一种高温拉伸试验真应力的获取方法

    公开(公告)号:CN108489820A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810147752.9

    申请日:2018-02-13

    Abstract: 本发明涉及一种高温拉伸试验真应力的获取方法,选用呈圆棒状的拉伸试样,测量出试样的总长度和横截面直径;将带热电偶的试样安装在热模拟试验机上,以设定的拉伸速度V将试样拉断,拉断后的试样断口呈圆形;将其投影到平面内,建立坐标系,根据A和B两点间的曲线呈现的形状拟合,采用函数关系式表示,得到试样横截面面积与拉伸长度的变化关系:进而得到时刻t对应的试样横截面面积,然后找出时刻t时试样所受力值F,最终得到试样受到的真应力曲线。优点是:通过对拉断后断口呈圆形的拉伸试样分析,有效获得试样在高温拉伸过程中的横截面面积的变化,从而获得准确真应力曲线。

    一种淬火试样及其设计方法

    公开(公告)号:CN105486710B

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201410479491.2

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 一种淬火试样及其设计方法,所述淬火试样为两头粗、中间细的“哑铃”形,由中间段及两端对称的两个端台组成,中间段与端台形状均为圆柱体,中间段长度大于两个端台的总长度。设计试样加热温度△T2为900~1100℃,端台温度△T1控制在300℃~500℃。确定中间段长度L、直径d及端台长度l。根据公式计算出端台截面积S1,即可得到端台直径D,并据此制作出淬火试样。本发明可以使试样在中间加热较高温度时,端部温度仍然较低,且试样中间与其两端的温度差值可以通过改变中间与两端横截面积的比值来确定,从而更便于试样的脱离,有利于后续的快速淬火操作,提高试验精度。

    多轴大变形试样连接热电偶方法

    公开(公告)号:CN106885726A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510940923.X

    申请日:2015-12-16

    CPC classification number: G01N1/44 G01N3/32

    Abstract: 本发明涉及多轴大变形试样连接热电偶方法,具体操作如下:1)将耐高温水泥加水搅拌均匀,置于圆柱腔模具中,将热电偶对放置于水泥料中心,连接线置于外部,凝固成水泥圆柱,水泥圆柱半径为R;2)在多轴大变形试样上加工圆柱空腔,圆柱空腔的半径R1比水泥圆柱半径R大0.05-0.08mm,圆柱空腔的深度为水泥圆柱高度的3/4-4/5;3)将水泥圆柱装入试样上的圆柱空腔中,将热电偶的连接线连接到多轴大变形模拟机的热电偶接线柱上,进行多轴交替的变形实验。本发明实现了热电偶可以相对于试样转动,避免了试样在往复交替变形过程中对热电偶的弯折破坏,减小了热电偶与试样脱离的可能性,显著提高了实验的成功率。

    一种模拟试样淬火试验方法

    公开(公告)号:CN105219934B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201410283321.7

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 一种模拟试样淬火试验方法,通过点焊机将正负极分别套有两段石英管的热电偶焊接到模拟试样表面中间位置,并用钽片包裹住试样两端;启动试验机将试样夹持于两个砧子之间,热电偶另一端连接在设备接线端子上;抽取真空,使试样处于真空度<20帕斯卡的真空室内,然后向真空室内充入氮气;在试样开始淬火前t1秒开启气体冷却介质控制阀,在之后的t2秒关闭,同时在淬火时将砧头回退,使试样与砧头脱离;关闭气体冷却介质控制阀前t3秒打开水冷却介质控制阀,使冷却水流向试样,实现模拟试样的淬火操作。本发明模拟试样淬火过程由程序自动控制完成,无需人工操作,可避免淬火延迟,降低试验操作强度,提高试验的安全性。

    一种模拟试样淬火试验方法

    公开(公告)号:CN105219934A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410283321.7

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 一种模拟试样淬火试验方法,通过点焊机将正负极分别套有两段石英管的热电偶焊接到模拟试样表面中间位置,并用钽片包裹住试样两端;启动试验机将试样夹持于两个砧子之间,热电偶另一端连接在设备接线端子上;抽取真空,使试样处于真空度<20帕斯卡的真空室内,然后向真空室内充入氮气;在试样开始淬火前t1秒开启气体冷却介质控制阀,在之后的t2秒关闭,同时在淬火时将砧头回退,使试样与砧头脱离;关闭气体冷却介质控制阀前t3秒打开水冷却介质控制阀,使冷却水流向试样,实现模拟试样的淬火操作。本发明模拟试样淬火过程由程序自动控制完成,无需人工操作,可避免淬火延迟,降低试验操作强度,提高试验的安全性。

