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公开(公告)号:CN103447197A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310388300.7
申请日:2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双面涂敷量可控涂层机,包括固定座、下辊一、上辊一、限位一、气缸一、下辊二、上辊二、限位二、气缸二、下辊三、上辊三、集管一、刮板、集管二、搬动装置和托辊,所述的固定座顶端设有下辊一和上辊一,下辊一和上辊一之间通过限位一连接,气缸一的顶端设有下辊二和上辊二,下辊二和上辊二之间通过限位二连接,气缸二顶端设有下辊三和上辊三,下辊三和上辊三一侧分别设有集管一和集管二,集管一处设有刮板,搬动装置的一端设有托辊。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:具有结构简单、科学实用的特点,有效的控制了带钢上下表面的涂覆量,减少了工作量,提高了工作效率,降低了生产成本,为企业创造了更高的经济效益。
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公开(公告)号:CN102407240A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291782.0
申请日:2010-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/56
Abstract: 本发明提供一种利用秒流量控制带钢光整延伸率的方法,利用光整机入、出口速度测量编码器和张力计分别进行速度实际值与张力实际值测量,在光整机可编程序控制器即PLC中增加秒流量闭环控制系统模块,在人机界面中增加秒流量功能选项按钮,对光整机主电机及前后张力辊采用速度控制模式,将出口张力偏差匹配系数引入到轧制力控制器,将该系统功能按照投入时段进行增益处理。本发明无需根据带钢材质改变轧制力设定值和光整前后的速度、张力等参数,使光整前后的速度和张力处于稳定状态,实现更精确的延伸率控制水平,有效提高规格变化前后钢板板型和延伸率指标,获得良好的产品表面质量,提高带钢的成材率。
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公开(公告)号:CN102296231A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010209270.5
申请日:2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连续退火机组生产0.25-0.35mm超光冷轧板的方法,其原料化学成分为:C0.06~0.08、Si≤0.03、Mn 0.25~0.35、P≤0.015、S≤0.012、Als0.01~0.05、N≤0.006,通过控制带钢在连退炉内的走行速度,采用较低的退火温度及粗糙度为0.3~0.4μm的光辊轧制,使平整延伸率控制在0.25~0.40%之间,从而实现大型立式连续退火机组合格生产0.25-0.35mm冷轧超光面板,平均抗拉强度达到347MPa,断后延伸率为45.5%,避免了板形不合格的情况,明显减少了残、次、废品,与罩式炉生产相比,其品种成材率可提高7%以上。
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公开(公告)号:CN107782739B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201610785807.X
申请日:2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/892
Abstract: 一种基于激光的带钢孔洞识别标识装置及方法,装置包括孔洞在线检测装置、标识装置,标识装置设置在带钢行走路线的一侧边缘,孔洞在线检测装置与标识装置相邻安装,孔洞在线检测装置的激光发射组件设置在带钢的上方或者下方,孔洞在线检测装置的激光接收组件设置在带钢的另一侧与激光发射组件相对应的位置,孔洞在线检测装置向标识装置发送孔洞位置检测信号。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种基于激光的带钢孔洞识别标识装置及方法,可以准确检测出高速运行的带钢上的孔洞缺陷,并及时做出位置标记,实现对无规律孔洞的在线位置检查,为后期的质量处理做好准备。
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公开(公告)号:CN108277423B
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201710006588.5
申请日:2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , B22D11/103 , C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供一种中频磁屏蔽硅钢的生产方法,包括冶炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-退火-涂层-性能检验-包装,冶炼:将钢水冶炼至硅含量为2.0%~3.5%,其它元素成分冶炼至目标成分;连铸:钢水过热度20~60℃,连铸结晶器内设置投料装置,向投料装置内部钢水加入钢粒,加入的钢粒需预热至400℃以上,钢粒硅的质量百分含量高于目标成分硅的质量百分含量0.5%~2.0%,其它元素成分与目标元素成分相同且钢粒粒度为1.0~5.0mm;钢粒以融熔状态或半固态存在铸坯中;退火:退火温度600~1000℃,保温时间10~400min。应用本发明采用低硅电工钢保护高硅电工钢热轧加热氧化,提高成材率。
