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公开(公告)号:CN111589884A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010356327.8
申请日:2020-04-29
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却工艺的内壁冷却系统和冷却方法,涉及热轧无缝钢管生产技术领域,主要目的是保证钢管厚度方向的冷却均匀性。该系统包括自动化控制装置、多个喷水装置和至少一个吹气装置;吹气装置包括设置有进气口和多个第一喷嘴的主体,多个第一喷嘴的第一喷嘴组中每个喷嘴的中心线和第二喷嘴组中每个喷嘴的中心线分别与水平面具有第一夹角和第二夹角,第一夹角大于第二夹角,进气口与压缩气源连通;喷水装置包括升降机构和设置于其上的管体,管体一端与分流集水管连通,另一端设置有喷头,喷头具有多个第二喷嘴,多个第二喷嘴分别与管体呈不同角度设置;自动化控制装置分别与压缩气源、喷头和升降机构电连接。
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公开(公告)号:CN106311763B
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201610940237.7
申请日:2016-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置,包括上半喷水环及下半喷水环,两者结构相同且对称设置,并且分别与分流集水管相连通,喷水环与分流集水管之间连接有调节阀组,实现喷水流量和水压的控制;喷水环外表面设置进水口,喷水环内表面设置冷却喷嘴,冷却喷嘴数量若干且有序分布;在上、下半喷水环中间贴合面侧端安装有冷却补偿喷嘴;冷却喷嘴的射流方向与钢管运行方向具有夹角,射流方向朝向钢管运行方向的正向或逆向。本发明通过对上、下半喷水环喷水流量进行独立设定,通过对喷水环的开启数量、水压等参数进行设定,可以对任一管径的常规热轧无缝钢管实施控制冷却,终冷温度可精确控制,具有更强的适用性,显著提高冷却均匀性。
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公开(公告)号:CN106269916B
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201610935394.9
申请日:2016-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种热轧无缝钢管在线控制冷却系统及工艺方法,所述系统包括第一翻转装置、第二翻转装置、控制冷却装置、吹扫装置和自动化控制系统。所述方法包括以下步骤:(1)将热轧无缝钢管传送至冷却旋转辊道上,启动冷却旋转辊道并控制钢管的旋转速度;(2)调节升降横梁和高压喷水喷头装置的高度,开启高压喷水喷头装置和高压喷水集水管,控制高压喷水喷头装置中的水压以及高压喷水集水管中的水压和水量,同时对钢管内壁和外壁进行冷却;(3)将钢管冷却至工艺要求的温度后,利用吹扫装置将钢管内壁残留水清除,然后由第二翻转装置将钢管托起并传送至冷后输送辊道上,输送至冷床;(4)开始下一支钢管操作步骤(1)~(3)。
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公开(公告)号:CN106475373B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610939600.3
申请日:2016-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种新的用于清除钢管内残余水及氧化铁皮的环形气吹装置,其包括延钢管运输方向设置呈一列的多个气吹喷环组件,使得钢管依次穿过每一气吹喷环组件上的环形气吹本体,在环形气吹本体上设有朝向所述管道前进方向有序排列的多个气吹喷嘴,当钢管的尾端穿过所述环形气吹本体时,多个所述气吹喷嘴同时向钢管内吹送高压气体,可保证吹扫覆盖范围更加全面,同时,在钢管的尾端每经过一个气吹喷环组件时都可接受所述气吹喷嘴进行的扫吹动作,这种气吹喷嘴以接力形式的逐一开启有效的将管内残余水和氧化铁皮彻底清除。
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公开(公告)号:CN111589884B
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202010356327.8
申请日:2020-04-29
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却工艺的内壁冷却系统和冷却方法,涉及热轧无缝钢管生产技术领域,主要目的是保证钢管厚度方向的冷却均匀性。该系统包括自动化控制装置、多个喷水装置和至少一个吹气装置;吹气装置包括设置有进气口和多个第一喷嘴的主体,多个第一喷嘴的第一喷嘴组中每个喷嘴的中心线和第二喷嘴组中每个喷嘴的中心线分别与水平面具有第一夹角和第二夹角,第一夹角大于第二夹角,进气口与压缩气源连通;喷水装置包括升降机构和设置于其上的管体,管体一端与分流集水管连通,另一端设置有喷头,喷头具有多个第二喷嘴,多个第二喷嘴分别与管体呈不同角度设置;自动化控制装置分别与压缩气源、喷头和升降机构电连接。
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公开(公告)号:CN106311763A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610940237.7
申请日:2016-10-25
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P70/133 , B21B37/74 , B05B1/06 , B21B45/0215 , B21B45/0233 , B21B2045/0227
