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公开(公告)号:CN118291865A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410516793.6
申请日:2024-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种高强度低焊接裂纹敏感性的容器用厚钢板,所述钢板化学成分按质量百分比为:C:0.04%~0.06%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.60%~1.70%,P≤0.005%,S≤0.001%,Ni:0.05%~0.13%,Cr:0.20%~0.30%,Mo:0.10%~0.20%,Nb:0.01%~0.02%,V:0.08%~0.15%,Al:0.01%~0.02%,Cu≤0.02%,B≤0.003%,Zr:0.003%~0.008%,V+Zr≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板屈服强度≥700MPa;抗拉强度800~950MPa;伸长率≥19%;‑50℃冲击吸收能≥100J;裂纹尖端张开位移CTOD值δR在0.800~0.820之间;裂纹扩展量Δa在0.62~0.65之间,低焊接裂纹敏感性系数Pcm≤0.22。
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公开(公告)号:CN103160666A
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201110418535.7
申请日:2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种短流程制造低成本特厚钢板的方法,经冶炼、连铸,切割后堆垛缓冷,缓冷20~30小时,对坯料表面和侧面进行清理,粗糙度达到6.3μm;将两块坯料对合后进行抽真空和焊接,厚度200~300mm;送步进梁式加热炉,预热采用缓慢的加热速度,冷装12~13min/cm,加热段采用常速,均热段保温时间延长0~30min,出炉温度≥1100℃;除磷后采用直接轧制或TMCP轧制,粗轧开轧温度≥1050℃,首道次压下率≥10%,累计压下率≥30%;精轧开轧终轧温度控轧在工艺参数下限,压缩比1.8~2.5,轧后空冷或控冷及热处理。本发明以较小的压缩比生产的特厚钢板产品质量好,性能均匀,能耗低,轧制节奏快,适合工业化大生产,经济和社会效益显著。
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公开(公告)号:CN103031491A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110303112.0
申请日:2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种无铬微钼高强大线能量钢板及其制造方法,钢的化学成分为:C 0.060%~0.10%、Si 0.15%~0.4%、Mn 1.45%~1.6%、S≤0.005%、P≤0.015%、0.01%≤Mo≤0.10%、Ni 0.15%~0.30%、Nb 0.03%~0.05%、V 0.02%~0.06%、Ti 0.012%~0.025%、Cu 0.1%~0.25%、AlS 0.015%~0.045%,余量为Fe及不可避免夹杂,满足:Pcm=C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/15+Mo/20+Ni/60+V/10+5B≤0.20%。制造方法主要包括铸坯出炉温度1160~1180℃,高压水除磷,粗轧终轧温度≥1000℃,每道次压下率≥15%,累计变形量≥65%;精轧开轧温度870~1000℃,终轧温度820~890℃,每道次压下率≥15%,累计变形量≥60%;轧后层流冷却,开冷温度790~830℃,终冷温度510~590℃;冷却后回火温度610~630℃,在炉时间3~4min/mm。该钢不仅具有优良的强度、塑韧性和焊接性能,同时符合低焊接裂纹敏感性和大线能量(50~100)KJ/cm焊接的工艺要求。
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公开(公告)号:CN118639131B
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411118569.8
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/28 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种高钒含量的抗氢致开裂容器钢板及其制备方法,钢板的化学成分及重量百分比含量为:C:0.25%~0.30%、Si:0.30%~0.40%、Mn:0.90%~1.00%、P:≤0.010%、S:≤0.005%、Cr:0.30%~0.50%、Mo:0.15%~0.35%、V:0.30%~0.40%、Al:0.006%~0.008%,Cu:0.20%~0.30%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用冶炼、连铸、加热、轧制以及热处理工艺制备高钒含量的抗氢致开裂容器钢板,该钢板具有良好的强度、低温韧性以及抗氢致开裂能力。
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公开(公告)号:CN118241118A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410517229.6
申请日:2024-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/10 , C22C38/06 , B22D11/18 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种高性能承压设备用钢板及其制备方法,钢板的化学成分及重量百分比含量为:C:0.12%~0.2%、Si:0.14%~0.34%、Mn:0.42%~0.84%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Mo:0.25%~0.35%、V:0.16%~0.34%、Co:0.14%~0.19%、Alt:0.020%~0.037%,余量为Fe及不可避免夹杂。主要是采用高效加热工艺(连铸坯加热工艺+钢板热处理工艺控制)+TMCP控制轧制+超快冷板型控制工艺方式,制备承压设备用钢板,钢板组织均匀,钢板具有良好强韧性匹配,低温性能、高温服役性能及抗氢致裂纹性能优异。
