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公开(公告)号:CN102517430B
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201110419299.0
申请日:2011-12-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种中厚板热处理强风冷却系统,包括冷却供风系统和控制系统,钢板在一个沿输送辊道设置的冷却室内完成强风冷却,冷却室内容纳多个冷却段,每个冷却段配置一套供风系统和一套换热器,由一套过程控制系统控制该冷却段钢板温降和冷却风循环;输送辊道的控制方式为单独传动、成组变频;控制系统由传动仪表系统、PLC系统和过程控制系统三部分组成,过程控制系统根据生产计划调用模型参数数据库,利用构建的强风冷却数学模型制定强风冷却策略,计算强风冷却规程,并将冷却规程发送至PLC系统中执行和界面上显示;过程控制系统由入口金属检测器信号触发PLC作业,PLC系统分别执行供风系统和辊道系统的作业规程。本发明提高了生产效率,简化了操作步骤。
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公开(公告)号:CN102157101B
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201110100302.2
申请日:2011-04-20
Applicant: 东北大学
IPC: G09B25/02
Abstract: 一种多功能热力模拟实验机,包括两根横梁、主液压缸、液压马达、Ⅰ轴、Ⅱ轴、操作箱、定位梁、位移和扭矩的输出装置、导电装置、编码器、联轴器。两根横梁平行布置,连接并固定其它主要机械部件;主液压缸、横梁、Ⅰ轴定位梁和操作箱通过多个卡紧环和螺母紧固成一体;操作箱两侧分别安装Ⅰ轴和Ⅱ轴,Ⅰ轴右端通过绝缘层与拉压力传感器、卡具连接,Ⅱ轴的左端通过螺栓连接卡具,两个卡具之间安装试样;液压马达通过螺栓连接在右侧定位梁上,位移和扭矩的输出装置两侧分别与Ⅱ轴、液压马达相连。本发明可在不更换任何部件的情况下,在同一台设备上同时实现拉伸、压缩、扭转、拉扭复合等应力变形试验,且设计合理、功能全面、试验精度高。
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公开(公告)号:CN102424900A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201110388051.2
申请日:2011-11-30
Applicant: 东北大学
IPC: C21D1/62
Abstract: 本发明公开了一种用于辊式淬火机和超快速冷却设备的移动梁导向装置,包括:多根立柱,多根立柱对称设置在所述移动梁两侧;纵向导向轮和横向导向轮,纵向导向轮和横向导向轮沿轧线方向对称布置,每一个纵向导向轮或横向导向轮均与一根所述立柱对应,纵向导向轮和横向导向轮的轮面贴在立柱的柱面上;纵向导向轮通过螺栓连接在固定板上,固定板安装在移动梁上,固定板加工有长圆螺栓孔用以调整导向轮与立柱的位置;横向导向轮的轴向与轧线方向平行,纵向导向轮的轴向与轧线方向垂直。本发明使移动梁沿轧线方向及宽度方向上水平、平稳的上升和下降,从而保证固定在移动梁上的喷嘴集管和挡水辊与待冷却钢板的平行度。
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公开(公告)号:CN101259487A
公开(公告)日:2008-09-10
申请号:CN200810011099.X
申请日:2008-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种冷轧带钢厚度的测量方法,包括测量装置及计算方法,装置包括有轧机,张力油压传感器,液压张力缸,位移传感器,机组中间为冷轧机,轧机的入口和出口两侧分别设两液压张力缸,液压张力缸前面装有两夹头,液压张力缸内装有两位移传感器,在两液压张力缸的上面装有张力油压传感器,轧机上面装有电动压下螺丝,轧机底座上装有液压缸;计算方法通过两侧液压张力缸内的位移传感器精确测量两侧夹头夹持下的带钢轧制速度,按轧制过程的秒流量恒定原则,间接测量出带钢厚度。优点:在不安装测厚仪的条件下,进行带钢厚度的间接测量,本发明可准确、稳定、快速地提供实验过程的带钢实际厚度数据,避免手工测量的操作困难和数据的不准确性。
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公开(公告)号:CN111589884B
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202010356327.8
申请日:2020-04-29
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却工艺的内壁冷却系统和冷却方法,涉及热轧无缝钢管生产技术领域,主要目的是保证钢管厚度方向的冷却均匀性。该系统包括自动化控制装置、多个喷水装置和至少一个吹气装置;吹气装置包括设置有进气口和多个第一喷嘴的主体,多个第一喷嘴的第一喷嘴组中每个喷嘴的中心线和第二喷嘴组中每个喷嘴的中心线分别与水平面具有第一夹角和第二夹角,第一夹角大于第二夹角,进气口与压缩气源连通;喷水装置包括升降机构和设置于其上的管体,管体一端与分流集水管连通,另一端设置有喷头,喷头具有多个第二喷嘴,多个第二喷嘴分别与管体呈不同角度设置;自动化控制装置分别与压缩气源、喷头和升降机构电连接。
