公开(公告)号：CN108359915A

公开(公告)日：2018-08-03

申请号：CN201810147723.2

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李大航 ,  赵刚 ,  刘璇 ,  周洪庆 ,  董恩龙 ,  朱晓雷

IPC: C22C38/52 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种Fe-Ni低膨胀合金的冶炼方法，所述Fe-Ni低膨胀合金的化学成分按质量百分比计为：C≤0.1％，Si≤0.3％，Mn≤0.5％，P≤0.01％，S≤0.01％，Ni 30％～40％，Cr 0.1％～0.3％，Co 0.1％～0.3％，O≤0.003％，N≤0.008％，H＜0.00015％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述Fe-Ni低膨胀合金的冶炼方法为：铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD精炼；本发明实现了用转炉冶炼Fe-Ni低膨胀合金，利用全铁水冶炼和转炉化学升温来保证钢质纯净度和降低能耗，利用Ni板代替废钢，在完成合金化的同时提升钢质纯净度，转炉出钢后经过LF精炼和VD真空脱气，调整钢水成分，并降低钢中气体含量。

公开(公告)号：CN107557690A

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201610504569.0

申请日：2016-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 严玲 ,  赵刚 ,  李云 ,  潘凯华 ,  张鹏 ,  李新玲 ,  周成 ,  李海强 ,  程宇 ,  肖青松

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法。钢中化学成分按重量百分比为：C：0.09％～0.15％，Si：0.15％～0.45％，Mn：1.05％～1.45％，S≤0.003％，P≤0.010％，V：0.06％～0.08％，Als：0.015％～0.040％，N：0.008％～0.015％，Ni：0.25％～0.45％，钢中还含有Cr≤0.15％，Cu≤0.15％，Ti≤0.04％中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板生产工艺为：模铸→开坯轧制→成品轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，生产出的180～250mm厚钢板具有优良耐低温、抗层状撕裂性，适用于焊接结构。

公开(公告)号：CN101928809B

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN200910012232.8

申请日：2009-06-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 廖相巍 ,  李德刚 ,  贾吉祥 ,  万雪峰 ,  曹东 ,  赵刚 ,  孙群 ,  林洋 ,  袁皓 ,  王向辉

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  C21C7/072

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明公开了一种RH钢水精炼钢包渣的改质方法，针对铝镇静钢，在钢水精炼过程中，当钢水脱氧完全镇静状态下，在RH真空室中通过下料口投入预熔渣，投入量为钢水重量的0.1％～0.5％；投入预熔渣后，控制提升气体入口氩气流量为15～25Nm3/h，使真空室内预熔渣熔融并随钢水从下降管流出至钢包钢水中。预熔渣粒度为：1～5mm，组分的质量百分比为：40％～47％CaO、38％～45％Al2O3、2％～5％Al，其余为不可避免的杂质。本发明通过改变渣金面的成分实现隔离钢包顶渣与钢水的接触，减少因钢包顶渣氧化性导致钢中酸溶铝浓度的降低，也减少钢中夹杂物，提高钢水的洁净度。

公开(公告)号：CN101993974B

公开(公告)日：2013-07-31

申请号：CN200910013131.2

申请日：2009-08-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德刚 ,  赵刚 ,  任子平 ,  廖相巍 ,  万雪峰 ,  贾吉祥 ,  曹东 ,  孟劲松 ,  温铁光 ,  修国涛 ,  王鹏 ,  毛志勇

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  C21C5/36 ,  C21C1/02

Abstract: 本发明极低气体含量纯铁的生产方法：①铁水预脱硫，将硫含量控制在0.003％～0.015％；②转炉冶炼：采用“双渣法”冶炼工艺，脱磷前期底吹气体采用氮气和氩气混合气体，脱磷后期底吹气体改用氩气，吹炼终点C＜0.03％，P＜0.008％；采用挡渣出钢和铝粒脱氧，出钢后挂罐温度＞1635℃；③扒渣；④RH深脱碳：进站温度＞1615℃，出站温度＞1645℃，冶炼结束C＜0.002％，Als：0.020～0.035％；⑤LF深脱硫：进站前加入深脱硫剂，然后吹氩搅拌，进站后，加入造渣剂，造渣后进行大氩量搅拌，冶炼结束C＜0.0025％，S＜0.0015％，Als＜0.010％，出站温度：1600～1605℃；⑥板坯连铸。采用本发明生产的纯铁的纯度高达99.9％以上，气体含量T[O]+[N]+[H]≤0.0045％。

公开(公告)号：CN101831523B

公开(公告)日：2013-05-29

申请号：CN200910010659.4

申请日：2009-03-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德刚 ,  赵刚 ,  廖相巍 ,  万雪峰 ,  贾吉祥 ,  曹东 ,  王向辉 ,  孟劲松 ,  张晓军 ,  王鹏

IPC: C21C7/064

Abstract: 本发明提供一种钢水炉外脱磷装置及其脱磷方法。脱磷装置由脱磷罐、其上方的保温盖和可升降移动的快速加热枪所组成，在脱磷罐底部分别安有高压底吹气装置和高流量大口径可控滑动水口。其脱磷方法包括以下步骤：①脱磷装置加热：用可升降快速加热枪对脱磷装置内壁进行烘烤后，加入炉外脱磷剂，再烘烤至1050℃以上；②转炉出钢：转炉进行挡渣出钢，出钢时磷含量＜0.0135％；③脱磷：先进行中强度底吹氩搅拌，再采用高强度搅拌，并完成1～2个钢水循环；④倒罐：脱磷后进行避渣倒罐，倒罐时间在3～4min。本发明炉外脱磷装置结构简单，设计合理，使用方便；采用本发明脱磷方法对钢水进行炉外脱磷效果好，磷含量可达到P≤0.003％，钢水脱磷率可达70％以上。

