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公开(公告)号:CN103173588A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201310095198.1
申请日:2013-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连铸精炼处理技术领域,尤其涉及一种低硅铝镇静钢的RH处理方法,其特征在于,适用于0.010%≤[C]≤0.05%、0.03%≤[Si]≤0.05%、转炉出钢后吹氩处理后硅≤0.008%、经RH直上的沸腾钢,利用低碳硅铁氧化生成的SiO2与钢水中的Al2O3反应生成脱氧产物硅酸铝,硅酸铝在上浮的过程中粘附细小的Al2O3夹杂物,达到净化钢水的目的。与现有技术相比,本发明的有益效果是:满足低硅铝镇静钢成品硅上限0.03%的要求,减轻了中薄板坯铸机生产RH直上的低硅铝镇静钢的絮流现象,降低钢板夹杂率,冷轧夹杂缺陷率由0.46%降低为0.26%。
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公开(公告)号:CN102952914A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110240971.X
申请日:2011-08-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C1/00
Abstract: 本发明提供一种鱼雷罐添加物的集中熔化方法,在鱼雷罐罐底的中间位置砌筑一上口大、下底小的梯形化渣槽,化渣槽上端带挡沿,四壁上开有孔洞;化渣槽内投放有添加物,铁水流首先集中浇灌到化渣槽内的添加物上,熔化的添加物随铁水进入鱼雷罐中。本发明可避免添加物的漂移,有效抑制炉渣的泡沫化;有利于形成缓冲区,使铁水流的湍流减弱,并可形成对化渣槽底部的保护层,提高鱼雷罐罐底及化渣槽的使用寿命;同时加速添加物的熔化,有助于熔化后的添加物与铁水的充分混合,提高反应效果。
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公开(公告)号:CN102019414B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN200910187364.4
申请日:2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种浇钢终了的控制方法,该方法通过公式:铸流长度=(理论浇注钢水量×铸坯收缩系数)/(T×W×7.85)进行铸坯长度计算;然后根据铸坯长度推算出已产出的铸坯质量;最后用浇注钢水总质量减去已产出的铸坯质量,得到大罐剩余钢水质量,即可根据剩余钢水质量控制浇注时间。该方法操作简单,可快速了解大罐剩余钢水质量,防止大罐浇注末期下渣,极大的满足了连铸生产的要求,成品质量高,提高了企业的效益。
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公开(公告)号:CN102443671A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110403468.1
申请日:2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种控制转炉出钢后钢包内炉渣面上涨的方法,转炉内装入总量控制在出钢后钢包自由空间高度≥400mm,根据转炉吹炼终点[C]含量不同,相应准备铝质脱氧剂,转炉出钢1/3时开始依次向钢包内加入首批铝质脱氧剂、增碳剂,同时按流量30~50Nm3/h开始吹氩,在钢包净空600~800mm时,再按0.6~0.8kg/吨钢加入量将铝质脱氧剂加入钢包内,出钢结束前1min停止钢包底吹氩。本发明有效解决了转炉出钢后钢包内炉渣面上涨的问题,使炉渣面上涨的比率由30%降低到1%,从而可杜绝钢包溢渣现象,提高钢包吊运速度,避免钢水的喷溅伤人事故,减少转炉内剩钢现象。
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公开(公告)号:CN102146500A
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN201010110066.8
申请日:2010-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种炼钢用助熔剂及其制备和使用方法,助熔剂组分的质量百分比为:4CaO·7Fe2O3 70%~90%,CaO·Fe2O3 5%~20%,SiO2 1%~5%,Al2O3 0~3%,MgO 0~3%,杂质0~5%。将含铁废料和含CaO的石灰类材料按氧化铁55%~75%,氧化钙25%~45%比例混合均匀后压制成直径为Φ30~60mm球型,放入化铁炉内进行熔化,熔化温度控制在1200~1300℃,熔化过程中每8~12min,排放一次预熔物,待预熔物冷却后破碎成40mm以下的块状。助熔剂在转炉及精炼炉中使用,其加入量为金属装入量的0.3%~0.5%;随第一批造渣材料一次加入或随造渣材料分批加入。本发明具有熔点低、持续化渣效果好;能够减轻对炉衬侵蚀、提高钢水质量;利于环保等优点。
