一种低屈强比2000MPa级超高强度钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN112359290B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202011186691.0

    申请日:2020-10-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种低屈强比2000MPa级超高强度钢及其制备方法,其中,超高强度钢的化学成分质量百分比为:C:0.2%‑0.4%,Mn:5%‑9%,Si:1%‑2%,V:0.1%‑0.3%,余量为Fe及不可避免杂质,其中,所述超高强度钢的Ms点低于250℃。本发明采用低成本Fe‑C‑Si‑Mn‑V低合金中锰成分,通过物理冶金控制原奥氏体结构,以诱导具有织构特征的马氏体相变,进而控制马氏体亚结构和微观织构,使得组织具有层状结构等特征,从而实现结构增塑,同时,结合亚稳奥氏体的控制,实现低屈服强度以及相变诱导塑性效应,最终实现材料的强塑性提升。本发明提供的超高强度钢屈强比低于0.6,抗拉强度大于2000MPa,断后延伸率>10%,可保证材料的冷成型,解决超高强度材料成型困难的问题,拓宽其应用领域。

    一种高强韧性钒氮微合金化热轧钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN113025915B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202110238992.1

    申请日:2021-03-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高强韧性钒氮微合金化热轧钢管及其制造方法,属于钢铁生产领域。该高强韧性钒氮微合金化热轧钢管包括的化学元素及其质量分数为:C:0.15~0.45%,Si:0.1~0.6%,Mn:1.0~1.8%,P:0.001~0.02%,S:0.001~0.02%,Al:0.005~0.05%,V:0.05~0.25%,N:0.008~0.028%,Ti:0.005~0.05%,Mg:0.001~0.01%,O:0.001~0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质;其制造方法为:对钢管成分和夹杂物进行优化设计,通过冶炼中在钒氮微合金化基础上,引入的特殊夹杂物细化组织,并结合轧管工艺的改进,能够在减少复杂热处理工艺和不添加大量贵重合金下进行生产,实现钢管轧态强韧性能的协同提升。

    用于双辊薄带连铸的侧封板及其使用方法

    公开(公告)号:CN113649536A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110901866.X

    申请日:2021-08-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于双辊薄带连铸的侧封板及其使用方法,该侧封板包括侧封板主体、定位块和背板;所述侧封板主体包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面,所述第一侧面与双辊的端部贴合,所述定位块连接在所述侧封板主体的第二侧面上,并且通过所述定位块将所述背板定位在所述侧封板主体的第二侧面上。本发明提供一种用于双辊薄带连铸的侧封板,能够对双辊的端部进行良好地密封,与铸辊形成闭合的区域,有效防止金属液从双辊的端部泄漏,实现稳定浇铸。

    工作辊装置、双辊薄带连铸设备及连铸生产工艺

    公开(公告)号:CN112247086A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011130785.6

    申请日:2020-10-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种工作辊装置和一种双辊薄带连铸设备。其中,工作辊装置包括:工作部,工作部设置有至少两个排水通道,至少两个排水通道包括第一排水通道和第二排水通道;第一连接部,第一连接部设置有至少一个第一进水通道和至少一个第一出水通道,任一第一进水通道与第一排水通道相连通,任一第一出水通道与第二排水通道相连通;第二连接部,第二连接部设置有至少一个第二进水通道和至少一个第二出水通道,任一第二进水通道与第二排水通道相连通,任一第二出水通道与第一排水通道相连通。本发明提供的工作辊装置,提高了工作部冷区效果的均匀性,有利于提高利用该工作辊装置加工的薄带的品质,适于推广应用。

    薄带连铸中夹送辊的张力纠偏控制方法及装置

    公开(公告)号:CN112024611A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010749997.6

    申请日:2020-07-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本申请公开了一种薄带连铸中夹送辊的张力纠偏控制方法及装置,涉及冶金技术领域,可有效提高控制精度。其中方法包括:根据铸带中心偏移量计算纠偏PID控制器的目标输出值,目标输出值的取值范围为±1/2夹送辊宽度;当判定夹送辊总弧度曲线的最低点横坐标等于目标输出值时,计算夹送辊下表面需绕原点旋转的目标角度;依据目标角度和夹送辊实际辊缝倾斜量确定夹送辊伺服油缸的第一位移变化值;利用张力PID控制器,根据铸带实际张力值和铸带目标张力值计算夹送辊伺服油缸的第二位移变化值;基于第一位移变化值和第二位移变化值确定并输出夹送辊伺服油缸的目标位移值,以便基于目标位移值调整夹送辊双侧伺服油缸位置,对铸带进行纠偏和张力控制。

    高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢及制备方法

    公开(公告)号:CN109518092B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201811395936.3

    申请日:2018-11-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢及其制备方法,属于钢铁材料制造领域。采用下述化学成分的坯料进行热轧:C 0.18~0.22%、Mn 1.3~1.7%、Al 0.8~1.2%、Si 0.3~0.7%、Nb 0.023~0.027%、S≤0.05%、P≤0.05%,余量为Fe。经过控制轧制工序、控制冷却工序和在线热处理工序,即可得到所述的热轧TRIP钢。其中,在线热处理工序为:将控制冷却工序得到的钢板放置在箱式电阻炉中,保温温度430~470℃,保温时间10~30min,然后取出空冷至室温。本发明利用热轧和在线热处理的生产方式获得,生产流程简单,等温时间较短,有效地提高生产效率。

    一种非晶薄壁结构件的连续冲压成型的装置和方法

    公开(公告)号:CN110142321B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201910424704.4

    申请日:2019-05-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于非晶合金加工领域,具体涉及一种非晶薄壁结构件的连续冲压成型的装置和方法。原料卷上的非晶板带材经过预热控温段、成型段、收料段,薄壁件随后进行精抛光处理后进行使用。其中,预热控温段主要功能为将非晶板带材预热(≤成型温度10℃控制),并将非晶板带材精确补温控温确保材料处于可成型温度区间,成型段主要是经过预热的模具冲压成型,收料段主要是将成品料与余料快速冷却至室温段并收集相应材料。其中,整个过程处于无氧化环境。本发明中非晶薄壁件形成过程可精确实现、流程短且制备过程连续化,利用本发明的方法可高效、连续地利用非晶板带材制备薄壁件,促进结构晶合金的应用。

Patent Agency Ranking