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公开(公告)号:CN102345009B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201110320090.9
申请日:2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤:在步进梁移动一个步距后,获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量;基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置;基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置,确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正;当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时,对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正,当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时,对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号:CN102538995A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110326347.1
申请日:2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法,所述方法包括:将步进梁式炉的加热段分为上区和下区,在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶,在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶;根据加热段的实际供热量与最大供热量之比,确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重;第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度;从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度,并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度,使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理;将加权处理得到的数据进行平均处理,得到加热段上区的炉膛温度;按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号:CN102345009A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110320090.9
申请日:2011-10-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 公开了一种加热炉的过程跟踪自动修正方法。所述方法包括步骤:在步进梁移动一个步距后,获得步进梁步距、激光检测标志、激光检测后坯料的溢出量;基于获得的步进梁步距更新坯料在加热炉内的位置;基于所述激光检测标志、所述激光检测溢出量和更新后的坯料的位置,确定是否需要对坯料的位置进行跟踪修正;当多个坯料中的最短位置小于定位激光器的位置且激光检测标志等于0时,对加热炉内的更新的坯料的位置进行超前跟踪修正,当多个坯料中的最短位置大于定位激光器的位置且激光检测标志等于1时,对加热炉内的更新后的坯料的位置进行滞后跟踪修正。
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公开(公告)号:CN102366763B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201110336393.X
申请日:2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法,包括:当带材的头部经过温度传感器时,温度传感器检测带材头部的温度T1,其中,沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机;当带材的下一部分经过温度传感器时,温度传感器检测带材的下一部分的温度T2;计算温度T2与T1之差ΔT;当ΔT大于第一阈值时,根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量,并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差,提高轧制质量。
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公开(公告)号:CN102538995B
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201110326347.1
申请日:2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法,所述方法包括:将步进梁式炉的加热段分为上区和下区,在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶,在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶;根据加热段的实际供热量与最大供热量之比,确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重;第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度;从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度,并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度,使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理;将加权处理得到的数据进行平均处理,得到加热段上区的炉膛温度;按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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公开(公告)号:CN102366763A
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201110336393.X
申请日:2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法,包括:当带材的头部经过温度传感器时,温度传感器检测带材头部的温度T1,其中,沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机;当带材的下一部分经过温度传感器时,温度传感器检测带材的下一部分的温度T2;计算温度T2与T1之差ΔT;当ΔT大于第一阈值时,根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量,并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差,提高轧制质量。
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公开(公告)号:CN221759753U
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202322822716.7
申请日:2023-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型适用于冶金设备技术领域,提供了一种装煤车装煤底板标高控制装置;包括:支撑架结构;装煤底板,装煤底板设置在支撑架结构上,用于往复输送煤;滚动滚轮装置,固定安装在支撑架结构上,且设置在装煤底板的轨迹上;其中,所述滚动滚轮装置包括固定安装在支撑架结构上的滚轮轴承座和转动设置在滚轮轴承座上的滑动重负荷滚轮。本实用新型通过设置滚动滚轮装置填补装煤底板与进入炭化室基之间存在的630mm间隙,消除装煤底板与碳化室之间的上下分力,通过安装在滚动滚轮支撑架上的滚动滚轮装置将装煤底板前端与上滑道的滑动摩擦逐渐过渡到滚动摩擦。
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公开(公告)号:CN220867330U
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202322326717.2
申请日:2023-08-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种焦炉炉门挂钩的在线校正装置,属于煤化工顶装焦炉领域,包括焦炉本体、葫芦吊,还包括钢夹套,所述钢夹套包括固定板、钢丝绳,所述固定板上设有连接孔,所述固定板远离连接孔的一端设有卡在焦炉本体炉门挂钩本体上的卡槽,所述固定板靠近卡槽的部位设有与挂钩接触的调节结构,所述连接孔内设有与葫芦吊连接的钢丝绳。本实用新型通过钢夹套固定在炉门挂钩本体上,再利用葫芦吊的拉力力量来自动校正弯曲变形的炉门挂钩本体,使其处于正常状态,并达到正常装煤和提高焦炉本体生产的操作效率。
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公开(公告)号:CN104479697A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410746672.7
申请日:2014-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于干熄焦炉旋转密封阀卡料的处理方法,属于冶金生产设备维修维护技术领域。提供一种能安全、快速的对旋转密封阀的卡阻异物进行清理的用于干熄焦炉旋转密封阀内卡料的处理方法。所述处理方法通过先准备清障装备、检查安全防护装备,然后再采用边确定卡阻位置边清理的方法对旋转密封阀卡阻障遏进行处理。在处理的过程中,根据不同的工况分别采用多次正、反转的交替点动处理或打开人孔盖人工处理的方法,并在操作人员进行人工处理前,先通过所述的排风机排稀释有毒有害气体后,操作人员再穿戴好防护装备,分别利用钢钎和/或铁钩清除卡阻在所述旋转密封阀内的异物。
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公开(公告)号:CN101823079A
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN201010152844.X
申请日:2010-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉头装钢方法。在加热炉炉头装钢的方法中,基础自动化通过激光定位仪获取装入的低温铸坯在加热炉内的实际位置并将该实际位置传递到过程自动化,然后过程自动化将该位置与装入铸坯的轧制计划信息一起修正入虚拟加热炉内,并向基础自动化发送当前铸坯的修正信息,基础自动化在收到修正信息后,指令步进机构动作以便为后续要装入的低温铸坯空出位置,从而实现低温铸坯的自动装入。根据本发明的方法,通过对加热炉内铸坯的精确定位,能够保证加热铸坯质量,从而能够保证加热燃烧控制模型精度和后续质量;在该装钢模式下能够使加热炉同时具备炉尾与炉头装钢,便于柔性化组织生产。
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