一种基于SLM增材制造技术的双激光搭接标定方法

    公开(公告)号:CN113798511B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202110956678.7

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种基于SLM增材制造技术的双激光搭接标定方法,包括:1)设计2个标定模型和1个观察模型;2)将切片文件导入双激光SLM打印设备中,将原始双激光偏差设置中的参数均设置成0;设定打印时观察模型位于2个标定模型之间;3)采用双激光SLM打印设备同时打印2个标定模型及1个观察模型;4)第一版打印完成后,用肉眼查看观察模型是否有明显偏差;5)用千分尺分别测量X轴方向的边长和Y轴方向的边长;6)重复步骤3)~步骤5),直到满足步骤5)中无需再次打印的条件。本发明用于采用不同金属粉末进行3D打印双激光SLM成形前,针对双激光搭接区域进行精度标定,保证大型打印试件在打印过程中双激光成形没有偏差。

    一种应用高炉煤气预测平衡调度系统的方法

    公开(公告)号:CN105303243B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN201410253740.6

    申请日:2014-06-09

    Abstract: 本发明提供一种高炉煤气预测平衡调度系统及方法,包括高炉煤气发生和消耗设备、系统历史数据库、数据采集处理模块、数据分析模块、高炉煤气预测模块、高炉煤气平衡调度模块及煤气管控中心。高炉煤气发生和消耗设备将相关数据及参数传给系统历史数据库,数据采集处理模块读取和处理后,经数据分析模块分类标定后存到标定数据存储子模块中。高炉煤气预测模块预测出计划事件时间或突发事件时间内的高炉煤气发生量和消耗量,高炉煤气平衡调度模块对预测量进行平衡,并将预测煤气量进行优化,由煤气管控中心将调度方案提供给高炉煤气发生与消耗设备。本发明可极大提高煤气预测结果的及时性和准确性,减少高炉煤气的放散量,降低能源消耗。

    一种烧结混合料水分大小判定方法

    公开(公告)号:CN106886818B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201510944190.7

    申请日:2015-12-16

    Abstract: 本发明一种烧结混合料水分大小判定方法,该方法的判定是通过Mamdani方法推理确定。Mamdani方法的输入有三个部分组成:一是输入量烧结终点模糊集合、红火层亮度模糊集合及输出量水分模糊集合的隶属度函数;二是确定的25种推理规则;三是对烧结终点与红火层亮度的实际值进行输入量变换后的值。Mamdani方法的输出为水分变换前的值XW,在得到XW后,通过水分的变换函数判定烧结混合料水分的大小。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种烧结混合料水分大小判定方法,能够解决无论水分检测手段精确与否,水分含量设定是否合理,都能够判定当前烧结混合料水分是大是小,进而指导操作工进行水分的调节。

    一种钢铁联合企业煤气的平衡及调度方法

    公开(公告)号:CN106547254B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201510591343.4

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种钢铁联合企业煤气的平衡、调度方法及系统,高炉或焦炉煤气一部分供给煤气用户,另一部分进入高焦煤气混合加压站形成高焦煤气,高焦煤气一部分供给煤气用户,一部分进入高焦转煤气混合加压站;转炉煤气一部分供给煤气用户,另一部分与高焦煤气进入高焦转煤气混合加压站形成高焦转煤气供给煤气用户;高炉、焦炉和转炉的富余煤气进入煤气柜或通过煤气放散塔放散;本发明对钢铁联合企业中煤气管网统一进行平衡调度,按比例定向输送煤气;并进一步划分为5个调度区,实现自平衡和互平衡,同时按优先等级供应煤气;可大大降低煤气系统多种原因造成的管网不平衡对钢铁企业生产的影响,最大限度地利用煤气资源,减少煤气系统的煤气放散量。

    一种冷轧机接轴定位控制方法

    公开(公告)号:CN107363099B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201610312077.1

