一种具有高精度定位机构的五轴加工数控机床

    公开(公告)号:CN113245903B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110519860.6

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 本发明涉及数控机床技术领域,具体地说,涉及一种具有高精度定位机构的五轴加工数控机床,包括五轴加工数控机架和设置在五轴加工数控机架上的加工机头,五轴加工数控机架上设置有部件存放板,加工机头与部件存放板之间设置有定位装置,部件存放板上设置有调整装置,定位装置包括呈竖直状设置在部件存放板上表面上的导套和固定安装在加工机头前侧面上的矩形板,部件存放板内设置有沿着部件存放板长度方向设置的安装槽,调整装置包括固定安装在安装槽内的滑轨,部件存放板的上表面上还设置有前后两个相互正对的夹紧限位装置。本发明具有高精度定位的功能,能够减少加工误差,给使用者带来便利。

    一种基于闭式挤压成形的大型模具激光立体修复装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113560579A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110858649.7

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于闭式挤压成形的大型模具激光立体修复装置及其使用方法,属于材料成型技术领域;该修复装置包括:由激光熔覆技术在大型模具上制备成型的修复体,所述修复体加工成型后留置于大型模具上侧;底端开口且通过开口竖直套装于修复体外侧的凹模箱;所述凹模箱的两侧壁上均设有一进模板;连接于每个所述进模板上侧的挤压凸模,两个所述挤压凸模相对设置于凹模箱的左、右两侧,所述凹模箱上与每个挤压凸模相对的一侧均设有一进模孔;每个所述挤压凸模均能够在与之相连接的进模板上直线滑动,并且其一端穿过对应的进模孔挤压凹模箱内腔中的修复体;本发明具有能够对修复体挤压塑形,形成细小等轴晶,使组织结构均匀化的优点。

    一种适用于腔体内壁激光淬火的装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN110079651B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201910533372.3

    申请日:2019-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种适用于腔体内壁激光淬火的装置,包括铜镜支撑体、激光头支撑体、激光头、铜镜、齿轮组、伺服电机、电机固定件、底座和轴承。其中,所述的伺服电机运行后使铜镜以光纤外管为轴在360°~400°的范围内往复转动,同时固定工件的三轴坐标机械手进行X轴、Y轴、Z轴方向的移动,确保光斑对带孔工件进行完整的淬火加工,使装夹在三轴坐标机械手设备机床上的工件变形小,淬硬层均匀,硬度高,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化。同时不受零件尺寸限制,在缩短生产周期、减少生产成本的同时减少对环境的污染及对员工健康的影响。

    一种热冲压成型方法及预冷却装置

    公开(公告)号:CN111014398A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911103838.2

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种热冲压成型方法,包括如下步骤:加热过程,在加热过程中,高强度钢板被加热并保温,使整个钢板变成奥氏体组织;预冷却过程,在预冷却过程中,对加热过程后的钢板中的第一区域接触加压预冷却至预设温度范围;热冲压成型过程,在热冲压成型过程中,将预冷却过程后的钢板置于冲压模具中冲压成形,冷却淬火,保压至钢板的表面温度至预设范围时,将钢板从冲压模具中取出冷却至室温;使钢板中的第一区域变为马氏体、贝氏体和珠光体的混合组织,使第一区域外的钢板变为马氏体组织;本方法使热冲压件的不同部位具有不同的组织和强度,工艺简单、柔性可调。

    一种改善高分子板料渐进成形质量的方法及辅助装置

    公开(公告)号:CN110861314A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201911189099.3

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明公开了高分子板料成形技术领域的一种改善高分子板料渐进成形质量的方法及辅助装置,旨在解决现有技术中在高分子渐进成形过程中冷却液持续大量喷射,没有考虑成形过程中存在的温度差异,造成浪费的技术问题,中心控制器与渐进成形机床数控系统连接,中心控制器包括冷却液控制单元和流量控制单元;渐进成形机床数控系统向中心控制器实时传输加工成形角以及加工位置的数据信息,冷却液控制单元和流量控制单元根据中心控制器的指令,将冷却液通过冷却液管道输送至成形工具头。本发明还可以对工具头进行润滑,避免了加工过程中所生成的细小磨粒对制件表面产生的磨粒磨损,提高了渐进成形制件的表面质量。节省冷却液,减少浪费,对环境污染小。

