细化二次晶粒尺寸的高磁感取向硅钢的制备方法

    公开(公告)号:CN102031342B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN200910187784.2

    申请日:2009-09-30

    Abstract: 本发明提供一种细化二次晶粒尺寸的高磁感取向硅钢的制备方法,包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、涂覆隔离层、高温退火、涂覆绝缘涂层和热拉伸平整退火工艺,其特点是在脱碳退火前对冷轧板进行激光照射处理,使钢板表面形成相互平行且等距的线状应变区。所述应变区的宽度为100~200μm,应变区的间距为10~20mm,应变区的深度20~100μm,应变区与钢板轧向的夹角为60~120°。本发明工艺简单易行,适用范围广,既不破坏表面氧化膜,又无需改造现有设备。采用本发明最终成品B8可增高0.01~0.05T;最终成品P17可降低0.02~0.10W/kg。

    一种电工钢表面耐蚀性检测方法

    公开(公告)号:CN102564930A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010597098.5

    申请日:2010-12-17

    Abstract: 本发明公开一种电工钢表面耐蚀性检测方法,通过在样品表面形成一个水和空气共同作用的环境,利用腐蚀剂中的鞣酸与铁氧化物反应生成黑色鞣酸铁,使腐蚀点可用肉眼准确观察;通过腐蚀过程中的观测和对腐蚀后样品的检测,得出反映电工钢表面耐腐蚀能力的特征参数,从而实现对样品表面耐腐蚀能力的评判。本发明检测方法简便易行,可同时对批量样品进行检测,腐蚀点易于观察,表征参数科学。通过在取向硅钢使用前,检测其表面耐蚀性,避免采用取向硅钢制作的产品因表面腐蚀而出现质量事故。

    一种普通取向硅钢的制备工艺

    公开(公告)号:CN102560048A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010597079.2

    申请日:2010-12-17

    Abstract: 本发明公开一种普通取向硅钢的制备工艺,其特征在于工艺流程为:冶炼→连铸→热轧→酸洗→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→表面处理及涂MgO→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整。通过提高中间退火温度、增加气氛露点等方式,使中间退火过程具备脱碳退火的部分功能,钢板在此时可完成脱碳。另外,由于增大了一次冷轧压下率,在退火时可形成细小的初次晶粒,增加高温退火时二次再结晶形核位置。高温退火升温过程中向钢中渗氮,使钢板中形成一批新的细小A1N,保证Goss晶粒形核时有足够的抑制力,使Goss取向二次晶粒发展完善,提高GO钢磁性能。采用本发明方法可使成品取向硅钢磁感B8增加0.02T,铁损P1.7降低0.1W/kg,相当于提高取向硅钢的一个牌号,产生巨大经济效益。

    一种取向硅钢的生产方法
    55.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101748257B

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200810229764.2

    申请日:2008-12-12

    Abstract: 本发明公开一种取向硅钢的生产方法,其特点是,轧制及处理工艺采用三次冷轧、两次中间退火、一次涂MgO的生产工艺,最后进行高温退火。由于三次轧制时单道次轧制力变小,钢的内部组织均匀,从而使高温退火时间减少,减少了20%~30%,最终获得了具有强的(110)[001]织构的产品,本发明不仅能显著提高电磁性能(铁损降低且磁感增加),能使铁损P1.7约降低0.08W/kg,使磁感B8约提高0.07T,即可使产品提高半个到一个牌号;而且也能使总生产时间显著降低,能显著缩短总的生产时间,从而提高取向硅钢生产效率。

    一种取向硅钢脱碳退火工艺设计方法

    公开(公告)号:CN119979835A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510134290.7

    申请日:2025-02-07

    Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢脱碳退火工艺,将脱碳退火加热温度、退火气氛中的#imgabs0#分压比和脱碳退火时间作为设计参数,通过将脱碳退火加热温度、退火气氛中的#imgabs1#分压比和脱碳退火时间引入脱碳动力学过程,获得不同厚度规格钢板各点在不同时间的碳浓度,以此得出在满足脱碳要求时,脱碳退火加热温度、退火气氛中的#imgabs2#分压比和脱碳退火时间的最佳匹配关系,进而在固定其中任意两个参量时,通过计算得到第三个变量的最佳值;要求脱碳退火加热温度800℃~860℃,脱碳退火时间40s~80s,分压比#imgabs3#范围0.25~0.50;本发明实现精准控制脱碳退火,为研发新的取向硅钢品种设计脱碳退火工艺参数提供依据。

    一种测定取向硅钢冷轧抗裂性的方法

    公开(公告)号:CN117110071A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310914882.1

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 一种测定取向硅钢冷轧抗裂性的方法,包括:1)应用拉伸试验机测试计算材料断裂韧度力学性能指标,得到应力‑应变曲线。2)以0.2%~0.3%作为拉伸过程弹性变形阶段的应变拐点值,对步骤1)测得应力‑应变曲线数据进行线性拟合处理,获得弹性模量E;3)采用非线性拟合方法获得断裂韧度计算参数n;4)将上述步骤获得的力学性能参数得到断裂韧度公式,实现力学性能指标向断裂韧度的转化;5)获得冷轧过程中导致裂纹形成和扩展的边部应力阈值,以确定冷轧应力阈值和边部应力实际调控能力下抗裂性。本发明采用常规力学性能检测试验,通过各道次冷轧样品力学性能指标准确测定其断裂韧度,结合冷轧过程轧材材质和力学条件准确表征其抗裂性。

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