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公开(公告)号:CN116574978B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202310439647.3
申请日:2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D1/26 , B21B1/46 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种多阶段热处理细晶压力容器钢板及其制造方法,属于钢铁制备技术领域。本发明所述钢板的化学成分按重量百分比计如下:C:0.20~0.30%、Si:4.0%~5.0%、Mn:0.80%~0.90%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr:1.0%~2.0%、Ni:0.10%~0.20%、Mo:2.0%~3.0%,Nb:0.01~0.02%,Ti:0.02~0.03%,Cu:0.80~0.90%,V:0.02~0.03%,B:0.001~0.002%,Als:2%~3%,N:0.06%~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质,本发明采用微合金化+高温短时均质化处理+两阶段轧制+固溶热处理+淬火热处理等组织细化技术实现微观复合组织的细化,使得中碳钢不仅具有较高的室温强度,
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公开(公告)号:CN116926425A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310909869.7
申请日:2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/60 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/34 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种大厚度高强度级别的临氢容器钢板及其制造方法,属于钢板制备技术领域。本发明的大厚度高强度级别的临氢容器钢板的化学成分按重量百分比计如下:C:0.13%~0.15%、Si:0.12%~0.16%、Mn:0.25%~0.29%、P:≤0.006%、S:≤0.006%、Cr:1.8%~2.0%、Mo:0.65%~0.9%,Nb:0.13%~0.16%、Cu:0.04%~0.1%、Sn:≤0.003%、As:≤0.003%、Sb:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用分阶段轧制以及正火+回火的热处理的制备工艺,保证成品钢板在整个厚度方向具有均匀的晶粒尺寸和高强度的同时兼具良好焊接性能,以及满足低焊接裂纹敏感性要求。
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公开(公告)号:CN103028897A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110303103.1
申请日:2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷裂纹敏感性高的特厚钢板生产方法,通过在真空环境下,采用双电子束枪布置方式对碳当量≥0.61%的冷裂纹焊接敏感性钢板进行预热和焊接,然后进行加热轧制生产特厚钢板。此发明预热温度范围宽、温降很小、焊接后的特厚板坯无冷裂纹出现,生产工艺简单、工期短、适合工业大生产,能产生显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN102848135A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110179993.X
申请日:2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种厚度方向性能均匀特厚钢板的生产方法,将一对母坯经真空焊接后轧制而成,所述的母坯采用连铸坯,母坯焊接面为连铸坯的下表面,其粗糙度大于6.3μm;真空复合坯加热后进行轧制,前三道次采用高温大压下轧制,对宽度小于1650mm的复合坯,前三道次的压下率都≥10%,对宽度大于1650mm的复合坯,第一道次的压下率≥5%,二、三道次的压下率都≥10%。本发明所用母坯来源和尺寸广泛,质量稳定;成品钢板中心处无偏析和疏松等缺陷,成材率高,在厚度方向上钢板的性能均匀,Z向性能达到35%以上。
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公开(公告)号:CN222198316U
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202421015400.5
申请日:2024-05-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本实用新型涉及一种用于热轧粗轧的保温罩,包括铰链、顶挂架、侧挂架、支撑框架、滑道、保温块,支撑框架固定在辊道架上,顶挂架与侧挂架成冂字形布置在支撑框架内,支撑框架顶部通过铰链悬挂有顶挂架,支撑框架侧部固定连接有滑道,侧挂架与滑道滑动连接,保温块与顶挂架、侧挂架固定连接。优点是:结构合理,能够对板坯上部、侧部进行保温,减小板坯上下表面温差,提高了保温罩的保温效果,大大减少板坯的温度损失。在板坯上方采用悬挂保温块的方式,在板坯侧面采用滑道安装保温块,可方便在线快速更换保温块,同时,翘头、侧弯板坯撞击保温罩时,能够起到缓冲作用,可大大减小板坯对保温罩下表面及本体的撞击力。
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