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公开(公告)号:CN108277429B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201710006627.1
申请日:2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硅电工钢的生产方法。冶炼两种硅含量分别为2.0%~3.5%、4.5%~7.0%的钢水,钢水过热度10~30℃;连铸结晶器内设引流装置,引流装置开口向下,悬置在钢液中,引流装置与结晶器间隙为10~40mm,引流装置内加入高硅钢水,低硅钢水流入引流装置与结晶器之间,拉速0.4~0.9m/min,铸坯的低硅坯壳与高硅坯芯厚度比为1﹕2~1﹕5,引流装置内充入惰性气体,使其内部液面较外部液面低10~20mm;热轧卷厚0.8~1.8mm。冷轧前预热至200~450℃,退火温度600~1000℃,保温时间10~200min。成品具有良好的电磁性能和铁损性能。
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公开(公告)号:CN107630132B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201610562672.0
申请日:2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种低成本高效率生产高牌号电工钢产品的方法,包括:1)常化退火工序后设多辊矫直机,矫直辊采用大粗糙度辊面;2)高牌号电工钢钢带延伸率为0.5%~10%;3)控制钢带表面粗糙度在1.0~4.0μm;4)轧制第一道次采用粗糙度满足要求的成品道次辊;5)轧制后转入后续成品热处理工序。本发明采用多辊矫直替代喷丸,高牌号电工钢钢带表面经多辊矫直机反复弯曲及拉伸,氧化铁皮破碎充分,凹凸表面可增大酸洗过程的酸浸面积,并可实现大粗糙度轧辊后的效果,完全满足首道次时效轧制的要求,轧制第一道次采用表面粗糙度合适的成品道次辊作为第一道次轧辊,减少了生产消耗,缩短了工艺流程。
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公开(公告)号:CN106323218B
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201510358353.3
申请日:2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种支撑辊轴承测量装置及方法,包括支座、支撑臂、测量表、操作面板及PLC;两块侧板焊接在底板上,侧板之间连接一背板,带有连接法兰的支撑臂后端固定在背板上,背板上端装有操作面板,支撑臂上方的测量表铰接在背板上端,测量表和操作面板均与PLC连接。先用标准环确定零位,并将该位置设定为初始位置。转动装到支撑臂上的轴承,操作面板根据传递的数值找出轴承圆跳动值,对圆跳动值>5um的轴承,重新进行加工;对圆跳动值≤5um的轴承,将各检测点的平均值作为直径值,将标注在轴承端面的轴承编号与直径值建立对应关系,根据事先输入的轴承梯度曲线进行轴承配组。本发明可提高配组效率和准确率,减少测量误差,提高测量精度一倍以上。
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公开(公告)号:CN107782739A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610785807.X
申请日:2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/892
Abstract: 一种基于激光的带钢孔洞识别标识装置及方法,装置包括孔洞在线检测装置、标识装置,标识装置设置在带钢行走路线的一侧边缘,孔洞在线检测装置与标识装置相邻安装,孔洞在线检测装置的激光发射组件设置在带钢的上方或者下方,孔洞在线检测装置的激光接收组件设置在带钢的另一侧与激光发射组件相对应的位置,孔洞在线检测装置向标识装置发送孔洞位置检测信号。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种基于激光的带钢孔洞识别标识装置及方法,可以准确检测出高速运行的带钢上的孔洞缺陷,并及时做出位置标记,实现对无规律孔洞的在线位置检查,为后期的质量处理做好准备。
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公开(公告)号:CN107630134A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201610569365.5
申请日:2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高冷轧电工钢产品层间电阻的方法,包括:1)在冷轧电工钢带完成结晶及晶粒长大后的冷却过程中,对其表面进行可控性氧化处理;可控性氧化处理方式选用氮气喷吹或空气喷吹冷却方式,氮气喷吹时控制湿气,控制氮气露点0~60℃;控制氧化物产生的温度及冷轧电工钢表面氧含量、氧化薄膜厚度;2)经可控性氧化处理后的冷轧电工钢带转入后续常规生产工序。本发明通过对经退火后的冷轧电工钢钢带进行表面改质,达到大幅提高成品表面层间电阻、保证其环保及综合性能指标要求的目的。
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