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公开(公告)号：CN110153182A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910594566.4
申请日：2019-07-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了用于热连轧剪切带钢头部的热卷箱及剪切带钢头部方法，包括设置在热卷箱本体后方的飞剪以及控制热卷箱工作的PLC系统，还包括第一高温检测仪和第二高温检测仪两个由PLC系统所控制的高温检测仪，两个高温检测仪间隔设置在热卷箱本体与飞剪之间。本发明通过在热卷箱上增加两个高温检测仪来对带钢的头部进行监测，再根据监测所得数据计算出飞剪的启动时间，使得带钢到达剪切位置并通过设定的剪切长度后，飞剪的剪刃正好旋转到剪切位置进行剪切操作，实现了对带钢头部的精确剪切，从而可避免造成浪费，降低了生产成本，也保证了带钢头部温度满足生产要求，避免头部温度过低而导致废钢。
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公开(公告)号：CN107959600A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711320251.8
申请日：2017-12-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: H04L43/0817 , H04L41/0677 , H04L41/069
Abstract: 本发明涉及监测网络通信故障技术。本发明解决了由于网络通信瞬断，无法及时找到故障点的问题，提出了一种监测网络通信故障的方法，其技术方案要点为：系统初始化；监控该预设HMI客户端与其他终端的通信状态，若监控函数返回值为0，则表示通信故障，此时首先判断标志变量的值是否为0，若为0，则把此标志变量的值改为1，再获取系统时间，将通信状态结果及系统时间写到日志文件中；若监控函数返回值为1，则表示通信正常，此时首先判断标志变量的值是否为1，若为1，则把此标志变量的值改为0，再获取系统时间，将通信状态结果及系统时间写到日志文件中；根据日志文件中预设HMI客户端与其他终端的通信状态结果及系统时间判断故障点。
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公开(公告)号：CN103909115B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410124103.9
申请日：2014-03-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21C51/00
Abstract: 本发明提供一种在热连轧生产线的卷取区跟踪带钢的方法，包括：当在层流冷却区的入口处检测到带钢时，将带钢的钢卷号从第一存储区移位到第二存储区；当在卷取机处检测到带钢，且在层流冷却区的入口处或出口处检测不到带钢时，将钢卷号移位到第三存储区；当在卷取机处检测不到带钢，且在打捆机处检测到带钢时，将钢卷号移位到第四存储区；当在打捆机处检测不到带钢，且在钢卷小车处检测到带钢时，将钢卷号移位到第五存储区；当在钢卷小车处检测不到带钢，且在钢卷输送小车处检测到带钢时，将钢卷号移位到第六存储区；当在钢卷输送小车处检测不到带钢，且在步进梁处检测到带钢时，将钢卷号移位到第七存储区，并调用钢卷号，对带钢进行钢卷号的喷印。
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公开(公告)号：CN105032943A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510451403.2
申请日：2015-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 雷红刚
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及冶金过程控制技术，目的是针对目前轧钢过程中需要对板坯粗轧过程进行跟踪的问题，提供一种粗轧板坯跟踪控制方法，该方法包括如下步骤：首先，将粗轧区域划分为6个跟踪区域，依次分别为加热炉区、接近区、第一粗轧区、中间区、第二粗轧区及出口区。然后，当板坯出加热炉后，加热过程机发送出炉的板坯钢卷号给粗轧过程机，粗轧过程机将钢卷号放在加热炉取，跟踪开始，系统根据现场的实际信号的检得与检失来以完成对上述6个跟踪区域的一次跟踪轧制控制，完成粗轧过程后板坯被移位到精轧。本发明适用于热连轧过程中粗轧板坯的跟踪控制。
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公开(公告)号：CN103831304A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210480430.9
申请日：2012-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧中间坯目标宽度计算方法及系统。该中间坯目标宽度计算方法包括：步骤1，粗轧机计算精轧机轧制钢板的宽度目标值W目标；步骤2，所述粗轧机将待轧制的板坯对应的信息发送到所述精轧机；步骤3，所述精轧机根据该信息得到宽展公式需要的参数，并将该参数发送至粗轧机；步骤4，粗轧机根据该参数以及宽展公式计算出位于预设的中间坯宽度范围内的中间坯目标宽度W中间。本发明可以提高粗轧宽度控制精度，使得成品板材的偏差小于或等于预设偏差的百分比可以达到99.5%，从而可以提高成品板材的质量并保证成品板材宽度的一致性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101972780B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201010539673.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法，包括以下步骤：获取钛材铸坯的计划信息；获取钛材铸坯的热工参数；建立加热数学模型，用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV，根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃～+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号：CN102366763A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110336393.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法，包括：当带材的头部经过温度传感器时，温度传感器检测带材头部的温度T1，其中，沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机；当带材的下一部分经过温度传感器时，温度传感器检测带材的下一部分的温度T2；计算温度T2与T1之差ΔT；当ΔT大于第一阈值时，根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量，并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差，提高轧制质量。
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公开(公告)号：CN202885770U
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201220599017.X
申请日：2012-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01B7/02
Abstract: 本实用新型公开了一种用于热连轧运输链步进梁平移的监测装置，该装置包括：步进梁（3）；通过连接轴（5）连接至所述步进梁（3）的平移液压缸（4），用于通过所述连接轴（5）驱动所述步进梁（3）平移；该装置还包括：与所述连接轴（5）连接的磁尺（12），该磁尺（12）的测距杆（13）与所述连接轴（5）连接，该磁尺（12）用于检测所述步进梁（3）的行程。本实用新型通过采用磁尺对步进梁的移动距离进行监测，实现了即使在移动过程中钢卷的捆带断裂，也能使钢卷在步进梁上安全地移动，避免了断裂的捆带触碰到“前进到位”接近开关而导致钢卷掉落事故，保证生产的顺利进行。
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公开(公告)号：CN202591256U
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201220264099.2
申请日：2012-06-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种带钢除水喷头装置，涉及带钢热连轧机组在带钢卷制前为便于测温设置的除水喷头装置，提供一种当精冷装置开启且带钢表面积水较多时，也能将积水清除的带钢除水喷头装置。带钢除水喷头装置包括精冷装置和温度检测仪之间设置的一对侧喷除水喷头，在精冷装置和温度检测仪之间增设至少一对侧喷除水喷头。本实用新型可应用于带钢热连轧机组中。
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公开(公告)号：CN217615576U
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202221768665.3
申请日：2022-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于热连轧层流冷却上集管清透装置，所述装置包括运输车辆、机械臂和清透部件；所述运输车辆上设置机械臂，所述机械臂能够伸缩和/或折叠；所述机械臂与清透部件的一端连接，清透部件的另一端设置有一个或多个清透器，所述清透器能够插入所述喷头；所述运输车辆、机械臂和清透部件均由PLC控制；所述装置还包括HMI系统，所述HMI系统与运输车辆、机械臂和清透部件的PLC通过以太网连接。本实用新型解决克服现有的上集管喷头清透效率低，需要人为操作的问题。
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