,V:0.50%~0.70%,Mg:0.005%~0.01%,Zn:0.01%~0.03%,其中,Zn/Mg=2~4,Si/(Mg+Zn)=15~25,余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、预处理、热处理。本发明模具钢的厚度为11~120mm;室温硬度为41~43HRC,同板硬度差≤2HRC;300℃下,心部硬度为420~430HV;450℃下,心部硬度为340~350HV;600℃下,心部硬度为280~290HV;750℃下,心部硬度为200~210HV;无缺口冲击韧性室温下为260~270J,300℃下为332~342J,600℃下345~355J。
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