公开(公告)号：CN111996351A

公开(公告)日：2020-11-27

申请号：CN202010758881.9

申请日：2020-07-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张静 ,  蒋奇武 ,  游清雷 ,  王晓达 ,  宋清阳 ,  舒耀 ,  李向科 ,  庞树芳 ,  张海利 ,  贾志伟 ,  李莉 ,  王相龙

IPC: C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C21D1/76 ,  C21D1/09

Abstract: 本发明一种高磁感取向硅钢极薄带的制备方法，该方法是以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，制备工艺路线为：第一次冷轧→第一次高温退火→第二次冷轧→第二次高温退火→细化磁畴；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不但可解决取向硅钢极薄带加工困难的问题，更可通过合适的冷轧压下率和退火工艺的匹配来保证高斯织构遗传，可将取向硅钢极薄带的磁感B8提高至1.89-1.94T，制备出电磁性能极佳的的取向硅钢极薄带。

公开(公告)号：CN108165876B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201711310101.9

申请日：2017-12-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  张海利 ,  杨忠杰 ,  付勇军 ,  贾志伟 ,  张静 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  李莉 ,  李雪彦

IPC: C23C8/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/74 ,  C21D1/26 ,  C21D3/04

Abstract: 本发明涉及一种改善低温渗氮取向硅钢表面质量的方法，连铸具有以下重量百分比组成的渗氮法取向硅钢薄板坯：C 0.04％～0.07％；Si 2.5％～3.5％；Mn 0.1％～0.20％；P≤0.01％；S 0.003％～0.01％；Als 0.025％～0.035％；N 0.005％～0.009％；Cu 0.1％～0.2％；Sn 0.05％～0.10％；其余为铁和少量的杂质；优点是：改善低温渗氮取向硅钢表面质量的方法可减少夹杂产生，通过控制铸坯夹杂物的数量可明显提高渗氮法取向硅钢的表面质量，促使夹杂物在冶炼过程中充分上浮，使钢液洁净度提高，保证取向硅钢组织均匀，磁性能稳定。

公开(公告)号：CN108480587B

公开(公告)日：2020-02-18

申请号：CN201810147767.5

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  杨忠杰 ,  游清雷 ,  庞树芳 ,  付勇军 ,  张海利 ,  张静 ,  贾志伟 ,  王晓达 ,  李莉 ,  李雪彦

IPC: B22D11/18 ,  C21D8/12 ,  C21C5/30 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明涉及一种低夹杂缺陷率高磁感取向硅钢的生产方法，冶炼：转炉冶炼全程吹氩，转炉炉后终点控制：C≤0.040％；P≤0.011％；S≤0.005％；吹炼过程渣的碱度为3.0～3.5；渣厚≤80mm；出钢终了时挡渣；并计算高磁感取向硅钢实际冶炼成分的液相线宽度；利用计算的液相线宽度结果，控制中间罐内钢水过热度，凝固过程的温度控制在90～130℃；连铸过程中投入电磁搅拌，连铸后铸坯热送，铸坯温度控制在≥700℃。优点是：可实现快速精确地计算冶炼成分的液相线宽度，根据计算结果合理设计连铸的工艺参数，有效地控制住了钢板中的夹杂数量，提高了成材率，节约了成本，减少了浪费。

公开(公告)号：CN110791635A

公开(公告)日：2020-02-14

申请号：CN201910938854.7

申请日：2019-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张海利 ,  蒋奇武 ,  贾志伟 ,  王项龙 ,  庞树芳 ,  张静 ,  李莉

IPC: C21D8/12 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明涉及一种制备高磁感取向硅钢的方法，向硅钢的成分中加Sb元素，同时加入少量的Cu，拉坯速度为0.8～1.0m/min，铸坯厚度为200～250mm；铸坯加热温度为1180～1220℃，加热时间为180～240min；常化工艺采用二段式常化；渗氮处理工艺为在75％H2+25％N2中采用NH3渗氮；高温退火先以50～100℃/h速度在N2气氛下升到600～650℃，再在含75％H2+25％N2(体积分数)保护气氛在该温度保温5～10h，之后以15～20℃/h速度升到1200℃；涂绝缘层后在500℃以下烘干并在约800～900℃经0.25％～0.75％伸长率的拉伸平整退火。磁性能合格率为80％以上。提高了取向硅钢的磁感值。提高取向硅钢性能合格率15～25％。

公开(公告)号：CN108441760B

公开(公告)日：2019-09-20

申请号：CN201810147733.6

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  付勇军 ,  杨忠杰 ,  王军 ,  张海利 ,  张静 ,  贾志伟 ,  王晓达 ,  庞树芳 ,  李莉 ,  李雪彦 ,  游清雷 ,  李泽林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种高硅钢，包括以下组分及重量百分比含量：C 0.01％～0.10％，Si6.0％～6.9％，Mn 0.02％～0.20％，Al 0.010％～0.050％，P≤0.015％，S≤0.0030％，N≤0.0029％，O≤0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。优点是：高硅钢及生产方法通过合适的生产路线、有利的成分体系及工艺参数，实现了批量生产高硅钢。对减少夹杂、控制缺陷处产生应力集中导致的铸坯裂纹有利。