Abstract: 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置,包括上半喷水环及下半喷水环,两者结构相同且对称设置,并且分别与分流集水管相连通,喷水环与分流集水管之间连接有调节阀组,实现喷水流量和水压的控制;喷水环外表面设置进水口,喷水环内表面设置冷却喷嘴,冷却喷嘴数量若干且有序分布;在上、下半喷水环中间贴合面侧端安装有冷却补偿喷嘴;冷却喷嘴的射流方向与钢管运行方向具有夹角,射流方向朝向钢管运行方向的正向或逆向。本发明通过对上、下半喷水环喷水流量进行独立设定,通过对喷水环的开启数量、水压等参数进行设定,可以对任一管径的常规热轧无缝钢管实施控制冷却,终冷温度可精确控制,具有更强的适用性,显著提高冷却均匀性。
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公开(公告)号:CN106269932A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610939943.X
申请日:2016-10-25
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133 , B21B45/0233 , B21B2045/0227
Abstract: 一种热轧无缝钢管在线控制冷却设备,包括若干冷却喷环组,其位于冷却区的辊道之间,且沿着辊道输送方向均布设置;冷却喷环组由4~8个独立的冷却喷环构成;冷却喷环包括上、下半喷水环,两者结构相同且对称设置,冷却喷环与分流集水管之间连接有调节阀组,实现喷水流量和水压的控制,水压力调节范围为0.2~0.8MPa,喷水流量在30~120m3/h之间无极调节;在冷却喷环外表面设置进水口,其内表面设置数量若干且有序分布的冷却喷嘴;冷却喷嘴的射流方向与钢管运行方向具有夹角;冷却喷环组配装在独立的升降机构上,各个独立的冷却喷环均安装在升降机构的移动升降杆上;在移动升降杆上安装有翻转机构,上、下半喷水环之间通过翻转机构进行开启和闭合。
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公开(公告)号:CN106269931A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610933168.7
申请日:2016-10-25
Applicant: 东北大学 , 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B45/0203 , B21B37/76 , B21B39/20 , B21B43/003 , B21B45/0215 , B21B2045/0227
Abstract: 本发明提供一种热轧无缝钢管在线连续冷却的方法,所述方法通过传送辊道、翻管机构、控制冷却装置和自动化控制系统实现;包括以下步骤(:1)热轧无缝钢管完全通过定径机后,将其在直辊道上经由翻管机构传送至斜辊道,调节斜辊道的运行速度;(2)当热轧无缝钢管进入控制冷却装置后,根据工艺需要控制圆形喷环开启数量与开启方式,并调节圆形喷环中冷却水压力和冷却水流量,使钢管以5~40℃/s的冷速在线控制冷却;(3)冷却完毕,温度在150~750℃的钢管完全出控制冷却装置,在斜辊道上经由翻管机构再次回到直辊道,传送至冷床空冷至室温;(4)上一只钢管完全出控制冷却装置时对下一根钢管进行步骤(1)(~ 3)的在线冷却过程。
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公开(公告)号:CN106269931B
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201610933168.7
申请日:2016-10-25
Applicant: 东北大学 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧无缝钢管在线连续冷却的方法,所述方法通过传送辊道、翻管机构、控制冷却装置和自动化控制系统实现;包括以下步骤:(1)热轧无缝钢管完全通过定径机后,将其在直辊道上经由翻管机构传送至斜辊道,调节斜辊道的运行速度;(2)当热轧无缝钢管进入控制冷却装置后,根据工艺需要控制圆形喷环开启数量与开启方式,并调节圆形喷环中冷却水压力和冷却水流量,使钢管以5~40℃/s的冷速在线控制冷却;(3)冷却完毕,温度在150~750℃的钢管完全出控制冷却装置,在斜辊道上经由翻管机构再次回到直辊道,传送至冷床空冷至室温;(4)上一只钢管完全出控制冷却装置时对下一根钢管进行步骤(1)~(3)的在线冷却过程。
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公开(公告)号:CN106475373A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201610939600.3
申请日:2016-10-25
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B08B9/0328 , B21B45/0203
Abstract: 本发明提供一种新的用于清除钢管内残余水及氧化铁皮的环形气吹装置,其包括延钢管运输方向设置呈一列的多个气吹喷环组件,使得钢管依次穿过每一气吹喷环组件上的环形气吹本体,在环形气吹本体上设有朝向所述管道前进方向有序排列的多个气吹喷嘴,当钢管的尾端穿过所述环形气吹本体时,多个所述气吹喷嘴同时向钢管内吹送高压气体,可保证吹扫覆盖范围更加全面,同时,在钢管的尾端每经过一个气吹喷环组件时都可接受所述气吹喷嘴进行的扫吹动作,这种气吹喷嘴以接力形式的逐一开启有效的将管内残余水和氧化铁皮彻底清除。
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