基于PI控制的油压自适应方法及装置

    公开(公告)号:CN109441975B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201811652839.8

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种基于PI控制的油压自适应方法及装置,涉及换挡控制的技术领域,包括:获取实际滑差,并在充油阶段,根据实际滑差和目标滑差确定滑差差值;将滑差差值与滑差控制的合理区间进行比较,根据比较结果利用PI控制公式计算OG离合器油压补偿量;根据油压补偿量和当前档位的第一OG离合器油压确定下一档位的第二OG离合器油压。本发明实施例基于据滑差差值,利用PI控制方法确定OG离合器油压补偿量,并对PI控制方法确定的补偿油压进行进一步补偿修正,而不是将OG离合器油压补偿量设为固定值,可以更加精确的控制OG离合器油压,进而合理地确定下一档位的第二OG离合器油压。

    一种具有倒车保护功能的换挡控制方法

    公开(公告)号:CN107859736B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201711063053.8

    申请日:2017-11-02

    Abstract: 本发明涉及包括自动变速器控制单元TCU;向CAN总线发送驾驶员请求挡位的换挡器控制单元GSM;与换挡轴连接的执行器,所述执行器内设有检测所述换挡轴所处挡位的执行器位置传感器;还包括控制所述执行器动作的执行器控制单元GBC,所述执行器控制单元GBC还接收所述执行器位置传感器所反馈的所述换挡轴的挡位;根据位置传感器是否故障、是否处于limphome模式以及车速是否满足车速低的条件综合调整变速器至R挡。一种具有倒车保护功能的换挡控制方法,在单个或多个控制单元发生故障的情况下可有效避免驾驶员在车速高时调至R挡导致变速器受到巨大冲击危害驾驶安全及自动变速箱的风险,确保驾驶安全性;可以有效避免损坏自动变速器,提高变速器的使用寿命。

    一种实现安全驾驶的电子换挡系统

    公开(公告)号:CN107816540B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201711064009.9

    申请日:2017-11-02

    Abstract: 本发明涉及一种实现安全驾驶的电子换挡系统,包括自动变速器控制单元TCU、向CAN总线发送驾驶员请求挡位的换挡器控制单元GSM;还包括控制所述执行器动作的执行器控制单元GBC,所述执行器控制单元GBC还接收所述执行器位置传感器所反馈的所述换挡轴的挡位;通过判断执行器位置传感器是否故障、是否处于limphome模式以及当前车速是否满足车速高的条件综合实现对变速器的控制。通过协同换挡器控制单元(GSM)、自动变速器控制单元(TCU)、执行器控制单元(GBC)之间的控制实现电子换挡功能,可以在单个或多个控制单元发生故障的情况下,均能保证整车处于合理的挡位,确保驾驶安全性;可以有效避免误操作而出现损坏自动变速器的情况,提高变速器使用寿命。

    自动变速器网络管理装置及方法

    公开(公告)号:CN109739129A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201811652693.7

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种自动变速器网络管理装置及方法,涉及整车CAN总线信号传输技术领域,包括控制器、程序刷写模块和CAN收发模块,程序刷写模块和CAN收发模块分别与控制器连接,用于向控制器导入和调试CAN信号转化程序;CAN收发模块用于对第一车型CAN总线发送的CAN信号进行接收和发送,对第二车型的自动变速器电控单元发送的CAN信号进行接收和发送;控制器用于将第一车型第一CAN信号转化为第二车型的第二CAN信号,将第二车型的自动变速器电控单元对应的第二CAN信号转化为第一车型的第一CAN信号。本发明能将目标车型的CAN网络信号转化为自动变速器可识别的CAN网络信号,无需修改自动变速器电控单元底层软件和应用层软件,从而降低开发成本,缩短开发周期,结构简单,调试方便,可维护性好。

    换挡策略的修正方法及系统

    公开(公告)号:CN109163086A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811306658.X

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 本发明提供了换挡策略的修正方法及系统,涉及汽车变速箱技术领域,包括:根据行驶速度和加油门条件识别激烈驾驶标志位的状态;在预设周期内,根据性能换挡标志位和激烈驾驶标志位的激活状态对性能换挡计数器进行计数控制,得到计数值;当计数值不为零时,将性能换挡标志位的状态激活,并对换挡图进行修正得到换挡策略。本发明可以提高汽车驾驶时短周期变化的换挡合理性,满足部分追求整车动力性、经济性的驾驶员的需求,改善用户驾驶体验。

