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公开(公告)号：CN113195099A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202180000705.1
申请日：2021-03-24
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了负载型催化剂以及蔗糖‑6‑酯的合成方法，其中，负载型催化剂用于催化蔗糖与羧酸酯的酯交换反应，该催化剂包括活性功能组分和无机载体；其中，活性功能组分为式(1)表示的化合物：式(1)：其中，n为大于等于2的自然数；R为与所述无机载体的表面连接的原子；R1、R2和R3中的一个或两个为烃基，其余分别独立地选自氧原子、羟基、烃氧基和乙酰氧基中的任意一个。本申请的催化剂能够高选择性地催化蔗糖与羧酸低级醇酯进行酯交换反应，获得蔗糖‑6‑酯，反应完后通过过滤即可回收催化剂，催化剂几乎没有损失，且避免了使用管制物品羧酸酐。
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公开(公告)号：CN112969517A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202180000712.1
申请日：2021-02-07
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种蔗糖‑6‑酯的生产设备及生产方法，其中设备包括罐体、旋转蒸馏装置、冷凝装置；罐体包括分离腔和反应腔，冷凝装置套设在旋转蒸馏装置内，旋转蒸馏装置滑动连接在分离腔内；旋转蒸馏的转盘通过多个连接板固设在所述转筒的顶面，转盘的外壁上设有第一加热装置；冷凝装置包括依次上下连接的冷凝管、接水板以及冷凝水水箱；冷凝装置非接触套设旋转蒸馏装置的转筒内，冷凝管贯穿转盘与罐体的顶面接触设置；旋转蒸馏装置能够沿着转盘的中轴线旋转，以将从反应液进料管进入的反应液分离为水蒸气和蒸余液。本申请的设备使实现了蔗糖‑6‑酯的连续生产，极大程度上缩短了生产周期，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN112771058A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202080004027.1
申请日：2020-12-31
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种单锡有机化合物，用于合成蔗糖‑6‑羧酸酯，所述化合物为下述式(1)表示的化合物：式(1)其中，R1、R2和R3分别独立地表示C1～C8的直链或支链饱和烷基、C2～C8的直链或支链不饱和烷基、C3～C8的取代或未取代的饱和环烷基、C3～C8的取代或未取代的不饱和环烷基、或C6～C12的芳基或取代芳基；R4表示C1～C6的直链或支链饱和烷基或C6～C12的芳基或取代芳基。本申请的单锡有机化合物，使得在合成蔗糖‑6‑羧酸酯过程中，能够准确地进行计量加料，同时提高催化剂回收率、减少后续氯化副反应的发生，且反应较快、能耗小、单位体积内收率更高。
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公开(公告)号：CN112625060A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011368047.5
申请日：2020-11-30
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖酯化反应萃取含杂催化剂的方法，其特征在于：（1）将絮状物储槽内的絮状物打入水洗釜，加纯水洗涤，搅拌、静置分层，得絮状物层；（2）将絮状物层放入絮状物萃取釜，加环己烷萃取，静置，分离出上层返回系统再用；中间层及下层经过蒸馏加热至85‑95℃使两相分离，得下层黑色的含杂质有机锡乙酸酯，上层去污水站处理；（3）向中和反应釜加浓度4‑6%的液碱，升温至85～90℃，随后加含杂质有机锡乙酸酯进行碱解，过滤得固体二丁基氧化锡粗品；（4）向环己烷回收釜加环己烷、DMF作为萃取剂，加固体二丁基氧化锡粗品，搅匀，向环己烷回收釜滴加醋酐，加热溶解，加水，搅拌，静置，上层放在环己烷回收釜内，加热回收环己烷；下层放入催化剂储槽。本发明优点：工艺简单，易于操作，可有效回收夹杂在絮状物中的有机锡乙酸酯。
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公开(公告)号：CN112316467A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011445367.6
申请日：2020-12-09
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: B01D3/12
Abstract: 本发明涉及分子蒸馏器技术领域，具体为一种负压式分子蒸馏器，其包括：料液桶、桶盖、蒸发桶、加热网、阻隔板、冷凝风管、料液泵，所述料液桶形状呈圆柱状容器，在容器的底面为圆锥状，料液在容器中由中部向四周流去，在料液桶的底部外圈周围设置有环状下料口，在料液桶的底部中心设置有风管，风管的高度高于料液的高度，通过向风管内通入冷气流，可在下面的步骤进行冷凝形成液体，桶盖为圆柱体盖状，上端表面设置有孔便于风管的穿过，本发明通过将料液均匀地流经加热网区域，对持续下落均匀地料液进行加热，蒸发更加的均匀，料液在经过加热网区域能够充分的蒸发，通过对小容量的料液滴分散的加热，解决了加热时产生固相物的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111807981A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010439441.7
