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公开(公告)号：CN112361807A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011183403.6
申请日：2020-10-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种水梁印自动识别方法，属于热轧带钢质量控制领域。所述方法包括：确定带钢粗轧出口温度信息沿带钢长度方向的分布矩阵；根据得到的分布矩阵，确定带钢粗轧出口温度信息中的极值点；根据极值点间的温度差，确定伪水梁印点温差信息；根据水梁印点实际数量对伪水梁印点进行筛选，得到真实水梁印点温差信息；对得到的真实水梁印点温差信息进行评分，若评分结果小于预设的分数阈值，则判断带钢存在水梁印。采用本发明，能够自动识别带钢是否存在水梁印。
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公开(公告)号：CN111185486A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010053141.5
申请日：2020-01-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于带钢精轧机组活套稳定性在线评判方法，能够对活套稳定性进行在线评判分级，从而实现带钢精轧机组活套稳定性的优劣评判。所述方法包括：实时采集精轧机组带钢活套起套过程数据和带钢头部穿带数据；根据实时采集的带钢活套起套过程数据，确定带钢活套起套状态影响系数；根据实时采集的带钢头部穿带数据，确定带钢头部活套命中率和带钢头部宽度命中率；根据确定的带钢活套起套状态影响系数、带钢头部活套命中率和带钢头部宽度命中率确定带钢头部活套分数和活套稳定性等级。本发明涉及精轧机技术领域。
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公开(公告)号：CN111014307A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911147342.5
申请日：2019-11-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制方法，属于热轧带钢控制技术领域。该方法对炉卷轧线的生产大纲进行钢种族、成品厚度和宽度分档，确定炉卷和精轧轧机的咬钢速度、轧制速度和抛钢速度，以及连轧时的轧机的最高速度等；然后根据钢种工艺特点，设置两种轧机速度控制方法，根据生产钢种进行自动选择；采用速度设定方式一时，计算出轧机的轧制力和轧制功率，进行轧机能力校核；采用速度设定方式二时，计算出精轧末机架的穿带速度、其它机架和S1末道次穿带速度，计算出轧机的轧制力和轧制功率，进行轧机能力校核。本发明适用于热轧生产线配置为1架粗轧+1架炉卷+3机架精轧连轧，控制方法简单实用，保证生产稳定性和产品质量控制。
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公开(公告)号：CN103464472B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310403246.9
申请日：2013-09-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种提高薄规格热轧不锈钢全长宽度均匀性的变张力控制方法，具体包括：步骤一、在精轧穿带阶段时，根据预先设置的各个活套的初始活套张力值和活套高度来完成精轧的穿带控制，设置初始终轧温度值和活套张力值；步骤二、设置两个变张力控制系数a1和a2；步骤三、记录多个采样周期内终轧温度值平均值，根据其变化量重新设置活套张力值；步骤四、重复步骤三，当预设条件成立时，停止变张力控制，之后进行恒张力控制。本发明的技术方案采用一种活套变张力控制方法，解决宽度随温度升高而逐渐拉窄的问题，并解决了不锈钢薄规格生产时产量、能耗和宽度质量之间的矛盾。
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公开(公告)号：CN102794315B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210301754.1
申请日：2012-08-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明一种提高带钢全长卷取温度预报精度的自学习方法，属于热轧带钢自动控制技术领域，其主要特征在于包括以下步骤：1）在卷取温度控制过程中收集带钢各段的控制参数；2）在带钢轧制完成后确定滞后段数；3）计算段间自学习滞后因子；4）在预测后续带钢各段的卷取温度时，综合考虑了本块钢的段间自学习系数、已轧制完成带钢的段间自学习系数和段间自学习滞后因子。本发明所涉及的自学习方法可比较好地解决带钢段间自学习所存在的滞后问题，可明显提高带钢全长的各分段卷取温度预报精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102658297A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210134867.7
