一种实心金属钙、硅铁以及含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉复合包芯线

    公开(公告)号:CN107338341A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201611017061.4

    申请日:2016-11-19

    发明人: 凌春源

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/064 C21C7/00

    摘要: 本发明涉及一种合金包芯线。一种实心金属钙、硅铁以及含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉复合包芯线,该包芯线包括芯层和包裹在所述芯层外部的钢皮层,芯层和钢皮层之间设有钢或铁制成的网状支撑层,所述芯层包括硅铁氮化钛硅合金粉末层、中间保护层和实芯金属钙线,实芯金属钙线由中间保护层包裹,硅铁氮化钛硅合金粉末层包裹中间保护层,所述的硅铁氮化钛硅合金粉末层为粒径为3mm以下的硅铁粉末和氮含稀土、铌、钒、硼高钛化钛硅合金粉末,实芯金属钙线与硅铁以及含稀土、铌、钒、硼高钛氮化钛硅合金粉末的质量比为1:1~2:2~5。本发明比常规的实心金属钙线收得率更高,保存时间更长,收得率更加稳定的优点,具有显著的经济效益。

    一种适用于Cr12MoV的复合变质剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN107299190A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710495997.6

    申请日:2017-06-26

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 一种适用于Cr12MoV的复合变质剂及其制备和使用方法;所述Cr12MoV的复合变质剂,各原料重量份数为La 8~10份、Ce 8~10份、纳米TiN 12~16份、纳米BN1.0~1.2份、Zn4~6份、Mg 4~6份、Al 2~4份、Si 16~20份、K含量为6~8WT%的矿粉30~35份和Na含量为4~6wt%的矿粉15~20份。其制备方法为,取各原料进行混合,球磨,滚筒混合,施加压力成块状。使用方法为,按照每吨钢液6kg的添加量进行添加,将变质剂放在浇包底部,覆盖少量铁削然后压实,冲入熔融钢液即可完成变质剂的添加。本发明复合变质剂,可细化Cr12MoV晶粒、减少偏析、提高制品的冲击韧性。

    一种低铝高氮超低碳钢RH吹气增氮的方法

    公开(公告)号:CN107287388A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610202751.0

    申请日:2016-04-04

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/068 C21C7/06

    摘要: 本发明提供一种低铝高氮超低碳钢RH吹气增氮的方法,RH全程吹氮处理;脱碳时间18~20min,增氮0.9~1.1ppm/min;脱碳后吹氮17~25min;保证镇静后增氮1.8~2ppm/min。真空度控制:5~6min达到0.2kPa及以下,6~20min控制在0.2kPa以下,20~45min控制在5~8kPa。提升气体流量控制:1~6min控制在50~55Nm3/h,>6min到20min之间控制在70~75Nm3/h,>20min到45min之间控制在55~60Nm3/h。脱碳结束进行定氧操作,脱氧铝加入量=0.0016×[0]游离×钢水量+30。RH搬出加入熔渣改质剂0.35~0.4kg/吨钢。本发明氮成分可控制在80~120ppm,硅含量控制在0.01%以下,吨钢节约氩气0.14m3,并可减少含氮合金消耗,降低冶炼成本。

    一种含铝钢缓释脱氧的方法及应用

    公开(公告)号:CN107245547A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201710288994.5

    申请日:2017-04-27

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种含铝钢缓释脱氧的方法及应用,所述方法包括转炉冶炼和精炼工序;所述转炉冶炼工序,于出钢前以及在出钢过程中向钢包内加入电石。本发明还公开了含铝钢缓释脱氧方法在炼钢中的应用。本发明采用含铝钢缓释脱氧的方法,于出钢前向钢包中加入电石,在出钢过程中随钢流加入电石,利用电石的弱还原性,在整个出钢过程中缓慢释放去除钢水中的氧,降低钢水氧活度,以提高铝制品的收得率,减少铝制品用量、钙合金线等物料的消耗,降低钢水中Al2O3夹杂物的数量。电石的脱氧产物CO在排出过程中增强了对钢水的搅拌能力,起到了均匀钢水成分的作用。本发明生产过程稳定,降低了生产成本,适用于冶炼硅含量≤0.1%的含铝钢,碳含量≥0.1%的含铝钢。

    炉台用小型自动加合金机及其使用方法

    公开(公告)号:CN107062914A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710286188.4

    申请日:2017-04-27

    IPC分类号: F27D3/12 C21C7/00

    摘要: 本发明涉及一种炉台用小型自动加合金机,包括加辅料装置和称量装置,称量装置包括电子称料架,电子称料架为由至少两个纵向框架杆和至少两个横向框架杆组成的方形框架,在方形框架的一端部垂向设置有用于安装加辅料装置的支撑座,另一端设有电子称配电箱,纵向框架杆套设有电子称座套,加辅料装置包括辅料箱,辅料箱的底部一角具有辅料流出口,辅料箱的底面为朝向辅料流出口倾斜的下料斜板,辅料箱上装有用于打开或关闭辅料流出口的第一移动执行件。本发明的优点是设计巧妙,操作简单,能够精准计算加辅料的重量,并按照加料顺序依次加入,降低了材料耗费,减少了小车的用量。