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公开(公告)号：CN106811566A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510869222.1
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含磷钢磷合金化方法，转炉出钢温度1660℃-1710℃；转炉出钢结束后向钢包内顶渣表面加入还原剂，此后将转炉内剩余转炉渣倒入钢包中，使钢包中顶渣重量与钢水重量的比值在0.03-0.1；对钢水进行吹气搅拌，吹气量1NL/min·t-5NL/min·t，吹气时间5min-20min；扒除掉钢包顶渣，使钢包中顶渣重量与钢水重量的比值在0.005-0.015之间。应用本发明提供的方法对转炉渣进行还原处理，使转炉渣中的P2O5被还原实现钢水增磷，完成钢水的磷合金化过程，一方面可以降低钢水磷合金化成本，同时还能够将渣中的FeO、MnO还原，进一步回收铁和锰资源。
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公开(公告)号：CN106319157A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510368388.5
申请日：2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种RH精炼感应加热温度补偿装置及其使用方法，RH精炼感应加热温度补偿装置设置在RH上升管或下降管的上升管和下降管的外围，电磁感应加热装置包括加热线圈、电源、水冷电缆，电源通过水冷电缆连接加热线圈，所述加热线圈为矩形铜管，铜管的横截面空心矩形，加热线圈内部通冷却水；在加热线圈内侧贴近上升管或下降管一侧设置25mm～50mm厚低导热系数高抗热震性隔热层，为所述加热线圈匝间的缝隙用镁质捣打料填实，应用本发明能够提高钢液的洁净度，较加铝氧化的化学方法能够使钢液更加洁净；不涉及利用钢液成分的氧化放热，能够精准控制钢液成分，防止成分波动，缩短RH处理时间。
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公开(公告)号：CN105499526A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410499129.1
申请日：2014-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D1/00
Abstract: 本发明涉及一种降低铝镇静钢连铸头坯全氧含量的方法，包括如下步骤：1)连铸开始前准备低碳硅铁；2)将所需低碳硅铁分成数份；3)在中间包开到浇注位并完成定位后，将低碳硅铁全部投入到中间包的湍流器中；4)开浇时钢水罐滑板全行程打开，以最大注流将钢水注入到中间包中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)在开始浇铸初期利用中间包内预先添加的低碳硅铁与中间包内残留氧反应生成易上浮的夹杂物，减轻中间包耐材和包内残留的氧对钢水的二次氧化，从而使钢中易聚集的氧化铝夹杂物减少，大幅降低头坯的全氧含量；2)投放的低碳硅铁具有造渣功能，能够改善铝镇静钢连铸头坯的洁净度，减少头坯夹杂废品率；3)操作简单，容易控制。
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公开(公告)号：CN103341609B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310287655.7
申请日：2013-07-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种结晶器液面波动的控制方法，利用原有连铸液面测量系统、通讯控制系统及塞棒控制系统，并增设液面波动分析系统，利用结晶器液面测量系统的液面检测单元将波动数据实时传入到基于谱分析方法的液面波动分析系统中，通过富氏变换手段将各频率分量加以分解，通过谱密度函数来衡量各分量的相对重要性，找出序列中存在的主要频率分量，从而把握序列的周期波动特征，分析出稳态及非稳态浇注条件下对结晶器卷渣产生的主要位置的液面波动频率范围，从而实时监测液面波动，通过控制塞棒来降低拉速，调整保护渣及水口出口角度来减小卷渣发生的可能性，提高连铸坯的内在质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103509910A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201210205632.2
申请日：2012-06-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种钢水精炼助熔剂及其制造方法，其化学成分重量百分比为：CaO：5%～10%、MgO：20%～30%、CaF2：2%～5%、Al2O3：25%～35%、B2O3：2%～5%、SiO2：15%～25%，余量为
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公开(公告)号：CN103341609A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310287655.7
申请日：2013-07-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种结晶器液面波动的控制方法，利用原有连铸液面测量系统、通讯控制系统及塞棒控制系统，并增设液面波动分析系统，利用结晶器液面测量系统的液面检测单元将波动数据实时传入到基于谱分析方法的液面波动分析系统中，通过富氏变换手段将各频率分量加以分解，通过谱密度函数来衡量各分量的相对重要性，找出序列中存在的主要频率分量，从而把握序列的周期波动特征，分析出稳态及非稳态浇注条件下对结晶器卷渣产生的主要位置的液面波动频率范围，从而实时监测液面波动，通过控制塞棒来降低拉速，调整保护渣及水口出口角度来减小卷渣发生的可能性，提高连铸坯的内在质量。
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公开(公告)号：CN103157772A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110419728.4
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开一种连铸坯内部质量的预报方法，是由连铸坯内部质量评价系统以及BP人工神经网络模型构成，通过对连铸坯的凝固过程进行数值模拟，将钢水成分、固液相线温度、随温度变化换热系数、弹性模量、拉速、二冷水和电磁搅拌等参数作为输入条件，模拟出连铸坯的凝固过程，通过数值模拟结果计算出糊状区的长度、宽度从而能够计算出连铸坯内部质量评价系数，评价系数与连铸坯内部质量等级对应，同时通过BP人工神经网络工建立铸坯中心偏析、中心疏松预报模型，进行铸坯内部质量预报，将两种方法得到的预报结果进行加权平均，得出最后结论。采用复合的连铸坯内部质量的评价方法，提高了分析连铸坯内部质量预测的准确性，便于指导实际生产。
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公开(公告)号：CN102827971A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110160190.X
申请日：2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉复合喷吹焦炉煤气和煤粉的工艺方法，从煤气总管(1)引出的焦炉煤气，经入口脱焦油装置(2)进入焦炉煤气加压机(3)加压，再经缓冲罐(4)、煤气主管(11)和煤气围管(5)进入到高炉风口煤枪，其特征在于煤枪为双层套筒式煤枪(6)，焦炉煤气进入到双层套筒式煤枪(6)外管，同时喷吹煤粉经设置的煤粉分配器(8)进入到双层套筒式煤枪(6)内管。本发明实现一种焦炉煤气与煤粉在同一个风口复合喷吹的工艺方法，在不影响已有高炉喷煤系统的条件下，将焦炉煤气喷入高炉，实现以气代焦，最大限度降低入炉焦比。
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公开(公告)号：CN102717044A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110077850.8
申请日：2011-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连铸坯射钉过程控制方法，包括以下步骤：1)确定射钉位置，然后把射钉枪固定在射钉位置上；2)测量出从射钉位置到铸坯切割初始点的距离L0；3)采集相关的铸机工艺参数：拉速V、切割定尺l0、切割缝隙l1及切割余量l2；4)通过公式(1)和(2)计算确定射钉时刻；5)通过公式(3)计算射钉所在铸坯到达切割零点的时间t；6)通过公式(4)计算切割射钉坯样长度l3；7)等切割机从切割零点走过ΔL长距离时开枪射钉，到达时间t即按长度l3切割射钉坯样。本发明简单易行，能够准确确定连铸射钉测定坯壳过程中的铸坯切割定尺位置，有效避免了铸坯短尺所造成的浪费，同时还克服了人工标定射钉位置时准确度差和存在危险的问题。
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