申请日：2012-04-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种改善换规格首块带钢板形质量的自学习方法。该方法包括步骤：首先对带钢钢种、宽度、厚度进行分类，计算带钢所在的层别号；任意带钢轧制完成后，进行板形短期自学习和继承性自学习计算，短期自学习计算值保存到相应层别号中；轧辊换辊后，进行板形长期自学习计算，并将学习值存入到相应的层别之中，将短期自学习清零；任意带钢轧制前，判断自学习继承条件是否满足，若满足条件，读取上一块带钢继承性自学习值；任意带钢轧制前，取相应层别的短期板形自学习量和长期自学习量；结合三种自学习值进行板形模型的设定计算。本发明通过板形短期自学习、长期自学习、继承性自学习共同作用，可显著提高换规格首卷的板形质量控制精度。
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公开(公告)号：CN116882560B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202310779257.0
申请日：2023-06-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06F16/2458
Abstract: 本发明提供一种基于热轧产品能耗精准核算的品规能耗预测方法及系统，涉及热轧技术领域。包括：获取物料在每一时刻能源消耗数据；以物料为核算对象，通过对物料所处工序位置与各类能源表计的消耗量进行耦合，建立物料能耗分摊模型，实现物料能耗精准核算；根据物料能耗核算结果，对不同钢种、规格物料能源数据按分组规则进行分组，建立物料能耗样本数据库；按照正态分布数学模型，计算分组后同一钢种、同一规格物料能耗数据的均值及方差，获得该品规样本能耗的特征值，作为该品规物料能耗标准数据；以计划物料规格匹配能耗样本数据库，预测计划物料生产能耗；根据机组实际情况动态调整品规能耗样本数据库，提高产品能耗预测的准确性。
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公开(公告)号：CN116144888B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202310115878.9
申请日：2023-02-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种基于横纵温差的双相钢板带均质化挂卷及控冷调质方法，属于板带生产技术领域。该方法在双相钢轧制产线层冷段和卷取段布置检测装置，包括卷取前温度检测装置、卷筒温度检测装置及钢卷外部测温装置。该方法开始生产前，输入层冷目标温度、层冷允许温差、相变温度与相变允许温差、卷取温度；执行生产并采集双相钢生产过程的温度数据，然后进行双相钢板带层冷效果分析，基于层冷后的横纵温差，判定双相钢板带层冷效果及卷取前板带非均质影响程度，对存在均质化相变处理需求的钢卷，制定挂卷策略。该方法具有通用性，能够根本上解决板带换热所带来的非均质问题，提高劳动生产率。
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公开(公告)号：CN117238385A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311035720.7
申请日：2023-08-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于宽板热处理的淬火机工艺精度评价方法，包括：实时采集淬火机在淬火过程中的设定数据和实测数据；将淬火机设备状态分为多个二级设备精度指标，并基于采集的设定数据和实测数据，计算出各二级设备精度指标的值；基于预设的淬火机设备精度评价体系，根据各二级设备精度指标的值，得到各二级设备精度指标对应的指标评分；基于各二级设备精度指标的指标评分，确定淬火机设备精度综合评价得分；基于综合评价得分，确定并实时显示淬火机运行状况。采用本发明方案，可对淬火机工艺精度进行实时监控评价，并数字化展示淬火机工作状态，从而可提高板材加工智能化管理水平。
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公开(公告)号：CN116140376A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310159229.9
申请日：2023-02-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开一种热轧工作辊磨损补偿辊形设计及窜辊设定方法，属于板带轧制辊形设计技术领域。该方法首先确定工作辊磨损补偿辊形，然后进行窜辊设定。其中，工作辊磨损补偿辊形由二次抛物线部分叠加磨损补偿部分组成，由分段函数表示；窜辊设定在轧制单元前期采用渐增式窜辊策略，辊形中的磨损补偿部分被消耗，轧制单元后期采用常规的往复式窜辊。本发明的磨损补偿辊形可以有效减少磨工作辊磨损凹槽的深度，从而改善轧制后期出现的局部高点、大边降和边部窄浪等缺陷，延长轧制公里数；渐增式窜辊策略可以在轧制前期辊形补偿强度较大时限制带钢边部的补偿范围，从而提高板形质量稳定性与轧制稳定性。
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