一种提高输油用管线L450M钢板低温韧性的方法

    公开(公告)号:CN109852890A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910282333.0

    申请日:2019-04-09

    Abstract: 本发明涉及石油输送管道用钢板生产技术领域,尤其涉及一种提高输油用管线L450M钢板低温韧性的方法。所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序;所述加热工序,将连铸板坯放入加热炉内加热,采用阶段加热工序,第一阶段为上均热段,温度为1150~1200℃,第二阶段为下均热段,温度为1050~1170℃,第三阶段为一上加热段,温度为1200~1250℃,第四阶段为一下加热段,温度为1100~1180℃,第五阶段为二上加热段,温度为1050~1200℃,第六阶段为二下加热段,温度为950~1200℃,连铸板坯加热速度为9~11min/cm;所述轧制工序,连铸板坯出炉后进行抢温轧制,温度在950℃以上。保证了L450M钢板低温冲击韧性,保证了坯料加热均匀,连铸板坯出炉后进行抢温轧制避免待轧产生的温降。

    一种压水堆核电站压力容器支承用钢的制造方法

    公开(公告)号:CN109881078B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910168613.9

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 本发明涉及一种压水堆核电站压力容器支承用钢的制造方法,生产过程包括冶炼、连铸、加热、轧制;其中加热工序采用三段式加热,预热段温度≤800℃,二加热段温度1100~1150℃,一加热段温度1250~1280℃,均热段温度1230~1250℃;轧制工序连铸坯采用两阶段控制轧制,第一阶段粗轧的开轧温度1050~1100℃,采用慢速大压下量方式进行轧制;第二阶段精轧的开轧温度840~880℃,终轧温度780~820℃。本发明采用连铸坯轧制工艺,从而在根本上解决了钢板因心部存在元素偏析、疏松和微裂纹导致轧后钢板Z向性能和探伤不合格的问题,并且能够大幅降低生产成本。

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