    一种基于渐进成形机床的液压夹具及其板料成形补料方法

    公开(公告)号:CN108339886B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201810093621.7

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种基于渐进成形机床的液压夹具,其特征在于,包括支撑台、上托板、下托板、上压板、下压板、液压装置、导柱、导套,四个导柱下端和上端分别冷压入支撑台和上托板中,下托板设置在支撑台与上托板之间,并通过导柱和导套进行装配,上压板与下压板分别安装于上托板下框和下托板上框处,液压装置设置在下托板与支撑台之间,液压装置的两端分别与支撑台和下托板通过紧固件相连;本发明压板四个侧边的压边力相互独立,可同时控制也可分开控制以及加工过程中压边力可随时间的变化而化,通过减少压边力使板料的流动性增强,加工时便于补料,防止加工过程中板料的破裂,可明显提升板料成形性能。

    一种锥齿轮的精密塑性成形方法

    公开(公告)号:CN109926533A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910302584.0

    申请日:2019-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种锥齿轮的精密塑性成形方法,属于金属塑性成形技术领域。所述方法包括如下步骤:获取锥齿轮精锻件的表征参数;通过所述表征参数获得锥齿轮精锻件的大端和小端的波浪线参数;根据所述波浪线参数进行预锻模具的制造;将圆柱体坯料放入所述预锻模具中进行闭式模锻获得预成形件;将所述预成形件置入终锻模具中进行齿形部位的闭塞镦挤成形,得到具有完整齿形的锥齿轮精锻件。本发明提高了金属充填能力,减少了金属充填载荷需求,降低了模具受力,提高了模具寿命。

    一种基于STL文件格式的渐进成形主方向判决方法

    公开(公告)号:CN105138747B

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201510484046.X

    申请日:2015-08-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于STL文件格式的渐进成形主方向判决方法,利用STL文件格式中三角面片外法矢量,为渐进成形零件选择合理的成形位置提供依据。本发明所达到的有益效果:1)传统渐进成形加工主成形方向选择具有很大的随意性,无法保证零件顺利渐进成形加工;本方法可以有效控制零件各位置成形角落在成形极限角范围内,保证零件的顺利成形;2)可以有效控制实现零件不同位置的厚度均匀,改善零件的强度、刚度及后续装配条件;3)对于零件特殊位置的特殊厚度要求,可以预先进行控制选择合理的成形主方向;4)料厚分布改善可以提高渐进成形工艺的适应性,有助于渐进成形技术在实际生产中的推广使用。

    一种提高激光设备利用效率的装置及其方法

    公开(公告)号:CN107217254A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710373170.8

    申请日:2017-05-24

    Abstract: 本发明属于激光熔覆领域,具体地说,是一种提高激光设备利用效率的装置及其方法,通过该装置及其方法,在熔覆过程中,依靠分光镜和凹面镜反射将高能激光束分为两束能量减半的脉冲光束进行高效熔覆。与凹面镜外壳连接的激光出射口可绕定轴自由转动,可调整出射激光的聚焦方向,大大提高了该装置的灵活性与激光熔覆时的准确度。激光出射口连同凹面镜可自由拆卸,再接入相同的主体装置可实现脉冲激光束的再次分束,从而显著提高设备的生产效率。

    一种连续生产磷酸铁锂正极材料的带式气氛烧结炉

    公开(公告)号:CN105129762B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201510607178.7

    申请日:2015-09-22

    Abstract: 本发明属于磷酸铁锂正极材料制备领域,具体涉及一种连续生产磷酸铁锂正极材料的带式气氛烧结炉,包括:炉体及支撑炉体的支撑机构;其特征在于,还包括位于炉体内的贯通式炉膛、位于炉体侧面的进料口和出料口、设置于炉体侧面的滚轮式密封机构、穿过贯通式炉膛的带凹槽的板式输送带、位于出料口前端的冷却出料装置、连接贯通式炉膛的保护气体输入及气体压力控制装置和温度控制装置;其中,贯通式炉膛被三道密封墙划分为四段工艺区间。本发明采用了带凹槽的整体式薄钢板作为输送带,可以实现连续式的生产;采用了独特的密封机构,不仅可以实现炉腔的密封,而且可以通过不同工作区间的气压差进一步降低高温工作区间的含氧量,改善材料的性能。

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