    申请日:2016-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种冷轧机接轴定位控制方法,电机传动轴同轴安装编码器;接轴定位启动位置通过接近开关检测;传动接轴上焊接方形挡块,工作辊接轴通过齿轮箱与电机传动轴连接,驱动接轴旋转;接轴定位时电机转速达到定位初始转速后,挡块触发接近开关,接轴定位减速启动;根据接近开关发讯时刻接轴位置和指定目标位置计算接轴定位行程,根据接定位轴定位行程和初始转速计算定位转速设定值,电机按照定位转速设定值减速运行直到停止,接轴定位完成;为提高定位精度,在减速过程末端对定位转速设定值进行线性化处理;本发明能够实现工作辊接轴的高精度定位控制,有效避免因接轴定位误差超限故障,保证冷轧机自动换辊顺利进行,提高机组作业率。

    一种烧结混合料水分大小判定方法

    公开(公告)号:CN106886818A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510944190.7

    申请日:2015-12-16

    Abstract: 本发明一种烧结混合料水分大小判定方法,该方法的判定是通过Mamdani方法推理确定。Mamdani方法的输入有三个部分组成:一是输入量烧结终点模糊集合、红火层亮度模糊集合及输出量水分模糊集合的隶属度函数;二是确定的25种推理规则;三是对烧结终点与红火层亮度的实际值进行输入量变换后的值。Mamdani方法的输出为水分变换前的值XW,在得到XW后,通过水分的变换函数判定烧结混合料水分的大小。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种烧结混合料水分大小判定方法,能够解决无论水分检测手段精确与否,水分含量设定是否合理,都能够判定当前烧结混合料水分是大是小,进而指导操作工进行水分的调节。

    一种冷连轧机带钢跟踪处理方法

    公开(公告)号:CN105251776B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201410337282.4

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 一种冷连轧机带钢跟踪处理方法,包括带钢跟踪区域划分、焊缝跟踪、设定值请求及楔形轧制控制及剪切位置计算,将划分的9个带钢跟踪区域进行位置设定,焊缝进入跟踪区域后,开始计算焊缝运行距离,进行跟踪区域速度选择和焊缝位置校正,并对焊缝检测信号进行有效性判断,在焊缝进入轧机前请求并确认设定值,进行楔形轧制控制,当楔形轧制长度达到设定长度时将轧制设定值过渡到新带钢设定值,然后根据焊缝前后部带钢宽度情况确定剪切位置。本发明可实现冷连轧机生产线上带钢实际位置的准确跟踪,有效避免因带钢跟踪错误产生的带钢设定值数据错误、轧制断带、剪切位置错误等故障,减少机组停机时间,提高机组作业率和企业经济效益。

    一种冷连轧机自动减速控制方法

    公开(公告)号:CN104971950B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201410143310.9

    申请日:2014-04-10

    Abstract: 本发明提供一种冷连轧机自动减速控制方法,在控制器中建立减速过程制动距离L1、轧机入口带尾剩余长度Len及轧机出口带尾剩余长度Lex计算模型,根据带钢运行速度直接计算带尾剩余长度,并采用焊缝检测仪对带尾剩余长度进行校正,保证带尾剩余长度计算的准确性。控制器自动减速功能实时监控带尾剩余长度,当Lex≤L1时,自动减速启动,轧机按照设定参数进行减速;当机组运行速度≤目标速度、并且带尾剩余长度小于设定的偏差范围时,自动减速结束。本发明可避免手动操作导致的机组长时间低速运行的弊端,保证带尾剩余长度计算的准确性,极大提高自动减速控制精度,加快机组生产节奏,提高机组作业率,其平均单卷生产时间可缩短10s。

    一种连续酸洗线带钢跟踪同步映像创建方法

    公开(公告)号:CN106475418A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510548412.3

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种连续酸洗线带钢跟踪同步映像创建方法,包括建立带钢颜色号与物料号的对应关系,接收基础自动化带钢跟踪报文,数据有效性检验,生成物料号顺序,跟踪映像存储,卷取机同步,中间跟踪位置同步,入口跟踪位置同步。解决了创建连续酸洗线带钢跟踪同步映像在基础自动化级实现编程调试不方便,维护困难的问题。本发明实现过程容易,具有更强的通用性和可移植性,可提高二次开发效率,为生产线提供带钢跟踪映像,并能够为进一步的实现带钢跟踪与同步提供数据支撑。在生产线基础自动化PLC重启时可利用该数据快速恢复基础自动化跟踪数据,进而快速恢复生产线运行。

Patent Agency Ranking