    一种液力变矩器常闭故障检测方法及装置

    公开(公告)号:CN104502082B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201410787994.6

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 本发明公开一种液力变矩器常闭故障检测方法,包括:判断变速箱是否进入跛行回家模式;判断发动机的扭矩值是否达到允许进行常闭故障检测的扭矩阈值;当变速箱未进入跛行回家模式且发动机的扭矩值达到扭矩阈值时,判断液力变矩器的滑差值是否小于滑差阈值且是否处于解锁状态;当判断结果表征液力变矩器的滑差值小于滑差阈值时且液力变矩器处于解锁状态时,确定液力变矩器存在常闭故障,向液力变矩器发送液力变矩器打开命令、向变速箱发送进入空档命令。本方法公开的检测方法,检测过程简单、检测结果准确,并且在变速箱进入跛行回家模式的情况下,不再进行后续判断,能够节约检测时间。本发明还公开了相应的液力变矩器常闭故障检测装置。

    一种自动变速器停车降档控制方法及系统

    公开(公告)号:CN105299210B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510653603.6

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 本发明涉及变速箱控制技术领域,提供一种自动变速器停车降档控制方法及系统,所述方法包括:调用预先生成的换挡图查询曲线,获取当前车辆的目标档位;对当前车辆变速器输出轴的减速度或整车减速度进行监测判断;当有急减速的车况时,调用档位修正矩阵对获取到的目标档位进行修正,获得修正后的目标档位;根据车辆当前的档位以及修正后的目标档位,在换挡延迟时间到达时控制车辆执行档位换挡操作;当没有急减速的车况时,则继续执行对当前车辆变速器输出轴的减速度或整车减速度的监测判断的步骤,从而实现对自动变速器停车降档过程中的换挡控制,有效避免频繁换挡,并将两步换挡切换为单步换挡,能够较大程度的缩短换挡时间,提高换挡品质。

    一种液力自动变速器的换挡控制方法

    公开(公告)号:CN103671898B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201310725871.5

    申请日:2013-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种液力自动变速器的换挡控制方法,包括一次换挡过程中,仅有一个离合器打开,另外一个离合器结合,转矩交换过程在两个动作离合器之间进行,控制方法通过结合离合器控制步骤和分离离合器控制步骤控制油压,在换档过程中通过对K1和K2控制压力的调节,保证离合器结合柔和;同时控制发动机转矩变化,实现了简单、高效和平顺的液力自动变速器换挡控制。在全油门开度下,低挡区间的升挡和跳降挡等极限工况条件下的测试表明,控制方法能够满足正转矩升挡、正转矩降挡,负转矩升挡,负转矩降挡对换档品质的要求。

    自动变速箱油温的测量方法和系统

    公开(公告)号:CN103982644B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201410242188.0

    申请日:2014-06-03

    Abstract: 本发明公开一种自动变速箱油温的测量方法和系统。方法包括:采集自动变速箱油冷器进口处油的温度,记为第一温度值;采集发动机冷却液的温度,记为第二温度值;当所述第一温度值与所述第二温度值的差值的绝对值小于预设数值时,把所述第一温度值设定为自动变速箱油温的真实值;否则把所述第二温度值设定为自动变速箱油温的真实值。采用本发明公开的自动变速箱油温的测量方法和系统,能够通过判断自动变速箱油冷器进口处油的温度与发动机冷却液的温度的差值的绝对值与预设数值的大小关系来判断自动变速箱油冷器进口处的温度是否真实,倘若自动变速箱油冷器进口处的温度不真实,设定以发动机冷却液的温度为真实的自动变速箱的油温。

    输入输出接口的自动测试方法及系统

    公开(公告)号:CN104020763B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410272982.X

    申请日:2014-06-18

    Abstract: 本发明提供了一种输入输出接口的自动测试方法及系统,本发明包括两个处理单元,由其中一个处理单元发送测试数据,由另一个处理单元获得接口数据,并将接口数据与测试数据进行对比获得测试结果,在测试过程中发送测试数据的过程,对比测试结果的过程是自动化执行的,无需人工参与,且自动测试时支持多个测试数据同时测试,因此能够解决人工执行时效率低下容易出错的问题。本发明能够自动对输入输出接口进行测试,正确率高、工作效率高且节省人力物力。

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