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公开(公告)号:CN118143060A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410581578.4
申请日:2024-05-11
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/58
Abstract: 本申请涉及冶金技术领域,公开了一种铸带厚度的预测与控制方法及装置、电子设备、存储介质;其方法包括:基于第一数据矩阵确定目标时刻的第一参数,所述第一数据矩阵中包括多个时刻的第一参数;基于预设数据对齐算法确定目标时刻的第二参数,第二参数包括凝固系数以及轧制系数;基于第一参数、第二参数以及预先构建的凝固‑轧制耦合模型确定铸辊中心连线中点处在目标时刻的预测铸带厚度;基于预先构建的铸辊拉速PI型控制器,结合目标时刻的预测铸带厚度,控制铸辊的拉速;基于预先构建的铸轧力PD型控制器,结合目标时刻的预测铸带厚度,控制铸辊的铸轧力。本申请能够预测铸辊生产的实时铸带厚度,并据此对拉速与铸轧力进行智能化控制。
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公开(公告)号:CN118122970A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410543883.4
申请日:2024-05-06
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明涉及薄带连铸技术领域,公开了一种可调整的侧密封装置和双辊薄带连铸系统,可调整的侧密封装置包括:座体;侧封板组件和驱动组件,驱动组件连接于座体,驱动组件的输出端滑动连接于座体,驱动组件的输出端铰接于侧封板组件,驱动组件用于带动侧封板组件沿着座体的长度方向移动;调节组件,调节组件用于调节侧封板组件相对于调节组件的倾角;其中,调节组件包括调节螺杆和调节螺母,调节螺杆连接于驱动组件的输出端,调节螺母连接于侧封板组件,调节螺母套设在调节螺杆之上。调节组件可以带动侧封板组件进行转动,且可以定量调节转动角度,使得侧封板组件与结晶辊更好地抵接,杜绝或极大程度地降低漏钢现象的产生,保障了钢带的产品质量。
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公开(公告)号:CN113781506B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202110903203.1
申请日:2021-08-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种带钢偏移量检测方法及系统,其中方法包括:基于预设的图像采集装置获取至少包含辊道的第一图像以及生产过程中输送带钢的第二图像;基于所述第一图像获得辊道的第一边界信息以及第二边界信息;至少基于所述第二图像获得带钢的第一边缘信息以及第二边缘信息;基于所述第一边界信息、所述第二边界信息、所述第一边缘信息以及所述第二边缘信息确定所述带钢的偏移量。本申请中的带钢偏移量检测方法,能够实时、稳定的对带钢偏移量进行检测,并且检测抗干扰能力强,能够满足实际生产需求。
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公开(公告)号:CN113732082A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202110977394.6
申请日:2021-08-24
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种冷却集管装置,包括集管、均流腔和喷嘴,集管与进水口连接,集管上开设第一通孔组;均流腔设在集管长度方向的下方并与集管的底部连接,且通过第一通孔组与集管连通,均流腔包括至少一个分隔板和底板,至少一个分隔板将均流腔横向分隔为多个均流室,分隔板上开设有第二通孔组;喷嘴设在底板上。本发明提供的冷却集管装置,从进水口流入集管中的冷却水,通过位于集管上的第一通孔组流入到靠近集管的均流室内,再依次经过位于分隔板上的第二通孔组向下一个均流室内流动,以使冷却水经过均流室的均流调整后均匀到达底板,以实现喷嘴可均匀喷射冷却水来完成对待冷却金属板材的高效率冷却,保证对金属板材冷却的均匀性。
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公开(公告)号:CN112475254B
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202011174759.3
申请日:2020-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种薄带连铸铸机拉速与铸带厚度的控制方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:根据稳态下的产线通钢量,反算熔池内原始坯壳厚度;根据原始坯壳厚度,计算当前铸辊的凝固系数;根据凝固系数与目标铸带厚度,确定当前的目标拉速;根据稳态下的产线实际通钢量,计算当前布流包的流量系数;根据当前布流包的流量系数以及目标拉速,确定布流包内液位的调节幅度;设计布流包液位PID控制器,通过控制中包塞棒位置,达到精确控制布流包内液位的目的;设计铸辊拉速PID控制器,通过控制布流包内液位,结合熔池液位控制环节,达到精确控制铸辊拉速的目的;设计铸带厚度PID控制器,通过控制铸辊拉速,达到精确控制产品铸带厚度的目的。
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