申请日：2020-05-22
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07C233/03 , C07C231/24 , C07H5/02 , C07H1/00
Abstract: 本发明涉及一种从三氯乙烷中回收DMF的方法，包括：将中和后脱溶的三氯乙烷混合溶剂进行分层，上层DMF及水去DMF精馏回收DMF，下层三氯乙烷层送入精馏塔，塔顶三氯乙烷气相冷凝为液态进入冷凝回流罐，部分采出部分液体回流，控制精馏塔顶温度不超过39℃，塔顶采出为纯度高达99%，DMF≦0.5%、水分约1000-5000ppm的三氯乙烷，直接去脱水塔将水分除去，当水分≦300ppm后直接作为成品采出冷却至常温返回氯化工序套用。精馏塔底物料采出降温后加入10%的水后分层，上层DMF水层去DMF精馏回收DMF，下层三氯乙烷返回精馏塔精馏。本发明三氯乙烷回收效率高，避免了传统工艺水进行洗涤，降低了废水的产生量，节约蒸汽消耗，而且能够大量回收有价值的溶剂DMF。
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公开(公告)号：CN105330078B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201510576464.1
申请日：2015-09-11
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种吡啶盐生产中B4工段的催化剂回收方法，包括以下步骤：a.将B4工段产生的含催化剂废水1立方放入单效蒸发器中，进行减压浓缩得到200L浓缩液；b.将浓缩液放入分层釜中降温到10度后，加入1立方二氯甲烷形成萃取相和水相分层，后将含二氯甲烷的萃取相分离出，留下水层；c.将分层留下的水层，在搅拌状态下加入0.1L氨水氨化后，再加入盐酸将PH调节到2.5〜3.0；d.将调节好的水层，经过压滤机压滤后，即可得到可使用的催化剂。本发明的优点在于：本发明采用先浓缩后萃取的方式，不仅将催化剂回收回来，而且将一部分物料进行了回收使用，节约了成本，提高了收率，同时蒸馏出来的水，可以回到生产线使用，可谓一举多得。
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公开(公告)号：CN103570497B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310531653.8
申请日：2013-11-01
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无机膜回收酒精处理方法，包括以下步骤：（a）、将吡啶盐生产中的母液沉降后得到的上清液，加入到第一反应釜（1）中，在75℃时初步蒸馏得到需处理的酸性酒精；（b）、将酸性酒精泵入第二反应釜(2)后，加碱中和至PH值达到9，得到中性酒精；（c）、将中性酒精泵入蒸发器(3)，采出中性的气态含水酒精；(d)、气态含水酒精通过无机膜脱水装置(4)进行脱水，采出的无水乙醇的水分含量在0.01%以下进入酒精产品受槽（6）。本发明的优点在于：1、生产中无需大量采购新鲜无水酒精，每年只需要补入少量损耗的部分，2、解决了次品酒精处理难的问题，减轻了环保压力，3、降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104193071A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410501487.1
申请日：2014-09-27
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C07C49/707 , C07C45/78 , C07C209/86 , C07C211/04
Abstract: 本发明提供一种甲基环戊烯醇酮生产中高氨氮母液废水的处理方法，将高氨氮母液通过萃取剂分离出水相与有机相；将有机相进行蒸馏冷凝可以将萃取剂循环利用，并且回收甲基环戊烯醇酮；将水相进行脱色、蒸馏结晶处理可以回收二甲胺盐酸盐，继续投入生产使用，而蒸馏所用蒸汽为余热尾气。本发明能够有效回收甲基环戊烯醇酮粗品，同时使用余热尾气蒸发废水，回收二甲胺盐酸盐，达到清洁环保，资源回收利用的多重功效。
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公开(公告)号：CN119161400A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411249963.5
申请日：2024-09-06
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明属于三氯蔗糖生产技术领域，涉及一种三氯蔗糖‑6‑乙酸酯的提纯方法及其应用。所述提纯方法包括：S1、向三氯蔗糖‑6‑乙酸酯的水溶液中加入乙酸乙酯加热萃取至水溶液中三氯蔗糖‑6‑乙酸酯浓度低于0.5g/L，合并乙酸乙酯相，浓缩，结晶，固液分离，得到滤液1和滤饼1；S2、将滤饼1加水溶解，结晶，固液分离，得到滤液2和滤饼2；S3、将滤饼2加水溶解，脱色，固液分离，得到滤液3；S4、将滤液3结晶，固液分离，得到纯化的三氯蔗糖‑6‑乙酸酯和滤液4。本发明具有生产成本低、流程更加简单、反应条件容易控制、设备简单等优点。尤其在三氯蔗糖‑6‑乙酸酯溶液中杂质多且杂的情况下，具有更高的提取效率。
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