公开(公告)号：CN108441760A

公开(公告)日：2018-08-24

申请号：CN201810147733.6

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  付勇军 ,  杨忠杰 ,  王军 ,  张海利 ,  张静 ,  贾志伟 ,  王晓达 ,  庞树芳 ,  李莉 ,  李雪彦 ,  游清雷 ,  李泽林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种高硅钢，包括以下组分及重量百分比含量：C 0.01％～0.10％，Si6.0％～6.9％，Mn 0.02％～0.20％，Al 0.010％～0.050％，P≤0.015％，S≤0.0030％，N≤0.0029％，O≤0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。优点是：高硅钢及生产方法通过合适的生产路线、有利的成分体系及工艺参数，实现了批量生产高硅钢。对减少夹杂、控制缺陷处产生应力集中导致的铸坯裂纹有利。

公开(公告)号：CN108165876A

公开(公告)日：2018-06-15

申请号：CN201711310101.9

申请日：2017-12-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  张海利 ,  杨忠杰 ,  付勇军 ,  贾志伟 ,  张静 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  李莉 ,  李雪彦

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/74 ,  C21D1/26 ,  C21D3/04 ,  C23C8/26

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1255 ,  C22C38/001 ,  C22C38/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C23C8/26

Abstract: 本发明涉及一种改善低温渗氮取向硅钢表面质量的方法，连铸具有以下重量百分比组成的渗氮法取向硅钢薄板坯：C 0.04％～0.07％；Si 2.5％～3.5％；Mn 0.1％～0.20％；P≤0.01％；S 0.003％～0.01％；Als 0.025％～0.035％；N 0.005％～0.009％；Cu 0.1％～0.2％；Sn 0.05％～0.10％；其余为铁和少量的杂质；优点是：改善低温渗氮取向硅钢表面质量的方法可减少夹杂产生，通过控制铸坯夹杂物的数量可明显提高渗氮法取向硅钢的表面质量，促使夹杂物在冶炼过程中充分上浮，使钢液洁净度提高，保证取向硅钢组织均匀，磁性能稳定。

公开(公告)号：CN104726670B

公开(公告)日：2017-07-21

申请号：CN201310724665.2

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  游清雷 ,  金文旭 ,  张海利 ,  付勇军 ,  张静 ,  庞树芳 ,  贾志伟 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  李莉 ,  李雪彦

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开一种短流程中薄板坯制备高磁感取向硅钢的方法，包括铁水预处理→冶炼→LF炉外精炼→中薄板坯连铸连轧→常化酸洗→冷轧→脱碳退火及涂MgO→高温退火→热拉伸平整及涂绝缘层→重卷包装；钢的成分按重量百分比为C0.01～0.1，Si2.5～3.5，Mn0.05～0.20，P0.005～0.02，S0.005～0.03，Als0.005～0.02，N0.006～0.010，余量为Fe和不可避免杂质。热轧后工序综合成材率提高5%以上，磁感B8提高到1.88T以上，铁损P1.7降低至1.20W/kg以下。

公开(公告)号：CN104726668B

公开(公告)日：2017-07-21

申请号：CN201310723290.8

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  张海利 ,  金文旭 ,  游清雷 ,  付勇军 ,  张静 ,  贾志伟 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  李莉 ,  李雪彦

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开一种高效生产高磁感取向硅钢的方法，包括冶炼→连铸→热轧→常化→酸洗→冷轧→脱碳退火及涂MgO→高温退火→绝缘涂层及热拉伸平整退火工艺，钢水过热度小于30℃时浇注，板坯在加热炉中加热到1100～1150℃，粗轧模式为“3+1”，精轧初轧温度为1000～1050℃，终轧温度为850～900℃，常化工艺冷却采用分段控制；冷轧工艺道次压下率控制在30%～40%，脱碳退火采用二段式脱碳退火工艺，高温退火采用N2与H2分段保护气氛；本发明优点及效果在于：不添加任何微量元素，降低成本；低温加热铸坯，节能降耗，降低表面缺陷；铸坯氧化减少，提高成材率；减少热轧粗轧道次，防止热轧温度过快降低；采用本发明的硅钢产品磁性能稳定且磁感提高。

公开(公告)号：CN102534363B

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201010597075.4

申请日：2010-12-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  贾志伟

IPC: C22C38/06

Abstract: 本发明公开一种节能型高生产效率的普通取向硅钢制造方法，工艺路线为：冶炼及连铸→热轧→常化酸洗→一次冷轧→脱碳退火→二次冷轧→二次再结晶退火→MgO涂层→高温净化退火→平整退火及涂敷绝缘膜。本发明以取向硅钢铸坯低温加热为前提，在两次冷轧之间进行脱碳退火，省掉中间退火工序，将取向硅钢高温退火分成二次再结晶退火和高温净化退火并分别实施，达到了节能降耗、提高生产节奏和生产效率的目的。