耐低温及硫化氢腐蚀的L450无缝管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN111378899B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202010362938.3

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明公开耐低温及硫化氢腐蚀的L450无缝管线管及其制造方法。钢中含有C:0.10%~0.15%、Si:0.21%~0.35%、Mn:1.35%~1.55%、Nb:0.03%~0.05%、Al:0.025%~0.035%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。圆坯连轧终轧温度>980℃,管坯加热到1250~1280℃,穿孔后温度1200~1220℃,定径温度855~875℃。淬火加热温度880~900℃,淬火保温时间40~60min,回火温度为570~590℃,回火保温时间70~100min,成品钢管可满足L450级别的管线管力学性能及抗HIC、抗SSC腐蚀性能要求,‑40℃纵向冲击Kv8≥180J。

    一种环形加热炉钢坯氧化烧损控制方法

    公开(公告)号:CN113175813A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110404877.7

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 一种环形加热炉钢坯氧化烧损控制方法,在环形加热炉各加热段和均热段安装激光气氛分析仪,对炉内气氛中的氧气浓度和一氧化碳浓度进行动态测量,并将激光气氛分析仪检测结果与环形加热炉二级调整系统进行相关联,设定出“炉膛气氛+温度”动态调整控制模型,将炉膛气氛根据不同的温度段进行动态调整。本发明能够对环形加热炉炉内各段气氛进行动态监控和实时、精确的调控,通过控制炉内气氛实现钢坯氧化烧损的最低,燃气热能效率利用的最大化。

    耐低温及硫化氢腐蚀的L450无缝管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN111378899A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010362938.3

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明公开耐低温及硫化氢腐蚀的L450无缝管线管及其制造方法。钢中含有C:0.10%~0.15%、Si:0.21%~0.35%、Mn:1.35%~1.55%、Nb:0.03%~0.05%、Al:0.025%~0.035%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。圆坯连轧终轧温度>980℃,管坯加热到1250~1280℃,穿孔后温度1200~1220℃,定径温度855~875℃。淬火加热温度880~900℃,淬火保温时间40~60min,回火温度为570~590℃,回火保温时间70~100min,成品钢管可满足L450级别的管线管力学性能及抗HIC、抗SSC腐蚀性能要求,-40℃纵向冲击Kv8≥180J。

    一种耐高温热采井用油井管及其制造方法

    公开(公告)号:CN107287499B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201610196966.6

    申请日:2016-03-31

    Abstract: 本发明公开一种耐高温热采井用油井管及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比为:C 0.36%~0.60%、Si 0.46%~0.70%、Mn1.60%~1.80%、P≤0.025%、S≤0.015%、Cr 1.6%~1.8%、Nb0.01%~0.03%、Ti 0.01%~0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。圆坯的加热温度1240~1300℃、制管温度1050~1150℃,成型后的钢管采用等温淬火热处理,成型后的钢管在980~1000℃的温度范围保温4~15s,迅速进行冷速大于130℃/s的冷却,冷至200~300℃温度范围进行恒温20~40min,之后冷却至室温,制造的耐高温热采井用油井管具有优良的耐高温蠕变及抗强度衰减性能。

    具有抗酸性腐蚀性能X65无缝管线钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN106319361A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510332665.7

    申请日:2015-06-16

    Abstract: 本发明公开一种具有抗酸性腐蚀性能X65无缝管线钢管及其制造方法,其成分按重量百分比为:C:0.08%~0.16%、Si:0.15%~0.35%、Mn:1.0 % ~1.6 %、Al:0.02 % ~0.05 %、V:0.03%~0.049%、Ti:0.01%~0.04%、Cu:0.20%~0.30%,Ni:0.20%~0.30%、P≤0.015%、S≤0.005%,当C≤0.12%时,碳当量CEPcm≤0.25,当C>0.12%时,CEIIW≤0.42。X65无缝管线管的制造方法采用连轧方法,管坯经过环形炉加热到1200~1300℃,脱管温度1190~1240℃,定径温度820~850℃,淬火+回火热处理中,淬火加热温度890~910℃,淬火介质为水,保温时间不低于30min,回火温度为580~620℃,保温时间不低于50min。之后再进行不低于400℃的带温矫直和探伤检验。

    一种经济型膨胀管用无缝油井管及其制造方法

    公开(公告)号:CN102022086A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910187461.3

    申请日:2009-09-15

    Abstract: 本发明提供一种经济型膨胀管用无缝油井管及其制造方法,油井管化学成分的重量百分比为:C 0.08%-0.18%、Si 0.2%-0.5%、Mn 0.6%-1.7%、P≤0.012%、S≤0.005%、V 0.04%-0.15%、Ti 0.01%-0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法为热轧后的无缝管进行不完全退火,将加热炉的温度控制在750-800℃,使钢管的温度处于Ac1以上30-40℃至Ac3以下30-40℃的铁素体+奥氏体两相区范围内,以1mm/min的透热速度计算,使不同壁厚的经过热轧的油井管达到炉温,再对其保温10~60min,之后控制油井管以不大于0.2℃/s的速度冷却。兼顾了钢管的可制造性、可膨胀扩管的性能、扩管后力学性能及制造成本。

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