一种梯度温度及速率场的镁合金成形方法

    公开(公告)号:CN112547826A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011544188.8

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明公开了种梯度温度及速率场的镁合金成形方法,步骤包括:对铸坯进行挤压,挤压比大于5;通过差热分析,测得镁合金材料最低的相变温度T1;根据构件的形状特点,确定总成形次数N,N≥2;第n道次成形坯料温度Tn=T1‑120n/N,第n道次成形模具温度Tn=T1‑120+120n/N,n≥1;第n道次成形过程中,液压机下压速率S=20‑12n/N。本发明解决了镁合金尾翼构件等温成形性能低的问题,所制备的尾翼构件表面质量优良,强度和韧性好,综合性能优异。

    一种含稀土AZ系镁合金的熔体制备方法

    公开(公告)号:CN111621658A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010707927.4

    申请日:2020-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种含稀土AZ系镁合金的熔体制备方法,步骤包括:将纯镁、纯铝和纯锌熔化后同时置于700℃~750℃的氛围和惰性气氛中进行精炼,精炼完成后封闭坩埚并静置,静置时间为40min~60min;静置工序结束后,将镁合金熔体的中间层液输送到保温电阻炉中,保温电阻炉的温度控制为700℃~750℃;步骤2结束后,将过滤后的稀土合金液输入到保温电阻炉中,并对保温电阻炉内进行抽真空处理,当真空度达到-0.06MPa时停止抽真空,然后往保温电阻炉内充入惰性气体;在惰性气氛下对保温电阻炉内的溶体进行搅拌,搅拌工序结束后将溶体输送到浇铸系统。本发明在现有生产流程的基础上,以巧妙而简单的工艺/方案解决了AZ系镁合金制备过程中稀土元素收得率低的问题。

    一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法

    公开(公告)号:CN110819920A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911154551.2

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法,步骤包括:依序对镁合金构件进行一级时效处理、模压处理、二级时效处理和冷却处理;所述镁合金构件由按照质量百分比计的Zn:5.5~6.5%、Y:0.7~1.4%、Nd:0.2~1.0%、La:0.2~1.0%、Zr或Mn:0.5~0.8%、余量为Mg和不可避免的杂质组成,且组分中稀土元素Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%;模压处理过程中,将所用模具温度控制为室温。本发明在保证镁合金构件高强度的同时,还能够使其具有足够的韧性,解决了传统热处理工艺强度增加但韧性大幅下降的难题;本发明方法操作简单,易于实施,适合于工业化大规模生产。

    一种镁合金构件的增塑工艺

    公开(公告)号:CN110747416A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911154552.7

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种镁合金构件的增塑工艺,步骤包括:热处理过程中,在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷,并对镁合金构件进行时效处理。采用对镁合金构件进行冷压的方式引入孪晶缺陷,冷压过程中的温度控制为10~30℃,冷压后的总变形量控制为3~9%。本发明通过在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷,并对镁合金构件进行时效处理,使得镁合金构件的强度和塑性得到同步提高,解决了传统热处理工艺强度增加但塑性下降的难题;经本发明处理后的镁合金构件抗拉强度可达411-512MPa,断后伸长率可达14-17%,表面粗糙度等级可达IT8-IT10级,为镁合金构件的拓展应用提供了更多的可能;此外,本发明工艺操作简单,易于实施,适合于工业化大规模生产。

    一种高强耐蚀镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110669972A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201911086117.5

    申请日:2019-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀镁合金及其制备方法,涉及镁合金生产技术领域。该镁合金的原料组分及质量百分含量为Gd:3.0%~5.0%、Y:2.0%~4.0%、Zn:0.4%~0.8%、Mn:0.4%~1.0%、Sc:0.2%~0.5%,余量为Mg。采用如下工艺制备:熔炼、均匀化、挤压、冷拉/压变形、双级人工时效。采用多元合金化,通过多种元素的协同作用,在辅以制造技术的改进,形成特定的组织结构,得到的镁合金具有高强,高塑和高耐蚀等多重优点,而且制备工艺简单,易于操作,可以生产的产品类型多,应用范围广。

    一种近β型低成本钛合金壳体的挤压成形方法

    公开(公告)号:CN108465711B

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201810326610.9

    申请日:2018-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种近β型低成本钛合金壳体的挤压成形方法。本发明首先是将钛合金预制坯料放入对电阻加热炉中加热至Tβ‑20℃,保温1小时,接着将加热好的钛合金坯料放入挤压模具中,合模,采用专用的加热控温装置,对钛合金挤压过程进行变温控制,挤压完成后,取出制件,空冷,最终完成整个钛合金壳体的精密成形。应用本发明,可以避免钛合金挤压件在挤压时发生裂纹或内部β斑,外部质量和内部组织好,产品性能得到提高,工序简便,生产效率高。

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