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公开(公告)号：CN102914616B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210408215.8
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉渣脱硫能力检测及评价方法，包括脱硫渣样和铁样配制、渣铁样反应和炉渣脱硫能力评价三个步骤。采用炉渣绝对硫含量与铁水中绝对硫含量的比值来表示硫在渣铁中的分配系数Ls， ，式中，（S）为炉渣中硫的百分含量，%；Z为高炉渣比，kg/t；[S]生铁中硫的百分含量，%，Ls越大，脱硫能力越强。评价高炉渣脱硫能力更符合生产实际情况，对指导高炉改善和优化造渣制度，保证高炉生产稳定顺行，降低燃料消耗具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103160629A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110417372.0
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种预报高炉趋热的方法，分别建立高炉铁水中的Si含量的RBF神经网络计算模型、高炉料速计算模型、理论燃烧温度计算模型，然后利用3个模型对高炉趋热结果的判断-Index1、Index2、Index3来综合判断高炉是否趋热，如果δ1·Index1+δ2·Index2+δ3·Index3≥1，其中δ1∈[0，1]、δ2∈[0，1]、δ3∈[0，1]，则高炉向热发展。本发明综合考虑高炉中物理因素和化学因素对高炉向热发展的判断，较现有技术可以更准确的提前预知高炉即将向热发展的趋势，据此可以采取措施控制高炉炉温在合理的范围内，避免了不同操作人员对高炉运行状况所产生的偏差或误判，对高效高炉操作非常有益。
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公开(公告)号：CN102830659A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110160060.6
申请日：2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明公开一种高炉数据监控过滤方法，采用分级处理方法对高炉实际运行中的数据实施过滤；根据高炉工艺情况，建立一级规则库模块，监控高炉单参数的变化和波动；建立二级规则库模块，监控高炉多参数共同的变化和波动；根据对数据的监控评价结果，及时预警或修正高炉的异常状况；根据需要灵活调整一级规则库和二级规则库。本发明解决了以往规则库修改不便(需专家参与修改)、维护困难、结构复杂、结论模糊等问题，同时也达到了减少炉况波动，保证炉况稳定顺行，提高高炉生产效率，减少能源消耗的目的。
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公开(公告)号：CN114896546B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202210465751.5
申请日：2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉炉缸技术领域，尤其涉及一种高炉炉缸碳砖残厚的高精度计算方法。具体包括如下步骤：1)选择边界条件，2)确定碳砖导热系数与温度的函数关系式，3)选择计算热流强度数学模型，4)计算碳砖原始厚度处热面温度，5)依据热电偶温度数据计算碳砖残余厚度；6)依据冷却壁内进、出口水温差计算碳砖残余厚度。本发明将碳砖的导热系数以温度的函数形势带入传热公式，进而能够精确的计算高炉服役末期侵蚀线位置及侵蚀程度。本发明已经应用于实际生产，通过炉缸破损调查实测，证实本发明能够准确计算炉缸碳砖残余厚度，计算误差小于20mm，能够有效避免高炉炉缸烧穿事故发生。
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公开(公告)号：CN118028552A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410262795.7
申请日：2024-03-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉低碳高效低排放的冶炼方法，属于钢铁冶金领域。本发明的方法为在高炉鼓风的同时，将预热后的氨气加压后，输送至高炉的各个风口，再以0‑220m3/吨铁的流量喷吹至高炉内部，使高炉内部的富氧率达到0‑72％，进行冶炼。本发明采用喷吹氨气的方法解决了富氧后理论燃烧温度升高引起的炉内压力增加的问题，解决了大喷煤时煤粉燃烧率降低而造成的燃料比增加问题，兼顾了高炉低碳和高效冶炼。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115449574B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202211058282.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 一种高炉冶炼超高Al2O3渣的方法，是通过以下方法实现的：控制炉渣中的MgO质量分数＜8％，炉渣中二元碱度(CaO/SiO2)处于0.2～0.8范围内，炉渣中三元碱度(CaO+MgO)/SiO2＜0.8；同时控制出铁温度大于1550℃；使炉渣中Al2O3质量分数达到40％～60％。本发明可以使渣中Al2O3含量提高到40％～60％，可以极大的提高低价高铝铁矿的使用比例，大幅度地降低了高炉炼铁成本。
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公开(公告)号：CN115630413A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211417874.8
申请日：2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种确定砌筑高炉炉缸侧壁炭砖长度的方法，该高炉炉缸侧壁炭砖最大长度L为：L＝L1+L2+L3+....+Ln；其中，L1、L2、L3....Ln是以0.5～2℃为步长，计算从炭砖热面温度开始到冷面温度结束，每降低0.5～2℃时炭砖的对应长度；其中，和分别为T热、T热‑1、T热‑2和T热‑n‑1温度下的炭砖导热系数；q为高炉炉缸热流强度；其中，T热温度为炭砖热面温度t热；T热‑n‑1温度为炭砖冷面温度t冷。优点是：避免采用过长的炭砖，可减少砌筑成本，同时也减小了砌筑难度。
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公开(公告)号：CN113652545B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110800218.5
申请日：2021-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大堆角熔剂性球团生产方法，该大堆角熔剂性球团包括以下原料：高硅铁矿粉、高铝赤泥3wt％～5wt％、生石灰；所述的高硅铁矿粉中SiO2含量为5wt％～8wt％；所述的高铝赤泥中Al2O3含量大于20wt％、Na2O含量大于10wt％。本发明的优点是：大堆角熔剂性球团的自然堆角＞28°，滚动性小可以减少炉内球团的滚动，保证高炉冶炼过程中气流稳定。
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公开(公告)号：CN114350870A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210017829.7
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理高炉冷却板部分损坏的方法，高炉休风期间，确认损坏的冷却板的具体位置，逐一向每一块冷却板通入高压风，关闭冷却板进出水阀门，压力低于其他冷却板的即为损坏的冷却板；切断该冷却板外环供水，阻止向高炉内漏水，冷却板外环穿入金属软管，金属软管内通水冷却，恢复冷却板外环的冷却功能，在冷却板与金属软管之间压入压浆料；高炉生产期间，出现冷却板区域局部炉壳温度上升至200℃以上时，则该冷却板区域炉壳内部的喷涂料局部脱落，在该区域炉壳开孔，进行压浆作业，在炉壳内部重新造衬，用压浆料将冷却板前端包裹起来，避免炉料和高温煤气对冷却板前端直接冲刷。本发明保持炉壳温度在正常范围内，防止炉壳烧穿事故。
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公开(公告)号：CN113652545A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110800218.5
申请日：2021-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大堆角熔剂性球团生产方法，该大堆角熔剂性球团包括以下原料：高硅铁矿粉、高铝赤泥3wt％～5wt％、生石灰；所述的高硅铁矿粉中SiO2含量为5wt％～8wt％；所述的高铝赤泥中Al2O3含量大于20wt％、Na2O含量大于10wt％。本发明的优点是：大堆角熔剂性球团的自然堆角＞28°，滚动性小可以减少炉内球团的滚动，保证高炉冶炼过程中气流稳定。
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