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公开(公告)号:CN102108430A
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN200910248792.3
申请日:2009-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及一种超低碳钢钢渣改质剂及其加入方法,采用钝化铝粉、铝矾土及活性石灰三种原料经干混而成,其化学成分重量百分数为:Al 10~20%、Al2O3 15~25%、CaO 40~50%、SiO2≤8%、C≤1%、S≤0.05%、P≤0.05%。当RH对钢水处理结束后,按照钢水罐顶渣量/改质剂=2~4的比例加入钢渣改质剂,并对钢水进行弱氩气搅拌5~10min。本发明可明显减轻IF钢浇注时的紊流程度,降低IF钢钢渣的氧化性,减少钢水在浇注过程中所产生的二次氧化,避免水口堵塞,提高钢水的可浇注性,确保钢水的质量。
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公开(公告)号:CN101927322A
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200910012124.0
申请日:2009-06-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种结晶器锥度标定的方法,测量前首先对结晶器进行清理;然后对距结晶器上口铜板距离为h的结晶器宽度进行测量并记录测量值X′0;测量结晶器上口的宽度X2,带入公式将得出的X0值与X′0对比得出偏差值;最后根据偏差调整结晶器锥度。该方法操作简单快捷,达到时时监控结晶器锥度的目的,减小了事故发生率。
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公开(公告)号:CN101831523A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200910010659.4
申请日:2009-03-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供一种钢水炉外脱磷装置及其脱磷方法。脱磷装置由脱磷罐、其上方的保温盖和可升降移动的快速加热枪所组成,在脱磷罐底部分别安有高压底吹气装置和高流量大口径可控滑动水口。其脱磷方法包括以下步骤:①脱磷装置加热:用可升降快速加热枪对脱磷装置内壁进行烘烤后,加入炉外脱磷剂,再烘烤至1050℃以上;②转炉出钢:转炉进行挡渣出钢,出钢时磷含量<0.0135%;③脱磷:先进行中强度底吹氩搅拌,再采用高强度搅拌,并完成1~2个钢水循环;④倒罐:脱磷后进行避渣倒罐,倒罐时间在3~4min。本发明炉外脱磷装置结构简单,设计合理,使用方便;采用本发明脱磷方法对钢水进行炉外脱磷效果好,磷含量可达到P≤0.003%,钢水脱磷率可达70%以上。
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公开(公告)号:CN101550465A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200810010896.6
申请日:2008-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种转炉炼钢用锰基助熔剂,其组分组成:氧化锰60%~75%、氧化钙10%~20%、二氧化硅5%~10%、氧化亚铁3%~5%、三氧化铝3%~5%,其中氧化锰中全锰含量为总量的40%~55%。该助熔剂的制备方法:将锰精矿粉、石灰粉和还原剂按助熔剂的组成含量配制,将配制好的物料混匀后,再用带式烧结机进行烧制,烧结时布料厚度为300~500mm,温度控制在1300~1500℃,烧制后经冷却、破碎加工而成。本发明锰基助熔剂利于环保、持续化渣效果好,不产生金属喷溅,炉衬侵蚀小,能增加钢水中有用元素含量,降低冶炼成本,提高钢水质量。
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公开(公告)号:CN118751697A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410743940.3
申请日:2024-06-11
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/54
Abstract: 本发明涉及一种单机架可逆冷轧机开卷锥度张力设定方法,包括由恒张力控制切换到锥度张力控制方式,根据实际卷径计算开卷锥度张力设定值,计算开卷锥度张力设定上限值,计算开卷张力转矩下限值,切换到锥度张力控制方式后,张力闭环控制器采用变速积分控制,防止积分饱和,提升系统稳定性,在带尾轧制阶段采用锥度张力控制方式,防止入口卷取机传动进入转矩死区,保证AGC惯性补偿轧制全程有效,防止张力厚度耦合波动;且本发明应用在20辊吉森米尔轧机,对于取向硅钢和高牌号无取向硅钢轧制稳定性具有重要作用,具有推广应用价值和前景。
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