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公开(公告)号：CN102935496B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210411228.0
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法，测温仪被固定在由电动马达驱动的圆形电动刻度盘上，且测量头位于电动刻度盘的圆心位置，电动刻度盘被固定在安装支架前端，它们一起被固定于连铸坯上方，计算机与电动刻度盘及测温仪相连，用于完成刻度盘转速设定及测温仪温度数据采集功能。利用激光测距仪来对测量点及垂直方向的测量终点进行准确定位，同时将测量数据、拉速、旋转盘旋转角度等数据传输到计算机计算出测量测量初始点与终点之间的距离及旋转盘旋转角速度，测温仪对铸坯跟踪测温的温度数据信号连续传给计算机；计算机对所述测温仪传输来的温度数据进行处理；最终生成温度变化数据表及变化曲线，从而为连铸二次冷却控制提供关键参数。
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公开(公告)号：CN103695592A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310704430.7
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种挡渣塞的定位方法，空炉时将转炉摇到出钢加镖角度，将挡渣塞加入到出钢口中，记录下挡渣镖车此时的前后位置；退出挡渣镖车，将转炉再向下摇一角度；再将挡渣塞加入到出钢口中，记录挡渣镖车此时的前后位置，并测量两次前后位置差值；其后每次更换出钢口后校镖时都将转炉摇到该角度，将挡渣塞加入到出钢口中，记录下挡渣镖车此时的前后及左右位置，然后将挡渣镖车向加镖的反方向移动前后差值的距离，即为出钢时的加镖位置。本发明既可提高挡渣成功率，准确控制钢水成分，减少钢水回磷，降低合金消耗，提高合金元素收得率；又能降低钢中夹杂物含量，提高钢包精炼效果；且有利于降低钢包耐材的侵蚀。
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公开(公告)号：CN102935496A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210411228.0
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法，测温仪被固定在由电动马达驱动的圆形电动刻度盘上，且测量头位于电动刻度盘的圆心位置，电动刻度盘被固定在安装支架前端，它们一起被固定于连铸坯上方，计算机与电动刻度盘及测温仪相连，用于完成刻度盘转速设定及测温仪温度数据采集功能。利用激光测距仪来对测量点及垂直方向的测量终点进行准确定位，同时将测量数据、拉速、旋转盘旋转角度等数据传输到计算机计算出测量测量初始点与终点之间的距离及旋转盘旋转角速度，测温仪对铸坯跟踪测温的温度数据信号连续传给计算机；计算机对所述测温仪传输来的温度数据进行处理；最终生成温度变化数据表及变化曲线，从而为连铸二次冷却控制提供关键参数。
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公开(公告)号：CN102878887A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210359703.4
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连铸二次冷却水喷淋装置安装精度检测方法，采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装。本发明简单易行，便于操作，且检测精度较高，可以完全满足安装和使用标准要求，实现对整备后或在线的扇形段二次冷却水水嘴及支架的整备质量和安装精度进行定量的检测和评价，统一规范扇形段内每一个二次冷却水水嘴支架的安装，从而保证二次冷却水喷淋系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量。
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公开(公告)号：CN102825234A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210361324.9
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种粘结漏钢的判定报警方法，当结晶器温度监控画面显示的温度曲线出现以某一热电偶为中心或起点，两侧（或一侧）的热电偶出现温度曲线与报警热电偶的温度曲线相似，但响应时间逐次滞后变化，且结晶器温度监控画面显示的各排温度曲线出现交叉时，即断定为粘结漏钢并报警。同时连铸机急降速进入爬行状态，并对结晶器内坯壳进行脱壳处理，再缓慢提升拉速至设定拉速。本发明可极大提高粘结漏钢报警的正确率，减少报警次数及连铸机急降速次数，从而避免由于铸机急降速造成的铸坯表面振痕加深和连铸机恒速率降低的问题，提高连铸机的产能和铸坯内部质量，减少接痕坯与废品量，提高连铸成坯率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116103469B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202310175316.3
申请日：2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种提高RH浸渍管使用寿命的方法，包括如下步骤：S1、将整备好的RH真空室先后进行两次烘烤，使真空室的温度达到生产作业温度；S2、真空室的温度达到生产作业温度后，将浸渍管依次进行钢水浸泡、第一次喷补和第一次养生；S3、将步骤S2中得到的浸渍管进行第二次喷补和第二次养生后，正常投入生产；S4、正常投入生产时，进行浸渍管周围钢水处理：投入白灰，以增大浸渍管周围的钢水罐顶渣碱度，使顶渣变粘稠；S5、钢水处理结束后，通过浸渍管在钢水液面处的运动，增加浸渍管管壁厚度；S6、动态监控浸渍管管壁厚度，保证生产顺行。本发明可将RH浸渍管使用寿命提升15至20罐。
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公开(公告)号：CN116011149A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310058798.4
申请日：2023-01-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/17 , C21C7/10 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种RH精炼炉目标搬出温度确定方法，涉及钢铁冶金技术领域，包括如下步骤：S1、确定中间包过热度的主要影响因素；S2、根据主要影响因素，得出RH精炼炉目标搬出过热度；S21、根据不同钢种的目标搬出温度，获取各罐钢水的原设计目标搬出温度；S22、根据偏差值计算得到原设计目标搬出温度下的各罐钢水的中间包过热度；S23、根据原设计目标搬出温度下的各罐钢水的中间包过热度，对主要影响因素进行线性回归分析，得到RH精炼炉目标搬出过热度；S3、根据RH精炼炉目标搬出过热度得到RH精炼炉实际目标搬出温度。本发明定量化目标搬出温度控制计算过程，从而制定RH各钢种精炼搬出温度控制方法，达到精确控制中间包过热度的目的。
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公开(公告)号：CN103276151B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201310224095.0
申请日：2013-06-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种低硅钢采用硅合金脱氧的方法，在转炉‑RH真空精炼‑板坯连铸的生产工艺路线中，分别在转炉出钢过程和RH处理过程中添加硅合金作为脱氧剂，去除转炉区域超低碳钢中的过剩氧及RH脱碳结束的过剩氧，其具体实现步骤如下：1）转炉工序需沸腾出钢，出钢过程加入硅铁进行脱氧；2）RH处理过程中，采用硅铁进行预脱氧；3）RH脱碳结束后，加铝进行终脱氧，临界氧含量可按0.045%计算，并进行成分调整。与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用硅合金（硅铁）脱除过剩氧，钢水硅含量可控制在0.030%以下，在实现相同脱氧效果情况下，减少铸坯中Al2O3夹杂数量，同时降低脱氧合金成本。
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公开(公告)号：CN102878887B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210359703.4
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连铸二次冷却水喷淋装置安装精度检测方法，采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装。本发明简单易行，便于操作，且检测精度较高，可以完全满足安装和使用标准要求，实现对整备后或在线的扇形段二次冷却水水嘴及支架的整备质量和安装精度进行定量的检测和评价，统一规范扇形段内每一个二次冷却水水嘴支架的安装，从而保证二次冷却水喷淋系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量。
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