公开(公告)号：CN102719622A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201110077895.5

申请日：2011-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广帮 ,  廖相巍 ,  曹东 ,  赵刚 ,  万雪峰 ,  贾吉祥 ,  郭庆涛 ,  李德刚 ,  许刚

IPC: C21C7/076 ,  C21B3/04

CPC classification number: Y02P10/212 ,  Y02P10/242 ,  Y02W30/542

Abstract: 本发明公开一种炼钢注余热态钢渣循环使用的方法，其特征在于钢水经转炉出钢后，由精炼结束到中间包连铸，钢水罐钢水在连铸注入中间包后，将注余的钢渣循环使用，倒入精炼炉结束后的同一浇次、同一钢种的钢水罐内，再将被倒入注余钢渣的钢水罐用吊车吊至连铸工位进行浇注。本发明减少了钢渣进入中间包进而影响铸坯质量的几率，减轻了由于换罐造成的连铸坯质量的波动，提高了连铸坯的质量和钢水成坯率。同时还回收了钢渣的显热，降低了能源的消耗，提高了金属收得率。

公开(公告)号：CN102399939A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201010276429.5

申请日：2010-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾吉祥 ,  李德刚 ,  廖相巍 ,  赵刚 ,  曹东 ,  万雪峰 ,  李广帮

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明提供一种渣金间外加电场无污染脱氧预熔渣及其制备方法，其组成：CaO：30％～40％，Al2O3：30％～40％，MgO：10％～12％，SiO2＜3％，FeO：1％～15％，Fe2O3：1％～10％，不可避免的杂质＜1％。其方法包括：(1)配料：按熔渣成分将下述原料称重配料：小粒白灰、铝粉、氧化铁鳞和MgO粉末；(2)混料：将料配破碎后，放入混料机内混料30min；(3)加热熔融：将混好的料装入加热炉内，升温至1200-1550℃，持续15-30min，在热态下把渣空冷至室温，得到熔块；(4)破碎：将熔块破碎成粒度2～40mm的预熔渣块。本发明预熔渣生产方法简单，使用操作方便，成本低，无污染，利用率、收得率高，特别适于在30～350吨钢包的精炼设施上推广应用。

公开(公告)号：CN102146501A

公开(公告)日：2011-08-10

申请号：CN201010108179.4

申请日：2010-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  赵刚 ,  李德刚 ,  贾吉祥 ,  赵成林 ,  薛军

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明公开一种VOD喷吹CO2生产不锈钢的精炼方法，特征在于VOD精炼过程向钢液内喷吹CO2。具体为：经冶炼的初钢水搬入VOD后底吹气体为CO2，喷入强度为0.1～0.5Nm3/min·t，然后由顶氧枪采用纯氧气进行吹炼，O2喷入强度为2.5～3.0Nm3/min·t，直至碳含量小于0.5％；之后顶氧枪采用纯氧气进行吹炼，O2喷入强度为2.0～2.3Nm3/min·t；当碳含量小于0.1％，顶氧枪采用O2和CO2混合气体进行吹炼，O2喷入强度为2.0～2.3Nm3/min·t，CO2喷入强度为1.8～2.0Nm3/min·t；当碳含量达到目标下限，加入硅铁合金进行还原及合金化处理，顶氧枪停止工作，底吹气体为Ar，喷入强度为0.1～0.5Nm3/min·t，直至出钢。本发明解决了精炼终点钢液中溶解氧含量偏高和渣中氧化性偏高的问题，同时降低合金使用量，利用了CO2进行脱碳，具有显著的经济效益和社会效益。

公开(公告)号：CN102146499A

公开(公告)日：2011-08-10

申请号：CN201010108211.9

申请日：2010-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  赵刚 ,  李德刚 ,  曹东 ,  赵成林 ,  薛军

IPC: C21C7/068

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明公开一种AOD喷吹CO2生产不锈钢的冶炼方法，其特征在于在AOD精炼过程中向钢液内喷吹CO2。通过向钢水喷吹CO2，增强了钢水脱碳功能，适宜冶炼碳含量为0.001～0.3％的钢种。喷入的CO2气体一方面脱碳，另一方面增加熔池的搅拌，促进熔池内的碳氧反应继续进行，进一步降低钢液中的溶解氧含量，氧枪寿命提高20％。

公开(公告)号：CN102146493A

公开(公告)日：2011-08-10

申请号：CN201010108198.7

申请日：2010-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  万雪峰 ,  李德刚 ,  赵成林 ,  赵刚 ,  曹东

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明公开一种电磁感应炉喷吹CO2脱碳的洁净钢冶炼方法，在应用电磁感应炉冶炼洁净钢时，当钢液中碳含量＜1.0％时，采用喷吹CO2气体进行脱碳，通过炉气分析系统控制脱碳量。本发明的优点及效果在于，采用吹CO2的方法进行脱碳，减轻钢水过氧化现象，提高钢水质量，减少脱氧合金的使用量。对减少CO2排放、减缓温室效应有重要的社会效益，而且对降低钢中氧含量、减少合金用量、提高钢液质量有着极其重要的现实意义。