    一种原位金相组织分析方法

    公开(公告)号:CN102854137B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201110179979.X

    申请日:2011-06-28

    Abstract: 本发明提供一种原位金相组织分析方法,包括以下步骤:取样:在所要分析的钢板上取一块金相试样;制样:试样经粗磨、细磨、抛光、腐蚀后,放在金相显微镜下观察,拍照后保存,保持试样不动,卸下物镜镜头,换上定位器,在试样表面刻划标记;热处理:将试样两个相对侧面打平,联入闭合电路中,将热电偶焊接在观察面上,放入热模拟实验机样品室,抽真空后进行热处理;对比观察分析:观察面经磨抛、腐蚀、干燥后,找到标记位置后用高倍显微镜观察、拍照,再调取之前的照片放在同一视场,对比分析组织细节的变化情况。采用本发明可快速、正确地对比分析钢板同一位置热处理前后组织细节的变化情况。

    一种V-N合金化高强钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN104561792A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310471194.9

    申请日:2013-10-10

    Abstract: 本发明公开一种V-N合金化高强钢板及制造方法,化学成分按照重量百分比为:C0.075%~0.105%,Si0.1%~0.55%,Mn1.45%~2.5%,V0.03%~0.065%,Ti0.002%~0.008%,Cu0.2%~0.4%,Ni0%~0.15%,N0.008%~0.012%,P≤0.01%,S≤0.01%,Als0.015%~0.03%,余量为Fe及不可避免杂质,将上述成分的钢进行冶炼、连铸,铸坯加热至1100-1250℃,保温0.5-4.5h,轧制8~11道次,道次压下率控制在15%~35%,终轧900-950℃,冷却速度15-45℃/s,终冷370-550℃。本发明的优点及效果在于:成分中添加成本较低的V、N元素,并采用低温加热,高温轧制工艺,提高了生产效率,降低生产成本,产品屈服强度520~560MPa、延伸率大于20%,-60℃冲击功大于90J。

    一种热拉伸试验的试样断面收缩率的检测方法

    公开(公告)号:CN103512813A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210205438.4

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明公开一种热拉伸试验的试样断面收缩率的检测方法,特点是,通过拓印的方法检测出试样任意形状断口的横断面面积,并对原始横断面图像与热拉伸破断断口图像进行同时扫描,并将所得图像照片输入计算机。得到各个温度下的断口面积的相对值S1 、S2和S0,以此面积相对试样原始横断面面积的减少再与试样原始横断面面积的比值,代入公式,得到断面收缩率值。本发明的有益效果在于正确检测试样任意形状断口的横断断口面积,有效地减少了采用近似或估算的方法计算具有不规则形状断口试样横断面面积而导致的误差,从而使断面收缩率值更接近实际值,对连铸过程铸坯裂纹的产生与否作出更精确的判断。

    一种薄板带退火装置及防止薄板带试样变形的方法

    公开(公告)号:CN102560068B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201010597141.8

    申请日:2010-12-17

    Abstract: 本发明公开一种薄板带退火装置及防止薄板带试样变形的方法包括夹头、试样、冷却装置、真空罐、机架、连接轴、气缸、固定螺丝、连接螺丝、法兰和弹性体,两夹头分别夹紧薄板带试样位于真空罐内,其中一个夹头与连接轴相连,连接轴由气缸通过气压驱动,气缸安装在机架上,法兰和弹性体套在并固定于连接轴上,弹性体位于机架和法兰之间。调整两夹头之间的距离,在模拟实验过程中,弹性体可以根据试样所受的拉/压力产生一个反作用力,从而有效地防止试样的变形,克服了现有薄板带退火模拟试验中,由于气缸压力以及真空罐压差的变化所导致的试样受拉/压力的不可控而造成的薄板带试样的严重变形的技术缺陷。

    一种模拟缓慢冷却过程的试验方法

    公开(公告)号:CN102998328A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210411227.6

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开一种模拟缓慢冷却过程的试验方法,它通过以下步骤进行:将n个试样加工成统一长度的圆棒状,在其中一个试样上焊接热电偶;根据所需的冷却速度范围,应用钽片将焊接好热电偶的试样与其它试样包裹在一起,试样的轴线平行且两端对齐;将试样置于试验机的两压头之间,启动液压系统,将其夹紧;抽真空,当真空度达到5~20帕斯卡时,启动加热系统对试样进行加热和保温,之后将温度直接设定为零,使试样随着压头自然冷却,在此过程中程序仍然运行并采集试样的实际温度;冷却过程中的程序运行时间为:t=(3/n)×( T- T1)/v,本发明无需对原有设备添加配件,可以再现试样自然冷却相变过程,实现了缓慢的自然冷却工艺过程模拟实验。

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