一种铸造热裂纹抑制方法及使用该抑制方法的组合模具

    公开(公告)号:CN119952038A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510185391.7

    申请日:2025-02-19

    Abstract: 本申请属于材料加工技术领域,具体涉及一种铸造热裂纹抑制方法及使用该抑制方法的组合模具。该抑制方法包括以下步骤:基于所需铸件的形状设计模具形状;基于模具形状进行铸造过程数值模拟;基于数值模拟的结果分析熔体冷却过程温度场,并确定温度梯度较小的区域;将温度梯度较小区域对应的模具替换为热控镶块,其余区域的普通模具保持不变;使用普通模具与热控镶块构成的组合模具对熔体进行成形。本申请将传统均质凝固模具升级为镶块式组合模具,包括普通模具与热控镶块。通过高导热、高硬度异质或内置冷却流道同质热控镶块,提高散热效率,调控熔体过冷度,细化晶粒,避免孤立液相,降低拉应力,抑制热裂纹,实现高效、经济、易操作的铸造。

    一种组合脉冲局部加载连续缩口成形方法

    公开(公告)号:CN119609025A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411832639.6

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本申请涉及一种组合脉冲局部加载连续缩口成形方法,采用薄壁管材作为初始坯料,沿轴向连续设置至少两组阵列式锤头进行脉冲径向加载运动,锤头工作面构成的轮廓适配于连续变形段的结构变化。坯料沿轴向进入高频脉冲加载区域,前端壁部在高频、局部小变形量脉冲加载作用下径向尺寸减小。随后继续使坯料沿轴向进给,未变形区前端部分不断进入加载区域,连续均匀累积变形量。本方法可适用于变径、变曲率等不同复杂特征的构件,相比传统缩口方式可改变变形模式,抑制失稳起皱缺陷,提高缩口成形极限。尤其对大长径比、大径厚比极端尺寸特征复合、长距离连续变形段等复杂结构的大尺寸构件有显著优势。

    一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法

    公开(公告)号:CN115922058A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202310061003.5

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法,包括:镁合金构件表面进行清洁处理;调节焊机的主轴倾角使主轴轴线与镁合金构件表面法线之间呈设定倾斜角度;启动送粉装置和冷却设备,送粉装置用于往加工部位压入稀土元素粉末,冷却设备用于对加工部位进行冷却;启动搅拌摩擦焊机,控制加工工具以设定旋转速度压入镁合金构件内,并沿预设轨迹移动;停机、冷却。采用本发明能够使构件表层组织稀土合金化、晶粒细化即组织均匀化,有效改善镁合金构件表面的耐蚀性,简化了工艺流程,节省了制备成本,同时该方法可灵活调整加工工具尺寸以实现不同尺寸、不同厚度镁合金构件的加工处理,可实施性强、灵活度高。

    深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置

    公开(公告)号:CN113020514B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110226835.9

    申请日:2021-03-02

    Abstract: 本发明公开了深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置。采用热挤压成形的盲孔件作为预制坯,通过两组径向位置梯次递进的旋转锻造锤头对壁部预制坯进行局部高频脉冲镦锻加载。“锻”即锤头沿构件径向加载,单组锤头作用的变形区可视为轴向拔长,“镦”即两组锤头之间的预制坯由于轴向流动受阻而发生的轴向镦粗变形;预制坯变形区为“拔长‑镦粗‑拔长”复合的剧烈塑性变形,可有效提升累积变形量,细化构件微观组织,并提高单道次成形过程的径向压缩/轴向延伸效率;同时对预制坯镦锻变形区在线施加脉冲大电流,利用电塑性效应降低材料变形抗力、提高成形性,且难变形的薄壁处相对电流密度大,电致塑性效果更好,有利于薄壁处成形。

    一种钽合金轧制变形复合自阻加热退火快速细晶制备方法

    公开(公告)号:CN114231870A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111554190.8

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形技术领域,公开了一种钽合金轧制变形复合自阻加热退火快速细晶制备方法,包括如下步骤:步骤1、获得矩形的粗晶钽合金板料;步骤2、通过异步轧制设备对所述粗晶钽合金板料进行室温异步轧制变形;步骤3、对所述钽合金轧制板坯进行高温防氧化喷涂处理;步骤4、对经防氧化处理的所述钽合金轧制板坯采用高能脉冲直流电源进行自阻加热等温退火处理;步骤5、判断是否需要继续轧制;步骤6、对所述钽合金退火板坯进行旋转处理;步骤7、对步骤4最终获得的钽合金板坯进行矫直处理,获得晶粒组织均匀细小的钽合金板坯。本发明解决常规冷变形+炉热退火晶粒组织细化程度有限、周期长、能耗高等问题。

    深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置

    公开(公告)号:CN113020514A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110226835.9

    申请日:2021-03-02

    Abstract: 本发明公开了深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置。采用热挤压成形的盲孔件作为预制坯,通过两组径向位置梯次递进的旋转锻造锤头对壁部预制坯进行局部高频脉冲镦锻加载。“锻”即锤头沿构件径向加载,单组锤头作用的变形区可视为轴向拔长,“镦”即两组锤头之间的预制坯由于轴向流动受阻而发生的轴向镦粗变形;预制坯变形区为“拔长‑镦粗‑拔长”复合的剧烈塑性变形,可有效提升累积变形量,细化构件微观组织,并提高单道次成形过程的径向压缩/轴向延伸效率;同时对预制坯镦锻变形区在线施加脉冲大电流,利用电塑性效应降低材料变形抗力、提高成形性,且难变形的薄壁处相对电流密度大,电致塑性效果更好,有利于薄壁处成形。

    兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法

    公开(公告)号:CN111570606A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010440327.6

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明公开了兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法,所述精冲模具,包括冲头、反冲头、V形齿圈压板和凹模,其中,凹模底部带有与压板齿圈位置相对的V形齿圈,凹模侧壁高度不高于钢板厚度且入模口处开有外倒角;所述兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲方法,包括以下步骤:1)均质化热处理:在真空炉中对钢板进行完全退火;2)强化热处理:对钢板进行淬火和高温回火热处理,实现碳化物球化,获得强度和塑性的良好配合;3)精冲成形,得到具有整体强度和表面硬化的精冲件。本发明可以实现高强度中碳钢的精冲成形,免除精冲件后续热处理强化工艺,保留精冲件加工硬化效果,减少工序降低成本。

    一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法

    公开(公告)号:CN108649217A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810438718.7

    申请日:2018-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种合成锂离子电池正极活性材料球棒混合形貌镍锰酸锂的制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明合成的球棒混合形貌镍锰酸锂材料首先通过一步水热法制备球形和棒状混合前驱体,干燥后混锂进行高温烧结,得到球棒混合形貌镍锰酸锂材料。本发明工艺简单、易于操作,合成的镍锰酸锂材料球棒形貌保持较好,分布较为均匀,材料的结构稳定性和化学稳定性好,组装电池进行测试,材料的循环性能和大倍率性能提高。

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